專利名稱：隔音復合墻地板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隔音復合墻地板。
背景技術：
目前，樓板大多數(shù)為鋼筋混凝土制成，隔音效果比較差。傳統(tǒng)隔音方法是鋪玻璃棉或油氈布，但是使用玻璃棉的隔音減振板因為玻璃棉不耐壓，減振效果弱，不被市場接受；使用油氈布的隔音減振板由于其中加入的浙青不環(huán)保，而且有毒，制備的產品隔音效果差，不能得到市場的認可，難以推廣。隨著人們生活水平不斷提高，對居住舒適性的要求越來越高，勢必對樓板隔音性能提出較高要求，以滿足人們居住私密性、舒適性。一種傳統(tǒng)的減震防撞材料，主要由高密度聚乙烯發(fā)泡根據聲學特性精制而成。通過納米泡沫的彈性使整個樓板形成浮筑結構，斷絕了固體傳聲效應。并改善了上層地面的吻合效應，增強聲阻抗力。通過納米泡沫的微小孔洞使人耳敏感頻率帶的聲能產生腔體共振，消弱聲音的能量，達到隔絕撞擊聲的目的。通過納米泡沫腔體共振效應來改變聲音傳播的頻率，減少反射次數(shù)，達到隔絕空氣聲的目的。然而，該隔音材料為拼裝材料，易形成聲橋，材質較硬隔音效果不理想且空鼓音較大。深圳市保障房建設的地板撞擊聲隔音要求必須為W含70dB。為了達到《綠色建筑評價規(guī)范》樓板隔聲要求，目前有三類方法可供采用。其一為浮筑樓板，由于其造價高、層高減少等原因所限，應用實例很少。其二為木地板，由于其保養(yǎng)要求高，使用同樣受到限制，應用量逐年下降。其三為簡易浮筑樓板，即采用找平層、柔性墊、配筋砂漿構成的浮筑層，但由于其砂漿強度低、基層易開裂、層高降低等影響，推廣困難。

實用新型內容
·[0005]基于此，有必要提供一種隔音效果較好的隔音復合墻地板。一種隔音復合墻地板，包括隔音板材及將所述隔音板材粘附于建筑物墻地面的隔音粘結劑層，所述隔音板材包括基板及附著在所述基板上的釉面層，所述隔音粘結劑層與所述建筑物墻地面之間還設有界面處理劑層。在其中一個實施例中，所述基板選自水泥纖維板、菱鎂水泥板、竹木纖維板、娃隹丐板、植物纖維水泥板及刨花板中的一種。在其中一個實施例中，所述基板的厚度為8 20mm。在其中一個實施例中，所述界面處理劑層的厚度為0.1 0.5mm。在其中一個實施例中，所述隔音粘結劑層的厚度為20 40mm。在其中一個實施例中,所述釉面層的厚度為I 3mm。上述隔音板材的內部含有大量的，相互連通的微小空隙，聲波沿著這些孔隙可以深入材料內部，與材料發(fā)生摩擦作用將聲能轉化為熱能。另外，隔音粘接劑層含有由疏松多孔材料構成的吸聲材料，其吸聲系數(shù)一般從低頻到高頻逐漸增大，故對高頻和中頻的聲音吸收效果較好。
圖1為一實施例的隔音復合墻地板的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。請參閱圖1，一實施例的隔音復合墻地板100包括隔音板材10、隔音粘結劑層20及界面處理劑層30。隔音板材10通過隔音粘結劑層20和界面處理劑層30粘附于建筑物墻地面200上。建筑物墻地面200包括建筑物的內墻、地面及天花板等等。隔音板材10進一步包括基板12及附著在基板12上的釉面層14?；?2選自水泥纖維板、菱鎂水泥板、竹木纖維板、硅鈣板、植物纖維水泥板及刨花板中的一種?；?2的厚度優(yōu)選為8 20mm。水泥纖維板是以硅質、鈣質材料為主原料，加入植物纖維，經過高溫蒸壓養(yǎng)護而成的一種新型建筑裝飾材料。其一般不含石棉，具有良好抗壓強度，在使用過程中亦不會產生有毒氣體或輻射，是一種環(huán)保，無污染，耐火耐旱的建筑材料。菱鎂水泥板是以氧化鎂和氯化鎂為基本原料，以中堿玻纖為增強，加以優(yōu)質的填充材料，采用滾壓、復壓工藝生產的A級不燃板。竹木質纖維板是利用竹、木混合原料制成的，其中，竹纖維起增強作用，且與不同性能的木纖維混雜使用，產生協(xié)同效應。硅鈣板主要由石膏組成，其是由硅質材料(硅藻土、膨潤土、石英粉等)、鈣質材料、增強纖維等作為主要原 料，經過制漿、成坯、蒸養(yǎng)、表面砂光等工序而制成的輕質板材。它是一種多孔材料，具有良好的隔音、隔熱性能，在室內空氣潮濕的情況下能吸引空氣中水分子、空氣干燥時，又能釋放水分子，可以適當調節(jié)室內干、濕度、增加舒適感。植物纖維水泥板是用以農作物秸桿為主的植物纖維做增強材料，以水泥為膠凝材料，采用與水泥木屑板(水泥刨花板)類似的工藝原理，以一定的生產工藝而制成的一類輕質板材。