專利名稱：一種用于制備鋼筋混凝土試塊的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于制備鋼筋混凝土試塊的模具。
背景技術(shù)：
為研究鋼筋與混凝土粘結(jié)應(yīng)力，一般是通過對拉拔試件進(jìn)行試驗測試，然后根據(jù)試驗數(shù)據(jù)得到鋼筋與混凝土兩者之間的粘結(jié)應(yīng)力與滑移量的關(guān)系。通常在制作拉拔試件時都采用預(yù)埋鋼筋的方式，即在澆筑混凝土之前在指定位置預(yù)埋鋼筋再澆筑。傳統(tǒng)的模具在尺寸方面上有一定的限制，比如一般的土木實驗室混凝土模具只具備 150X 150X 150mm、100X 100X 100mm、250X250X250 等。傳統(tǒng)的模具存在的最大問題在于:對于拉拔試件，由于尺寸較小，鋼筋的位置難以達(dá)到指定要求，容易出現(xiàn)小偏心現(xiàn)象，亦達(dá)不到預(yù)期試驗測試結(jié)果；因此如果采用傳統(tǒng)的模具制作拉拔試塊，無論是在鋼筋位置的固定及振搗過程中都難以保證鋼筋完整的垂直于澆筑面。另外，早期的模具一般都是鑄鐵零件，雖然在重復(fù)利用性有優(yōu)勢，然而對一些特殊試塊的制作卻不易滿足。一方面，對鋼材進(jìn)行鉆孔雖然可行，但會造成一定的浪費，而且在傳統(tǒng)鑄鐵模具上由于原有拆模裝置的存在使得開孔本身也是不易做到的一件事，且模具兩端的端板固定，使得帶有鋼筋的試塊無法脫模；當(dāng)下有很多試件的制作方式已經(jīng)采用塑料模具，但其同樣有不足的地方:比如說塑料模具的重復(fù)性利用率低；對于某種特殊尺寸的試件模具訂做費用高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，該用于制備鋼筋混凝土試塊的模具能避免鋼筋位置偏離，提高鋼筋混凝土試塊的整體質(zhì)量。實用新型的技術(shù)解決方案如下:一種用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，包括模具本體和托架；模具本體為箱式無蓋結(jié)構(gòu)；模具本體的側(cè)板上設(shè)有用于穿過鋼筋的第一圓孔(5);托架由豎直的托板(6)和設(shè)置在托板兩側(cè)的支塊(7)組成；在托板￠)的頂部設(shè)有用于支撐鋼筋伸出部分的半圓孔或在托板(6)上設(shè)有用于支撐鋼筋伸出部分的第二圓孔，半圓孔(8)或第二圓孔的底部與第一圓孔(5)的底部平齊。所述的模具本體由多塊方形板(2)通過螺栓(3)或螺釘拼接而成。所述的多塊方形板(2)之間還設(shè)有木楔(I)。所述的模具本體內(nèi)設(shè)有隔板(4)，隔板(4)將模具本體的內(nèi)腔分割成兩個大小相同的鑄?？臻g，模具本體的相對兩個側(cè)板上均設(shè)有第一圓孔(5)，該兩個側(cè)板均與隔板平行；所述的托架為兩套。所述的第一圓孔(5)、第二圓孔和半圓孔(8)的半徑均為10_，模具本體的外形尺寸為560mmX 190mm X 190mm,方形板(2)的厚度為20_。[0013]有益效果:本實用新型的用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，由于設(shè)計了帶半空的托架，使得澆注時鋼筋被良好的定位，從而使得鋼筋始終與模具本體長度方向的中心線重合，避免鋼筋在澆注時出現(xiàn)偏心，從而最終保障鋼筋混凝土試塊質(zhì)量，有利于為后續(xù)的針對鋼筋混凝土試塊的試驗順利進(jìn)行提供基本保障。

圖1是模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖(圖a、b和c分別是俯視圖、主視圖和側(cè)視圖)。圖2是托架的結(jié)構(gòu)示意圖(圖a、b和c分別是俯視圖、主視圖和側(cè)視圖)。標(biāo)號說明:標(biāo)號說明:1-木楔，2-方形板,3-螺栓,4-隔板,5-第一圓孔,6-托板，7-支塊，8-半圓孔。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:實施例1:如圖1-2所示，一種用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，包括模具本體和托架；模具本體為箱式無蓋結(jié)構(gòu)；模具本體的側(cè)板上設(shè)有用于穿過鋼筋的第一圓孔5 ;托架由豎直的托板6和設(shè)置在托板兩側(cè)的支塊7組成；在托板6的頂部設(shè)有用于支撐鋼筋伸出部分的半圓孔8，半圓孔8的底部與第一圓孔5的底部平齊。所述的模具本體由多塊方形板2通過螺栓3 (或螺釘)拼接而成。
