專利名稱：一種滑模頂升一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物頂升裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑模頂升一體化裝置。
背景技術(shù)：
頂升技術(shù)，是通過(guò)一定的設(shè)備使原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行豎直方向抬升和改造的一種技術(shù)方法。即通過(guò)外力作用于原有結(jié)構(gòu)，并且外力的施加必須保證原有結(jié)構(gòu)的安全與可靠，使原有結(jié)構(gòu)升高到預(yù)定高度和位置，一般采用千斤頂一端頂在反力支架另一端頂在托換底盤上，通過(guò)千斤頂同步施力將結(jié)構(gòu)緩慢、平穩(wěn)、同步垂直升高，升高到一定高度后，換千斤頂為臨時(shí)支撐施工下部結(jié)構(gòu)，然后再換千斤頂，是反復(fù)替換不斷升高的過(guò)程。頂升過(guò)程中下部支撐結(jié)構(gòu)混凝土施工工作量大，其中模板工程是控制施工速度，造價(jià)的重要因素。對(duì)于常規(guī)的模板工程技術(shù)而言，就是指在施工現(xiàn)場(chǎng)組織工人進(jìn)行模板的組裝、支撐系統(tǒng)的架設(shè)、混凝土澆筑、監(jiān)控和模板的拆除等工作。常規(guī)的模板工程主要有以下兩方面的問(wèn)題:(1)在費(fèi)用方面，混凝土結(jié)構(gòu)工程的費(fèi)用主要由混凝土、鋼筋、模板以及腳手架搭設(shè)等工程費(fèi)用組成。據(jù)相關(guān)的資料，模板工程費(fèi)用占混凝土工程費(fèi)用的30%-60%。(2)在勞動(dòng)量方面，模板工程的勞動(dòng)量也是巨大的，現(xiàn)澆混凝土工程勞動(dòng)量中，混凝土工程約占8% -10%,鋼筋工程約占30% -35%，而模板工程高達(dá)50%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滑模頂升一體化裝置，使用所述裝置進(jìn)行建筑物整體頂升，具有施工速度快，質(zhì)量高等特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn) 題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種滑模頂升一體化裝置，其特征在于所述一體化裝置包括上部托換系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、下部支撐系統(tǒng)和液壓頂升系統(tǒng)，所述上部托換系統(tǒng)與所述模板系統(tǒng)通過(guò)鋼吊桿連接，所述下部支撐系統(tǒng)位于所述模板系統(tǒng)內(nèi)，所述液壓頂升系統(tǒng)位于所述下部支撐系統(tǒng)上，所述液壓頂升系統(tǒng)將所述上部托換系統(tǒng)托住。優(yōu)選的:所述上部托換系統(tǒng)為托換梁。優(yōu)選的:所述模板系統(tǒng)包括封閉模板、滑動(dòng)模板、堵頭模板和對(duì)拉螺栓，所述滑動(dòng)模板與鋼吊桿固定連接，所述滑動(dòng)模板與封閉模板之間通過(guò)對(duì)拉螺栓連接，堵頭模板設(shè)置在封閉模板與滑動(dòng)模板間的縫隙處。優(yōu)選的:所述下部支撐系統(tǒng)為兩個(gè)以上通過(guò)螺栓進(jìn)行連接的型鋼支座和混凝土。優(yōu)選的:所述液壓頂升系統(tǒng)包括液壓千斤頂、液壓泵站和油路，所述液壓泵站通過(guò)油路與所述液壓千斤頂連接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:使用所述裝置進(jìn)行建筑物頂升施工，充分利用裝置中液壓千斤頂?shù)葎?dòng)力設(shè)備，把頂升和滑動(dòng)模板集合為一體，機(jī)械化程度高、施工速度快，可以節(jié)省大量的模板、支撐等材料和人工費(fèi)用。滑模頂升一體化裝置一旦安裝完成，整個(gè)頂升過(guò)程無(wú)需調(diào)整，操作性好，容易保證混凝土施工質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、上部托換系統(tǒng)2、模板系統(tǒng)21、封閉模板22、滑動(dòng)模板3、下部支撐系統(tǒng)4、液壓頂升系統(tǒng)5、鋼吊桿6、混凝土。
具體實(shí)施方式
由于頂升過(guò)程，隨著上部托換系統(tǒng)在液壓千斤頂?shù)闹ы斚虏粩嗟纳?，下部支撐系統(tǒng)的混凝土需要隨時(shí)澆筑，而下部支撐系統(tǒng)混凝土的施工中，模板工程是影響工期的主控項(xiàng)目。如果能把小模板組裝整體大模板或直接采用大模板施工，便可以節(jié)省很多工料?；ｍ斏惑w化就是把小模板組裝成整體，再用鋼吊桿把整體模板和上部托換系統(tǒng)連為一體，隨著上部托換系統(tǒng)的不斷升高，模板系統(tǒng)將被不斷提高，可以省去搭設(shè)腳手架、支模、拆模等工序，大大減少了施工時(shí)間和節(jié)約了施工成本。如