植物纖維水泥板的生產工藝一般采用干法冷壓，包括混合攪拌、鋪裝成型、冷高壓定型、養(yǎng)護、裁邊、調濕處理等。原材料主要包括植物纖維增強材料、基體膠凝材料以及少量的改性外加劑，植物纖維增強材料主要為農作物秸桿，如麥秸、棉桿、麻桿以及玉米桿等；膠凝材料主要為普通硅酸鹽水泥，在板材中起基體的作用。由于植物纖維中某些萃取物會影響水泥的凝結硬化作用，故生產過程中必須加入少量的改性外加劑，以保證水泥膠凝材料的正常凝結。刨花板是將木材加工過程中的邊角料、木屑等切削成一定規(guī)格的碎片，經過干燥，拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材。制成品刨花板不
需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能良好。釉面層14可以由涂覆于基板上的常規(guī)釉料，經成型、自然養(yǎng)護及拋光后形成。釉面層14的厚度優(yōu)選為I 3mm。水泥纖維板、菱鎂水泥板、竹木纖維板、硅鈣板、植物纖維水泥板及刨花板六種板材內部有大量微小的連通的孔隙，聲波沿著這些孔隙可以深入材料內部，與材料發(fā)生摩擦作用將聲能轉化為熱能。隔音粘結劑層20所包含的隔音粘結劑可以由無機凝膠、抗裂增強纖維、吸音材料、填充料及多種助劑組成。隔音粘結劑層20的厚度優(yōu)選為20 40mm。界面處理劑層30位于建筑物墻地面200與隔音粘結劑層20之間。界面處理劑層30內的界面處理劑是由多種高分子聚合物與特種水泥等材料配置而成的一種具有雙向親和性的環(huán)保材料，其可以大幅度提高界面粘結強度。界面處理劑優(yōu)選為山東淄博玉墻建材有限公司生產的代號為DB-MR的中等保水性界面處理劑。界面處理劑層30的厚度為0.1
0.5mmo由無機凝膠、抗裂增強纖維、吸音材料、填充料及多種助劑組成的隔音粘結漿料與隔音板材的基板結合時，部分漿料會滲透到基板中，滲入基板的漿料固化后，形成無數(shù)個細微的“鉚釘”，這些“鉚釘”可使粘結料與基板牢固粘結在一起，并且在粘結層與基板界面間形成許多閉孔微小氣泡。由于氣泡的直徑非常微小，封閉在其中的空氣停止運動，幾乎為真空狀態(tài)，從而阻斷了音波的傳播，形成了聲音阻隔層。粘結層、基板及中間形成的聲音阻隔層組成隔音性能優(yōu)良的體系，將聲源與周圍環(huán)境隔離，并逐漸衰減從聲源輻射出來的聲音，傳遞中的部分聲音被吸音材料吸收，從而達到隔絕撞擊聲的目的。根據GB/T19889.7-2005《聲學建筑和建筑構件隔聲測量第7部分:樓板撞擊聲隔音的現(xiàn)場測量》，本實用新型的隔音復合墻地板的標準撞擊聲下樓板計權隔聲量W=68dB，說明其隔音效果非常理想。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此 而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種隔音復合墻地板，包括隔音板材及將所述隔音板材粘附于建筑物墻地面的隔音粘結劑層，其特征在于，所述隔音板材包括基板及附著在所述基板上的釉面層，所述隔音粘結劑層與所述建筑物墻地面之間還設有界面處理劑層。
2.根據權利要求1所述的隔音復合墻地板，其特征在于，所述基板選自水泥纖維板、菱鎂水泥板、竹木纖維板、硅鈣板、植物纖維水泥板及刨花板中的一種。
3.根據權利要求1所述的隔音復合墻地板，其特征在于，所述基板的厚度為8 20mm。
4.根據權利要求1所述的隔音復合墻地板，其特征在于，所述界面處理劑層的厚度為0.1 0.5mmo
5.根據權利要求1所述的隔音復合墻地板，其特征在于，所述隔音粘結劑層的厚度為20 40mm。
6.根據權利要求1所述的隔音復合墻地板，其特征在于，所述釉面層的厚度為I 3mm 。
專利摘要一種隔音復合墻地板，包括隔音板材及將所述隔音板材粘附于建筑物墻地面的隔音粘結劑層，所述隔音板材包括基板及附著在所述基板上的釉面層，所述隔音粘結劑層與所述建筑物墻地面之間還設有界面處理劑層。上述隔音復合墻地板對高頻和中頻的聲音吸收效果較好。
文檔編號E04B1/86GK203145226SQ20132016172
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月30日 優(yōu)先權日2013年3月30日
發(fā)明者鄭述, 鄭元廷 申請人:深圳市愛思寶科技發(fā)展有限公司