專利名稱：井下混凝土制備泵送機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
井下混凝土制備泵送機組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及礦用混凝土機械，具體涉及井下混凝土制備泵送機組，屬于一種適用于井工礦的防爆型混凝土整套施工設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]地面混凝土施工一般采用鏟車上料、配料機計量配料、攪拌機拌合、混凝土泵進行輸送，上述整套設(shè)備占用面積大、空間大，而井下巷道或硐室空間狹小，難以將上述設(shè)備及工藝完全搬至井下應(yīng)用，尤其對于有軌運輸巷道，巷道一般寬度在3-5m，高度在2-3m，巷內(nèi)不僅有行人道，還掛設(shè)管路，而回采工作面順槽還鋪設(shè)有皮帶機，鏟車難以施展，配料機更是無地放置，故一般的作法是將砂、石、水泥及外加劑在地面按一定的比例不加水通過攪拌機拌合，再通過無軌膠輪車或有軌礦車將拌合好的干料運至井下混凝土攪拌機和礦用混凝土泵的后方，通過人工上混凝土干料或袋裝料，螺旋輸送機或簡易皮帶機向上輸送，再進行混凝土后續(xù)攪拌與泵送施工。上述施工方法存在五大問題:第一，普通礦車需要人工卸料，側(cè)卸式礦車雖然實現(xiàn)了機械化卸料，但還需人力在很大程度上進行配合，且卸料點距上料點一般都具有一定距離，需要翻料，勞動量依然較大;第二，不論是普通礦車還是側(cè)卸式礦車，都需要人工進行上料，勞動量大，速度慢；第三，螺旋輸送機不能實現(xiàn)多點同時上料、皮帶機上料機難以實現(xiàn)與底卸式礦車配合；第四，難以實現(xiàn)卸料與上料一體化，中間有時間間隔，井下潮濕，混凝土易凝結(jié)，不利于混凝土攪拌、泵送，易產(chǎn)生賭管現(xiàn)象；第五，目前井下沒有專門用于混凝土攪拌的設(shè)備，而將地面攪拌機搬至井下用則難以解決防爆問題，且尺寸較大，無地放置，還有地面攪拌機這種形式難以實現(xiàn)連續(xù)出料。對于井下遠(yuǎn)距離如超過300米輸送混凝土?xí)r，間斷3-10分鐘非連續(xù)攪拌出料易導(dǎo)致賭管，對于大規(guī)?；炷潦┕ざ?，上述五大問題難以滿足井下施工要求，隨著我國礦井建設(shè)的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、深部化、高效化及綠色化，煤礦對巷道支護、底板硬化、無煤柱開采、密閉快速施工提出了更高要求。因此，研制一種適合井下用混凝土機械化上料、連續(xù)出料、連續(xù)泵送、可移動、能夠大規(guī)模施工的井下混凝土施工設(shè)備是提高我國礦業(yè)設(shè)備水平的一個關(guān)鍵。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、機械化上料、可移動、連續(xù)上料、連續(xù)攪拌、連續(xù)泵送的防爆型混凝土施工機組。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:[0005]井下混凝土制備泵送機組，包括混凝土干料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵，其特征在于:所述的混凝土干料上料`機由行走部分、傾斜機架、液壓站和工作部分構(gòu)成；所述的傾斜機架一端與行走部分銷軸連接，另一端與支撐油缸頂部鉸接，支撐油缸底部與行走部分連接；所述的上料機的液壓站置于行走部分和傾斜機架之間；所述的上料機的工作部分由機頭、刮板槽、圓環(huán)鏈、刮板、鏈輪、液壓馬達構(gòu)成；所述的刮板槽一端傾斜跨越行走部分置于傾斜機架上并與傾斜機架螺母連接，另一端置于軌道內(nèi)側(cè)的軌枕上或巷道底板上；所述的液壓馬達、支撐油缸與上料機的液壓站通過油管路相連，機頭鏈輪與液壓馬達鍵連，圓環(huán)鏈與刮板相連并置于刮板槽內(nèi)繞鏈輪轉(zhuǎn)動；[0006]所述的混凝土攪拌機由行走部分、框式機架、液壓站和工作部分構(gòu)成，攪拌機的液壓站置于放置在攪拌機行走部分的上方的框式機架內(nèi)，框式機架上方置有攪拌機的工作部分；所述的攪拌機的工作部分由攪拌架、攪拌槽、攪拌軸、攪拌葉片構(gòu)成；所述的攪拌架內(nèi)設(shè)有攪拌槽，攪拌槽長度3-5m ;所述的攪拌槽一端下部設(shè)有出料口 ；所述的攪拌槽內(nèi)設(shè)有2-3個攪拌軸，每個攪拌軸上設(shè)有至少5個攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌軸軸心垂直且攪拌葉片的片面與攪拌軸的軸心線成20-75°的斜角；所述的攪拌軸兩端穿過攪拌架，一端帶有同步齒輪與相鄰攪拌軸同步齒輪咬合，另一端穿過攪拌架與液壓馬達由聯(lián)軸器相連；所述的液壓馬達與攪拌機的液壓站通過油管路相連；所述的混凝土干料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵依次排列，混凝土干料上料機的出料口端高出混凝土攪拌機的進料口端并搭接，搭接處采用螺母連接，混凝土攪拌機的出料口端高出混凝土泵的料斗并搭接；所述的混凝土攪拌機的攪拌槽內(nèi)表面及混凝土干料上料機的刮板槽內(nèi)表面均覆有耐磨材料；所述的上料機與攪拌機的行走部分均由底盤框架和輪子構(gòu)成，輪子為軌道輪或輪胎。[0007]本實用新型的有益效果是:本實 用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、機械化上料、可移動、攪拌槽長度3_5m實現(xiàn)了連續(xù)出料、具有防爆功能，混凝土攪拌機出料口直接對著混凝土泵的料斗，實現(xiàn)礦車底卸或無軌膠輪車推卸與刮板機機械化卸料與上料、連續(xù)攪拌出料、連續(xù)泵送，大大降低了工人勞動強度，提高了施工速度，廣泛用于煤礦，冶金礦山，水利，地下建筑，國防等行業(yè)。


[0008]圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為圖1的混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為圖2的混凝土攪拌機的攪拌槽示意圖；[0011]圖4為圖1的混凝土干料上料機結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖5為圖4的混凝土干料上料機的刮板槽示意圖。[0013]圖中:1-1-上料機的液壓站，1-2-攪拌機的液壓站，2-傾斜機架，3-支撐油缸，4-刮板槽，5-圓環(huán)鏈，6-刮板，7-鏈輪，8-1 -上料機的液壓馬達，8-2-攪拌機的液壓馬達，9-框式機架，10-攪拌架，11-攪拌槽，12-攪拌軸，13-攪拌葉片，14-底盤框架，15-輪子，16-1-上料機的防爆電機，16-2-攪拌機的防爆電機，17-1-上料機的液壓油泵，17-2-攪拌機的液壓油泵，18-1-上料機的油箱，18-2-攪拌機的油箱，19-1-上料機的操作控制閥，19-2-攪拌機的操作控制閥，20-齒輪箱，21-油管路，22-機頭。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對發(fā)明內(nèi)容進一步說明:[0015]實施例1[0016]參照圖1-圖5所示，本實用新型是井下混凝土制備泵送機組，包括混凝土干料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵，其特征在于:[0017]所述的混凝土干料上料機由行走部分、傾斜機架2、液壓站1-1和工作部分構(gòu)成；所述的傾斜機架2 —端與行走部分銷軸連接，另一端與支撐油缸3頂部鉸接，支撐油缸3底部與行走部分連接；所述的上料機的液壓站1-1置于行走部分和傾斜機架2之間；所述的上料機的工作部分由機頭22、刮板槽4、圓環(huán)鏈5、刮板6、鏈輪7、液壓馬達8-1構(gòu)成；所述的刮板槽4 