專利名稱：一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，尤其是一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管加熱爐。
背景技術(shù)：
目前，對玻璃管的加熱，往往只是考慮了如何更好的加熱玻璃管，并沒有考慮整個加熱過程對操作工人 及外部環(huán)境的影響；因?yàn)樵诓ＡЧ艿募訜嶂袝a(chǎn)生很多廢氣，工人在打開爐門后，即使戴口罩也難以完全阻隔廢氣的毒害，對工人的身體健康造成影響，另外會造成整個車間環(huán)境的污染，非常不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種加熱效果好、環(huán)保性能高的轉(zhuǎn)盤式玻璃管加熱爐。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:主要包括一支架及安裝在支架上方的爐體，爐體內(nèi)為爐膛，爐膛內(nèi)壁及內(nèi)底部均設(shè)置有加熱元件；所述爐膛內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)膽；所述內(nèi)膽底部設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤通過一豎直貫穿爐體底部的轉(zhuǎn)動軸與一減速機(jī)相連；所述內(nèi)膽頂部設(shè)置有一風(fēng)葉輪，該風(fēng)葉輪通過一轉(zhuǎn)軸與安裝在爐體頂部的電機(jī)相連接；所述內(nèi)膽與風(fēng)葉輪之間設(shè)置有一導(dǎo)流罩；所述導(dǎo)流罩上端設(shè)置有一集煙盒；所述集煙盒的其中一側(cè)連接一排煙管；所述排煙管的尾端為通向爐體頂部的排煙口 ；所述排煙口上設(shè)置有一通過連桿與氣缸相連的排煙塞頭。所述減速機(jī)安裝在支架上。所述加熱元件為電爐絲。本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，爐膛內(nèi)壁及底部均設(shè)置加熱元件，再加上轉(zhuǎn)盤的運(yùn)轉(zhuǎn)，玻璃管在爐內(nèi)各個方向均受熱，加熱效果非常顯著；風(fēng)葉輪可有效混合爐內(nèi)的熱量，使玻璃管受熱均勻；導(dǎo)流罩、集煙盒、排煙管及排煙塞頭的設(shè)置，能有效排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣，避免了工人在打開爐門后吸入廢氣，非常環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:如圖1所示，主要包括一支架I及安裝在支架I上方的爐體2，爐體2內(nèi)為爐膛3，爐膛3內(nèi)壁及內(nèi)底部均設(shè)置有加熱元件4 ;所述爐膛3內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)膽5 ;所述內(nèi)膽5底部設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤6，該轉(zhuǎn)盤6通過一豎直貫穿爐體2底部的轉(zhuǎn)動軸7與一減速機(jī)8相連；所述內(nèi)膽5頂部設(shè)置有一風(fēng)葉輪9，該風(fēng)葉輪9通過一轉(zhuǎn)軸10與安裝在爐體2頂部的電機(jī)11相連接；所述內(nèi)膽5與風(fēng)葉輪9之間設(shè)置有一導(dǎo)流罩12 ;所述導(dǎo)流罩12上端設(shè)置有一集煙盒13 ;所述集煙盒13的其中一側(cè)連接一排煙管14 ;所述排煙管14的尾端為通向爐體2頂部的排煙口 15 ;所述排煙口 15上設(shè)置有一通過連桿16與氣缸17相連的排煙塞頭18，由于敞開式的排煙口會將爐內(nèi)熱量帶走，因此氣缸17帶動排煙塞頭18做周期運(yùn)動，避免了上述情況，節(jié)能環(huán)保。所述減速機(jī)8安裝在支架I上。所述加熱元件4為電爐絲。將待加工的玻璃管置于轉(zhuǎn)盤內(nèi)，電爐絲開始為爐膛內(nèi)供熱，轉(zhuǎn)盤及風(fēng)葉輪均旋轉(zhuǎn)，玻璃管開始加熱，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)導(dǎo)流罩、集煙盒、排煙管到達(dá)排煙口，氣缸帶動排煙塞頭做周期運(yùn)動，廢氣經(jīng)此而出。當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，做出的變化、改添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管加熱爐，主要包括一支架及安裝在支架上方的爐體，爐體內(nèi)為爐膛，爐膛內(nèi)壁及內(nèi)底部均設(shè)置有加熱元件；其特征在于:所述爐膛內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)膽；所述內(nèi)膽底部設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤通過一豎直貫穿爐體底部的轉(zhuǎn)動軸與一減速機(jī)相連；所述內(nèi)膽頂部設(shè)置有一風(fēng)葉輪，該風(fēng)葉輪通過一轉(zhuǎn)軸與安裝在爐體頂部的電機(jī)相連接；所述內(nèi)膽與風(fēng)葉輪之間設(shè)置有一導(dǎo)流罩；所述導(dǎo)流罩上端設(shè)置有一集煙盒；所述集煙盒的其中一側(cè)連接一排煙管；所述排煙管的尾端為通向爐體頂部的排煙口 ；所述排煙口上設(shè)置有一通過連桿與氣缸相連的排煙塞頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式玻璃管加熱爐，其特征在于:所述減速機(jī)安裝在支架 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式玻璃管加熱爐，其特征在于:所述加熱元件為電爐絲。
專利摘要一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管加熱爐，主要包括一支架及安裝在支架上方的爐體，爐體內(nèi)為爐膛，爐膛內(nèi)壁及內(nèi)底部均設(shè)置有加熱元件；所述爐膛內(nèi)設(shè)置有一內(nèi)膽；所述內(nèi)膽底部設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤通過一豎直貫穿爐體底部的轉(zhuǎn)動軸與一減速機(jī)相連；所述內(nèi)膽頂部設(shè)置有一風(fēng)葉輪，該風(fēng)葉輪通過一轉(zhuǎn)軸與安裝在爐體頂部的電機(jī)相連接；所述內(nèi)膽與風(fēng)葉輪之間設(shè)置有一導(dǎo)流罩；所述導(dǎo)流罩上端設(shè)置有一集煙盒；所述集煙盒的其中一側(cè)連接一排煙管；所述排煙管的尾端為通向爐體頂部的排煙口；所述排煙口上設(shè)置有一通過連桿與氣缸相連的排煙塞頭；玻璃管在爐內(nèi)各個方向均受熱，加熱效果非常顯著；能有效排除爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣，避免了工人在打開爐門后吸入廢氣，非常環(huán)保。
文檔編號C03B23/043GK203112685SQ20132012892
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者湯永堯 申請人:杭州蕭山眾匯工業(yè)電爐廠