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      一種磁環(huán)分離設(shè)備的制作方法

      文檔序號:1812943閱讀:261來源:國知局
      專利名稱:一種磁環(huán)分離設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及鐵氧體磁環(huán)的分離機械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      鐵氧體磁環(huán)在燒結(jié)過程中都是采用疊燒的方式燒結(jié),雖然相鄰的產(chǎn)品之間曬有隔離介質(zhì),但是還有大部分的產(chǎn)品仍然粘連在一起,現(xiàn)有的方式是通過人工手工用刀片分離,這種作業(yè)方式勞動效率低,目前一個工人平均每小時約能完成3000PCS左右的分切,人工成本高,且破損率高,目前尚未有機械設(shè)備來代替手工作業(yè)。
      發(fā)明內(nèi)容為解決以上問題,本實用新型提供一種磁環(huán)分離設(shè)備,該設(shè)備采用自動感應(yīng)和自動切割的方式取代現(xiàn)有手工切割磁環(huán)方式,大大提高了切割磁環(huán)的準(zhǔn)確率和效率。本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種磁環(huán)分離設(shè)備,包括調(diào)速電機、輸料盤、輸料管道,輸料盤出口端與輸料管道進口端相通且固定相連,輸料盤下方連接調(diào)速電機,輸料管道出口端設(shè)置成切刀板,切刀板正下方設(shè)有產(chǎn)品盒,產(chǎn)品盒固定設(shè)置在切刀支架上,所述磁環(huán)分離設(shè)備還包括有壓縮氣缸、切刀支架以及固定于切刀支架上的切刀、紅外線感應(yīng)探頭,紅外線感應(yīng)探頭與壓縮氣缸電連接,紅外線感應(yīng)探頭可控制壓縮氣缸的啟動;壓縮氣缸與切刀相連,切刀可通過壓縮氣缸的控制進行垂直上下運動。進一步的,在輸料管道靠近切刀端設(shè)置一開口槽,開口槽與盛料盒相連通,該開口槽開口大小僅能容納一個磁環(huán)。工作時,啟動輸料裝置后,在調(diào)速電機的控制下,向輸料管道供料,在輸料管道開口槽位置,當(dāng)未粘連的單個磁環(huán)經(jīng)過該處時,磁環(huán)及碎片自動通過該開口槽落到盛料盤,就不進入輸料管道到切 刀板上。需要分離的磁環(huán)經(jīng)過輸料管道到達切刀位置時,紅外線感應(yīng)探頭,感應(yīng)到有需要分離的產(chǎn)品過來時,啟動壓縮氣缸帶動分離刀具進行分離磁環(huán)作業(yè),切割后的磁環(huán)跌落至產(chǎn)品盒中,每分離一個磁環(huán)后,切刀自動退回到初始位置,待下一個需要分離的磁環(huán)再次進入到切刀板上,依次循環(huán)以上動作。自動的將需要分離的磁環(huán)分離。本實用新型的優(yōu)點是節(jié)約人力,且效率提高兩倍,適合市場推廣。


      :圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例:如附圖1所示,本實用新型實施例技術(shù)方案如下:一種磁環(huán)分離設(shè)備,包括調(diào)速電機1、輸料盤2、輸料管道3、壓縮氣缸6、切刀支架5以及固定于切刀支架5上的切刀10、紅外線感應(yīng)探頭4,其中:輸料盤2出口端與輸料管道3進口端相通且固定相連,輸料盤2下方連接調(diào)速電機1,輸料管道3出口端設(shè)置成切刀板5 ;紅外線感應(yīng)探頭4與壓縮氣缸6電連接,紅外線感應(yīng)探頭4可控制壓縮氣缸6的啟動;壓縮氣缸6與切刀10相連,切刀10可通過壓縮氣缸6的控制進行垂直上下運動,產(chǎn)品盒7固設(shè)于切刀支架5上,且處于切刀板5正下方, 輸料管道3靠近切刀10端有一開口槽9,開口槽9與盛料盒8相連通,且開口槽9開口大小僅能容納一個磁環(huán)。