圖1所示，所述滑模頂升一體化裝置主要由下部支撐系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、上部托換系統(tǒng)和液壓頂升系統(tǒng)等部分組成。下部支撐系統(tǒng)主要作用是為頂升托換系統(tǒng)的頂升提供反力，下部支撐系統(tǒng)為多節(jié)型鋼支座和混凝土組成的型鋼混凝土墻。下部基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮液壓頂升系統(tǒng)傳下來(lái)的荷載以及支撐墻或柱的自重荷載和地基承載情況可采用淺基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。下部支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)除考慮液壓頂升系統(tǒng)的荷載外，還應(yīng)考慮風(fēng)荷載、可能的施工水平荷載等不利影響。模板系統(tǒng)包括滑動(dòng)模板、封閉模板、堵頭模板和對(duì)拉螺栓。模板的主要作用是承受混凝土的側(cè)壓力、沖擊力等，并使混凝土按設(shè)計(jì)要求的截面形式成型?；瑒?dòng)模板除承受封閉模板所受的混凝土的側(cè)壓力·和沖擊力外還承受滑動(dòng)時(shí)的摩阻力。鋼吊桿下端與滑動(dòng)模板連接，上端與托換梁連接，在頂升時(shí)，滑動(dòng)模板在鋼吊桿的帶動(dòng)下隨著上部托換系統(tǒng)的頂舉過(guò)程慢慢向上滑動(dòng)。由于頂升工程的特殊性，下部結(jié)構(gòu)施工是在上部結(jié)構(gòu)被頂起之后完成的，為保證鋼筋的綁扎等后續(xù)工序的進(jìn)行，必須用封閉模板同滑動(dòng)模板搭配使用，目前常用的封閉模板有復(fù)合竹膠板、鋼模板等。堵頭模板可采用小鋼?；蚍侥居糜诜舛麓竽０宓倪吔遣课?。對(duì)拉螺栓將封閉模板和滑動(dòng)模板連接成為整體。頂升時(shí)，為保證頂升工程的順利進(jìn)行，一般在原有建筑物下要新作整體筏板基礎(chǔ)置換原有建筑部分基礎(chǔ)或地基，置換完成后的筏板基礎(chǔ)就像原有建筑的底座一樣可以在千斤頂?shù)闹ы斚峦衅鹪薪ㄖ锫?，這個(gè)托換底座被稱為上部托換系統(tǒng)，一般為托換梁的形式。液壓頂升系統(tǒng)由液壓千斤頂、液壓泵站、油路組成，液壓千斤頂是直接頂升構(gòu)件，通過(guò)油路與液壓泵站相連，液壓千斤頂?shù)幕钊谝簤罕谜镜膲毫ψ饔孟驴梢园呀ㄖ锫斊?。液壓泵站是頂升?dòng)力裝置，液壓泵站工作原理:電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。油路是連接控制臺(tái)到液壓千斤頂?shù)囊簤和?，主要由油管、管接頭、液壓分配器和截止閥等元器件組成。油管一般采用高壓無(wú)縫鋼管及高壓橡膠管兩種。操作要點(diǎn):根據(jù)型鋼支座的受力情況確定每步最大頂升高度(一般1.5m左右)。根據(jù)每步最大頂升高度制作滑動(dòng)模板，滑動(dòng)模板應(yīng)綜合考慮液壓千斤頂?shù)姆胖?、鋼筋的綁扎等因素。繪制滑動(dòng)模板結(jié)構(gòu)平面圖，進(jìn)行各部件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，最后繪制滑動(dòng)模板組裝圖。確定液壓千斤頂?shù)臄?shù)量和位置:滑動(dòng)模板提升時(shí)，砼與模板之間的摩阻力系數(shù)為1.5 3.0KN/m2。綜合考慮砼與模板的摩阻力和上部托換系統(tǒng)的重量選擇合適的液壓千斤頂以及千斤頂?shù)臄?shù)量，液壓千斤頂宜在柱下或在墻下均勻布置。根據(jù)千斤頂?shù)臄?shù)量和布置設(shè)計(jì)液壓控制站的數(shù)量。模板系統(tǒng)的安裝:(1)將滑動(dòng)模板用鋼吊桿同上部托換系統(tǒng)相連。(2)將與上部托換系統(tǒng)連接好的滑動(dòng)模板與圍圈連成一個(gè)整體，圍圈可由上下弦桿、斜撐和立桿組成。(3))綁扎鋼筋，安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的模板；鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋位置，否則將影響模板的安裝。(4)安裝外側(cè)封閉模板，模板制作必須板面平整，無(wú)卷邊、翹曲、孔洞及毛刺等，陰陽(yáng)角模應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)用對(duì) 拉螺栓將滑動(dòng)模板和封閉模板固定為一體?；６〞r(shí)同步升高操作:(1)滑動(dòng)模板滑動(dòng)前需拆除對(duì)拉螺栓和封閉模板。拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬敲，以免混凝土表面或模板受到損壞，拆模過(guò)程如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，經(jīng)處理后，才可繼續(xù)拆除。(2)應(yīng)注意拆模時(shí)間，不應(yīng)拆除過(guò)早，防止拆模過(guò)早造成混凝土表面及棱角受損。(3)對(duì)拉螺栓和封閉模板拆除后，檢查液壓千斤頂?shù)臓顩r和油路狀況，然后慢慢頂升，頂升過(guò)程出現(xiàn)油壓增大至正常壓力的1.2倍尚不能頂起時(shí)，應(yīng)停止操作，檢測(cè)原因并及時(shí)處理。(4)正常頂升過(guò)程中，應(yīng)保持上部托換系統(tǒng)基本水平，每一個(gè)頂升點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)視，每頂升10-20cm用直尺量測(cè)，相鄰頂升點(diǎn)位移差不應(yīng)超過(guò)2mm，同時(shí)在計(jì)算機(jī)同步操作平臺(tái)上同時(shí)監(jiān)控液壓千斤頂?shù)氖芰顩r和位移狀況，使整個(gè)托換系統(tǒng)帶動(dòng)滑模同步、穩(wěn)定、不斷升高。(5)每頂升40-60cm，用線錘懸吊液壓頂升系統(tǒng)的垂直度，同時(shí)用電子經(jīng)緯儀觀察結(jié)構(gòu)的水平位移，并及時(shí)記錄，如果發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)允許值應(yīng)及時(shí)糾偏?！?當(dāng)滑動(dòng)模板滑動(dòng)至設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5m左右時(shí)，滑動(dòng)模板即進(jìn)入完成滑動(dòng)階段。此時(shí)，當(dāng)澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除滑動(dòng)模板改用封閉模板，以便托換梁下支撐墻或柱的混凝土能與托換梁可靠連接。土方回填:土方回填要制定專項(xiàng)方案，保證回填質(zhì)量，土方回填應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物的安全穩(wěn)定，同時(shí)要與頂升過(guò)程配合進(jìn)行。施工縫處理:因頂升工程頂升高度受下部型鋼支座受壓失穩(wěn)的限制，下部支撐結(jié)構(gòu)混凝土施工需分段進(jìn)行，混凝土施工縫可按下述方法處理:(1)混凝土應(yīng)澆灌至同一標(biāo)高。(2)再次澆筑混凝土前清除原有混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末等，用壓力水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，并鋪30-50厚1:1水泥砂漿一層。頂升過(guò)程中結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定及糾偏技術(shù)措施:(I)水平度控制，除計(jì)算同步頂升系統(tǒng)全程進(jìn)行豎向位移監(jiān)控外，開始滑動(dòng)前，用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)操作系統(tǒng)所有的液壓千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行觀測(cè)、校平，并在每根支承桿上以明顯的標(biāo)志畫出水平線。當(dāng)開始頂升后，即以此水平線作為基點(diǎn)，每升高20-30cm進(jìn)行水平觀測(cè)，當(dāng)偏傾過(guò)大應(yīng)及時(shí)糾偏。(2)滑模施工的垂直度控制，垂直度觀測(cè)通常采用線錘、激光鉛直儀等。當(dāng)垂直偏差達(dá)到5_左右時(shí)，必須采取措施進(jìn)行垂直度的糾偏，當(dāng)中心位移達(dá)到Icm左右時(shí)，必須加大糾偏的力度。(3)水平位移監(jiān)控，頂升前先在基礎(chǔ)和托換系統(tǒng)上作好位移控制觀測(cè)點(diǎn)，隨著下部支撐墻或柱混凝土的不斷澆筑升高，用激光鉛垂儀將基礎(chǔ)上的觀測(cè)點(diǎn)上移，并用電子經(jīng)緯儀適時(shí)觀測(cè)結(jié)構(gòu)的水平位移量，及時(shí)記錄。當(dāng)水平位移到達(dá)5_時(shí)，應(yīng)進(jìn)行糾偏。(4)糾偏方法，當(dāng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)向某側(cè)位移的垂直偏差時(shí)，上部托換系統(tǒng)的同一側(cè)，一般會(huì)出現(xiàn)負(fù)水平偏差。據(jù)此，可以在結(jié)構(gòu)向某側(cè)傾斜時(shí)，將該側(cè)的千斤頂升高，使該側(cè)的上部托換系統(tǒng)高于其他部位，產(chǎn)生正水平偏差，使上部托換系統(tǒng)傾斜，然后，滑動(dòng)一段高度，在托換系統(tǒng)的傾斜重力作用下，垂直偏差可逐步得到糾正?