·[0022]所述的多塊方形板2之間還設(shè)有木楔I。所述的模具本體內(nèi)設(shè)有隔板4，隔板4將模具本體的內(nèi)腔分割成兩個大小相同的鑄?？臻g，模具本體的相對兩個側(cè)板上均設(shè)有第一圓孔5，該兩個側(cè)板均與隔板平行；所述的托架為兩套。所述的第一圓孔5和半圓孔8的半徑均為IOmm,模具本體的外形尺寸為560mmX 190mmX 190mm,方形板 2 的厚度為 20mm。所述的方形板和托架采用木質(zhì)材料，模具是針對150X 150X250尺寸的混凝土試件而制作的，這種磨具可以一次性形成2個鋼筋混凝土試塊。連接件采用木楔和螺栓，其中木楔使得整個模具緊密，螺栓確保在振搗過程中模具不散架。在制備拉拔試件(即鋼筋混凝土試塊)，鋼筋并不是全部埋入，因此為了固定鋼筋的位置，使得其在水平位置，設(shè)計了托架。模具本體及托架上的孔要根據(jù)實際鋼筋的大小確定，盡量應(yīng)做到鋼筋正好穿過而不留過大的空隙。對澆筑好的試件在拆模時，宜用錘子將模具進(jìn)行一定的敲擊，然后再拆模。實施例2:與實施例1不同之處在于，所述的半圓孔用半徑形同的第二圓孔代替，第二圓孔設(shè)置在托板上，第二圓孔的底部與第一圓孔的底部平齊。若采用第二圓孔支撐鋼筋，則鋼筋混凝土試塊制作完成后，需要從鋼筋的伸出端將托架取出。
權(quán)利要求1.一種用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，其特征在于，包括模具本體和托架；模具本體為箱式無蓋結(jié)構(gòu)；模具本體的側(cè)板上設(shè)有用于穿過鋼筋的第一圓孔(5);托架由豎直的托板(6)和設(shè)置在托板兩側(cè)的支塊(7)組成；在托板￠)的頂部設(shè)有用于支撐鋼筋伸出部分的半圓孔(8)或在托板(6)上設(shè)有用于支撐鋼筋伸出部分的第二圓孔，半圓孔(8)或第二圓孔的底部與第一圓孔(5)的底部平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，其特征在于，所述的模具本體由多塊方形板(2)通過螺栓(3)或螺釘拼接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，其特征在于，所述的多塊方形板(2)之間還設(shè)有木楔(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，其特征在于，所述的模具本體內(nèi)設(shè)有隔板⑷，隔板⑷將模具本體的內(nèi)腔分割成兩個大小相同的鑄?？臻g，模具本體的相對兩個側(cè)板上均設(shè)有第一圓孔(5)，該兩個側(cè)板均與隔板平行；所述的托架為兩套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的用于制備鋼筋混凝土試塊的模具，其特征在于，所述的第一圓孔(5)、第二圓孔和半圓孔(8)的半徑均為10mm，模具本體的外形尺寸為560mmX 19 0mmX 190mm，方形板(2)的厚度為 20mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制備鋼筋混凝試塊的模具，包括模具本體和托架；模具本體為箱式無蓋結(jié)構(gòu)；模具本體的塊側(cè)板上設(shè)有用于穿過鋼筋的第一圓孔；托架由豎直的托板和設(shè)置在托板兩側(cè)的支塊組成；在托板的頂部設(shè)有用于支撐鋼筋伸出部分的半圓孔，第一圓孔的底部和半圓孔的底部平齊。該用于制備鋼筋混凝土試塊的模具能避免鋼筋位置偏離，提高鋼筋混凝土試塊的整體質(zhì)量。
文檔編號B28B7/22GK203092732SQ201320097888
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者陳超, 羅迎社, 張璇 申請人:中南林業(yè)科技大學(xué)