工作時,由調(diào)速電機I帶動輸料盤2,由輸料管道3,壓縮氣缸6,切刀10及切刀支架5組成。當(dāng)磁環(huán)由輸料盤2進入輸料管道3的前端有一開口槽9,未粘連的磁環(huán)及碎片通過開口槽9落入到盛料盒8中,粘連的磁環(huán)通過輸料管道3末端,在輸料管道的末端有一切刀板5,當(dāng)磁環(huán)到達切刀板5上后,紅外線感應(yīng)探頭4感應(yīng)到時,啟動壓縮氣缸6,帶動切刀10進行分離磁環(huán)作業(yè),分離后的磁環(huán)落入產(chǎn)品盒7中,當(dāng)每分離一個磁環(huán)后,切刀10退回到初始位置。當(dāng)下一個磁環(huán)到達切刀板5上后重復(fù)以上動作。輸料管道3的末端與切料板5的距離根據(jù)不同的磁環(huán)的高度調(diào)節(jié),以適應(yīng)于不同高度的磁環(huán)分離。切刀10力的大小可以調(diào)節(jié)氣缸閥門6,改變壓縮空氣的大小,以實現(xiàn)不同粘連程度的磁環(huán)分離。以上實施例為本實用新型較好實施例,但并非代表本實用新型全部,一切在本實用新型精神范圍內(nèi) 所做的等同變換,都在本實用新型保護范圍以內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種磁環(huán)分離設(shè)備,包括調(diào)速電機(I)、輸料盤(2 )、輸料管道(3 ),輸料盤(2 )出口端與輸料管道(3 )進口端相通且固定相連,輸料盤(2 )下方連接調(diào)速電機(I),輸料管道(3 )出口端設(shè)置成切刀板(5),其特征在于:所述磁環(huán)分離設(shè)備還包括有壓縮氣缸(6)、切刀支架(5)以及固定于切刀支架(5)上的切刀(10)、紅外線感應(yīng)探頭(4),產(chǎn)品盒(7),其中: 紅外線感應(yīng)探頭(4)與壓縮氣缸(6)電連接,紅外線感應(yīng)探頭(4)可控制壓縮氣缸(6)的啟動; 壓縮氣缸(6)與切刀(10)相連,切刀(10)可通過壓縮氣缸(6)的控制進行垂直上下運動; 產(chǎn)品盒(7)固設(shè)于切刀支架(5)上,且處于切刀板(5)正下方。
      2.按照權(quán)利要求1所述的一種磁環(huán)分離設(shè)備,其特征在于:所述輸料管道(3)靠近切刀(10)端有一開口槽(9),開口槽(9)與盛料盒(8)相連通,且開口槽(9)開口大小僅能容納一個磁 環(huán)。
      專利摘要本實用新型涉及一種磁環(huán)分離設(shè)備,包括調(diào)速電機(1)、輸料盤(2)、輸料管道(3),輸料管道(3)出口端設(shè)置成切刀板(5),壓縮氣缸(6)、切刀支架(5)以及固定于切刀支架(5)上的切刀(10)、紅外線感應(yīng)探頭(4),產(chǎn)品盒(7),紅外線感應(yīng)探頭(4)與壓縮氣缸(6)電連接,紅外線感應(yīng)探頭(4)可控制壓縮氣缸(6)的啟動;壓縮氣缸(6)與切刀(10)相連,切刀(10)可通過壓縮氣缸(6)的控制進行垂直上下運動;產(chǎn)品盒(7)固設(shè)于切刀支架(5)上,且處于切刀板(5)正下方。本實用新型替代人工提高了效率和準(zhǔn)確度,適合市場推廣。
      文檔編號B28D7/00GK203125750SQ20132013877
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
      發(fā)明者朱華, 鄧輝玉, 隆俊平 申請人:湖南艾迪奧電子科技有限公司
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