一端傾斜跨越行走部分置于傾斜機架2上并與傾斜機架2螺母連接，另一端置于軌道內(nèi)側(cè)的軌枕上或巷道底板上；所述的液壓馬達8-1、支撐油缸3與上料機的液壓站1-1通過油管路相連，機頭鏈輪7與液壓馬達8-1鍵連，圓環(huán)鏈5與刮板6相連并置于刮板槽4內(nèi)繞鏈輪7轉(zhuǎn)動；[0018]所述的混凝土攪拌機由行走部分、框式機架9、液壓站1-2和工作部分構(gòu)成，攪拌機的液壓站1-2置于放置在攪拌機行走部分的上方的框式機架9內(nèi)，框式機架9上方置有攪拌機的工作部分；所述的攪拌機的工作部分由攪拌架10、攪拌槽11、攪拌軸12、攪拌葉片13構(gòu)成；所述的攪拌架10內(nèi)設(shè)有攪拌槽11，攪拌槽11長度3m ;所述的攪拌槽11 一端下部設(shè)有出料口 ；所述的攪拌槽11內(nèi)設(shè)有2個攪拌軸12，每個攪拌軸12上設(shè)有10個攪拌葉片13，攪拌葉片13與攪拌軸12軸心垂直且攪拌葉片13的片面與攪拌軸12的軸心線成75°的斜角；所述的攪拌軸12兩端穿過攪拌架10，一端帶有同步齒輪與相鄰攪拌軸12同步齒輪咬合，另一端穿過攪拌架10與液壓馬達8-2由聯(lián)軸器相連；所述的液壓馬達8-2與攪拌機的液壓站1-2通過油管路相連；所述的混凝土干料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵依次排列，混凝土干料上料機的出料口端高出混凝土攪拌機的進料口端并搭接，搭接處采用螺母連接，混凝土攪拌機的出料口端高出混凝土泵的料斗并搭接；[0019]所述的混凝土攪拌機的攪拌槽11內(nèi)表面及混凝土干料上料機的刮板槽4內(nèi)表面均覆有耐磨材料。[0020]所述的上料機與攪拌機的行走部分均由底盤框架14和輪子15構(gòu)成，輪子為輪胎。[0021]混凝土干料通過無軌膠輪車運輸并卸至刮板槽4上，同時混凝土干料上料機的防爆電機帶動液壓油泵工作，液壓油泵從油箱中吸油并打油，壓力油經(jīng)操作控制閥輸入到液壓馬達8-1中驅(qū)動鏈輪7帶動鏈條與刮板6轉(zhuǎn)動，混凝土攪拌機的防爆電機帶動液壓油泵工作，壓力油經(jīng)操作控制閥到液壓馬達8-2中驅(qū)動攪拌軸12轉(zhuǎn)動攪拌葉片13，混凝土干料從刮板槽4運輸至攪拌槽11的靠液壓馬達8-2的一端進入攪拌槽11，并向攪拌槽11內(nèi)的混凝土注水，混凝土干料在攪拌葉片13的作用下攪拌并移動，形成濕拌混凝土，經(jīng)過4m的攪拌行程達到滿足拌和質(zhì)量后溜入混凝土泵 的料斗內(nèi)，實現(xiàn)了混凝土連續(xù)出料與混凝土泵的連續(xù)泵送，通過操作閥控制攪拌軸12的開關(guān)及正反轉(zhuǎn)。[0022]實施例2[0023]井下混凝土制備泵送機組同實施例1，不同之處在于所述的輪子為軌道輪。[0024]混凝土干料通過底卸式礦車運輸并卸至置于底卸式礦車下方軌道內(nèi)的刮板槽4上，同時混凝土干料上料機的防爆電機帶動液壓油泵工作，液壓油泵從油箱中吸油并打油，壓力油經(jīng)操作控制閥輸入到液壓馬達8-1中驅(qū)動鏈輪7帶動鏈條與刮板6轉(zhuǎn)動，混凝土攪拌機的防爆電機帶動液壓油泵工作，壓力油經(jīng)操作控制閥到液壓馬達8-2中驅(qū)動攪拌軸12轉(zhuǎn)動攪拌葉片13，混凝土干料從刮板槽4運輸 至攪拌槽11的靠液壓馬達8-2的一端進入攪拌槽11，并向攪拌槽11內(nèi)的混凝土注水，混凝土干料在攪拌葉片13的作用下攪拌并移動，形成濕拌混凝土，經(jīng)過4m的攪拌行程達到滿足拌和質(zhì)量后溜入混凝土泵的料斗內(nèi)，實現(xiàn)了混凝土連續(xù)出料與混凝土泵的連續(xù)泵送，通過操作閥控制攪拌軸12的開關(guān)及正反轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.