；ｍ斏惑w化施工是建筑物整體頂升施工和滑模施工合二為一的施工方法，與常規(guī)模板工程相比，它具有機(jī)械化程度高、施工速度快、可以節(jié)省支模和搭設(shè)腳手架所需的人工、材料和機(jī)具費(fèi)用，模板周轉(zhuǎn)使用率高。與滑模施工相比，它不需要搭設(shè)提升架，充分利用頂升工程中托換系統(tǒng)同步升高的特點(diǎn)，用托換系統(tǒng)代替提升架，將頂升和滑模有效結(jié)合，增加了千斤頂?shù)氖褂眯剩挥脤ＴO(shè)滑模提高操作人員，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此滑模頂升一體化施工的推廣具有很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及其實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用來(lái)幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落 入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑模頂升一體化裝置，其特征在于所述一體化裝置包括上部托換系統(tǒng)(I)、模板系統(tǒng)(2)、下部支撐系統(tǒng)(3)和液壓頂升系統(tǒng)(4)，所述上部托換系統(tǒng)(I)與所述模板系統(tǒng)(2)通過(guò)鋼吊桿(5)連接，所述下部支撐系統(tǒng)(3)位于所述模板系統(tǒng)(2)內(nèi)，所述液壓頂升系統(tǒng)(4)位于所述下部支撐系統(tǒng)(3)上，所述液壓頂升系統(tǒng)(4)將所述上部托換系統(tǒng)(I)托住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑模頂升一體化裝置，其特征在于所述上部托換系統(tǒng)(O為托換梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑模頂升一體化裝置，其特征在于所述模板系統(tǒng)(2)包括封閉模板(21)、滑動(dòng)模板(22 )、堵頭模板和對(duì)拉螺栓，所述滑動(dòng)模板(22 )與鋼吊桿(5 )固定連接，所述滑動(dòng)模板(22)與封閉模板(21)之間通過(guò)對(duì)拉螺栓連接，堵頭模板設(shè)置在封閉模板(21)與滑動(dòng)模板(22)間的縫隙處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑模頂升一體化裝置，其特征在于所述下部支撐系統(tǒng)(3)為兩個(gè)以上通過(guò)螺栓進(jìn)行連接的型鋼支座和混凝土(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑模頂升一體化裝置，其特征在于所述液壓頂升系統(tǒng)(4)包括液壓千斤頂、液壓泵站和油路，所述液壓泵站通過(guò)油路與所述液壓千斤頂連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滑模頂升一體化裝置，涉及建筑物頂升裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述一體化裝置包括上部托換系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、下部支撐系統(tǒng)和液壓頂升系統(tǒng)，所述上部托換系統(tǒng)與所述模板系統(tǒng)通過(guò)鋼吊桿連接，所述下部支撐系統(tǒng)位于所述模板系統(tǒng)內(nèi)，所述液壓頂升系統(tǒng)位于所述下部支撐系統(tǒng)上，所述液壓頂升系統(tǒng)將所述上部托換系統(tǒng)托住。使用所述裝置進(jìn)行建筑物頂升施工，充分利用裝置中液壓千斤頂?shù)葎?dòng)力設(shè)備，把頂升和滑動(dòng)模板集合為一體，機(jī)械化程度高、施工速度快，可以節(jié)省大量的模板、支撐材料和人工費(fèi)用?；ｍ斏惑w化裝置一旦安裝完成，整個(gè)頂升過(guò)程無(wú)需調(diào)整，操作性好，容易保證混凝土施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04G11/24GK203113515SQ20132010866
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者邊智慧, 戴占彪, 李旭光, 趙燦強(qiáng), 趙占山, 付素娟, 閆攀科, 劉輝, 尚燕民, 李尚飛, 強(qiáng)萬(wàn)明, 趙士永, 崔少華, 句德勝, 付士峰, 陳朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:河北省建筑科學(xué)研究院