井下混凝土制備泵送機組，包括混凝土干料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵，其特征在于: 所述的混凝土干料上料機由行走部分、傾斜機架(2)、液壓站(1-1)和工作部分構(gòu)成；所述的傾斜機架(2) —端與行走部分銷軸連接，另一端與支撐油缸(3)頂部鉸接，支撐油缸(3)底部與行走部分連接；所述的上料機的液壓站(1-1)置于行走部分和傾斜機架(2)之間；所述的上料機的工作部分由機頭(22)、刮板槽(4)、圓環(huán)鏈(5)、刮板(6)、鏈輪(7)、液壓馬達(8-1)構(gòu)成；所述的刮板槽(4) 一端傾斜跨越行走部分置于傾斜機架(2)上并與傾斜機架(2)螺母連接，另一端置于軌道內(nèi)側(cè)的軌枕上或巷道底板上；所述的液壓馬達(8-1)、支撐油缸(3)與上料機的液壓站(1-1)通過油管路相連，機頭鏈輪(7)與液壓馬達(8-1)鍵連，圓環(huán)鏈(5)與刮板(6)相連并置于刮板槽⑷內(nèi)繞鏈輪(7)轉(zhuǎn)動； 所述的混凝土攪拌機由行走部分、框式機架(9)、液壓站(1-2)和工作部分構(gòu)成，攪拌機的液壓站(1-2)置于放置在攪拌機行走部分的上方的框式機架(9)內(nèi)，框式機架(9)上方置有攪拌機的工作部分；所述的攪拌機的工作部分由攪拌架(10)、攪拌槽(11)、攪拌軸(12)、攪拌葉片(13)構(gòu)成；所述的攪拌架(10)內(nèi)設(shè)有攪拌槽(11)，攪拌槽(11)長度3-5m;所述的攪拌槽(11) 一端下部設(shè)有出料口 ；所述的攪拌槽(11)內(nèi)設(shè)有2-3個攪拌軸(12)，每個攪拌軸(12)上設(shè)有至少5個攪拌葉片(13)，攪拌葉片(13)與攪拌軸(12)軸心垂直且攪拌葉片(13)的片面與攪拌軸(12)的軸心線成20-75°的斜角；所述的攪拌軸(12)兩端穿過攪拌架(10)，一端帶有同步齒輪與相鄰攪拌軸(12)同步齒輪咬合，另一端穿過攪拌架(10)與液壓馬達(8-2)由聯(lián)軸器相連；所述的液壓馬達(8-2)與攪拌機的液壓站(1-2)通過油管路相連； 所述的混凝土干料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵依次排列，混凝土干料上料機的出料口端高出混凝土攪拌機的進料口端并搭接，搭接處采用螺母連接，混凝土攪拌機的出料口端高出混凝土泵的料斗并搭接。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的井下混凝土制備泵送機組，其特征在于所述的混凝土攪拌機的攪拌槽(11)內(nèi)表面及混凝土干料上料機的刮板槽(4)內(nèi)表面均覆有耐磨材料。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的井下混凝土制備泵送機組，其特征在于所述的上料機與攪拌機的行走部分均由 底盤框架(14)和輪子(15)構(gòu)成，輪子為軌道輪或輪胎。
專利摘要本實用新型公開了井下混凝土制備泵送機組，包括混凝土干料上料機、混凝土攪拌機及混凝土泵，所述的上料機、攪拌機均由行走部分、液壓站、工作部分和機架構(gòu)成，上料機采用刮板上料，攪拌機上長度3-5m的攪拌槽實現(xiàn)了連續(xù)出料，槽內(nèi)設(shè)有2-3個攪拌軸，行走部分由底盤框架和輪子構(gòu)成，輪子為軌道輪或輪胎，有軌運輸采用軌道輪，混凝土干料利用底卸式礦車卸至刮板上，無軌運輸采用輪胎，利用膠輪車卸至刮板上，上料機、攪拌機及混凝土泵依次搭接排列，完成混凝土上料、攪拌、泵送作業(yè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可移動、實現(xiàn)了機械化連續(xù)上料、連續(xù)出料、連續(xù)泵送，極大的降低了工人勞動強度，提高了混凝土施工速度。
文檔編號B28C9/02GK203110152SQ20132011020
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者王曉利, 吳玉意 申請人:陜西開拓建筑科技有限公司