專利名稱：一種鋼木枋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種應(yīng)用于建筑領(lǐng)域中的鋼木枋。
背景技術(shù)：
建筑領(lǐng)域中，木枋的可用于模板的支撐，是模板的受力承受承載主體，確保模板不致變形。換句話說(shuō)，需要靠支架支撐和固定的需要用到大量的支撐木枋?，F(xiàn)有施工時(shí)所應(yīng)用的支撐材料一般為木枋和復(fù)合木枋。早期應(yīng)用時(shí)，普遍采用單獨(dú)的木枋完成，而單獨(dú)木枋由于其強(qiáng)度和重復(fù)利用率都較低，管理煩瑣，使用周期短，而不便于廣泛推廣使用。因此后期通過(guò)改進(jìn)，采用復(fù)合木枋，即采用鋼材與木材復(fù)合制備的復(fù)合木枋，具體為復(fù)合套和木枋連接成一體。如專利號(hào)為200720080728.5的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木枋，其特征是鋼框架采用C型鋼框架，木枋嵌合在C型鋼框架內(nèi)，其鋼制面上設(shè)有連接孔，用連接件將C型鋼框與木枋固定在一起形成一個(gè)整體。如專利號(hào)為201220033679.0的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種支撐鋼筋混凝土構(gòu)件成型用的復(fù)合木枋，具有鋼框架、嵌合在鋼框架內(nèi)的木枋，所述的鋼框架具有底板、兩個(gè)縱向側(cè)板、兩個(gè)開(kāi)口邊沿板。其特點(diǎn)是上述的鋼框架的底板的內(nèi)表面上焊接固定有通長(zhǎng)的燕尾形鋼件楔塊，所述的燕尾形鋼件楔塊上寬下窄，上述的木枋的底面具有與所述的燕尾形鋼件楔塊相配合的通長(zhǎng)的燕尾槽，所述的燕尾形鋼件楔塊插入木枋的所述燕尾槽內(nèi)與之相吻合而將鋼框架的底板與木枋連為一體。如專利號(hào)為201220471394.5的實(shí)用新型涉及一種鋼枕木，包括C型鋼和枕木，所述枕木設(shè)置在所述C型鋼內(nèi)，并與所述C型鋼內(nèi)側(cè)緊密貼合，所述C型鋼相對(duì)兩側(cè)鋼板上相對(duì)設(shè)置有通孔，所述兩個(gè)相對(duì)的通孔設(shè)置有固定螺栓。通過(guò)在C型鋼上設(shè)置加強(qiáng)筋，提高鋼枕木的強(qiáng)度和剛度。 但是此結(jié)構(gòu)必須在有固定螺栓的作用下，才能達(dá)到C型鋼內(nèi)側(cè)與木枋的緊密貼合；本領(lǐng)域的技術(shù)人員都知道，倘若采用固定螺栓進(jìn)行加強(qiáng)連接，剛使用時(shí)不會(huì)有影響，但是隨著木枋的反復(fù)使用，易出現(xiàn)螺栓脫落，而使型鋼與木枋出現(xiàn)分離現(xiàn)象，此時(shí)水泥漿會(huì)大量灌入C型鋼與木枋之間的縫隙中，使復(fù)合木枋更加沉重，使得作為支撐的復(fù)合木枋重復(fù)利用較為困難，不僅大增加了木材的消耗量，不利于環(huán)境保護(hù)，并且增大了施工成本。然而，對(duì)于建筑木枋來(lái)講，往往需要長(zhǎng)期使用，需要在使用周期內(nèi)保證其強(qiáng)度和耐用性，但是現(xiàn)有復(fù)合木枋與單獨(dú)的木枋相比，雖然整體性能其都有了較大的提高，但使用周期、牢固性來(lái)講，仍需要提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種鋼木枋，應(yīng)用時(shí)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能重復(fù)使用、便于推廣、實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種鋼木枋，由金屬?gòu)?fù)合框套和木枋組合構(gòu)成，金屬?gòu)?fù)合框套其中一邊的軸向方向開(kāi)有貫通金屬?gòu)?fù)合框套的缺口，木枋嵌合在金屬?gòu)?fù)合框套內(nèi)，其特征在于:所述金屬?gòu)?fù)合框套中的缺口所對(duì)應(yīng)的兩側(cè)分別具有彎折支撐部，彎折支撐部與對(duì)應(yīng)的彎折端形成一體，所述彎折端嵌入木枋中對(duì)應(yīng)處將金屬?gòu)?fù)合框套和木枋連接成一整體；所述彎折端與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部之間夾角為鈍角。本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)，所述彎折端嵌入木枋中對(duì)應(yīng)處將金屬?gòu)?fù)合框套和木枋連接成一整體，并且所述彎折端與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部之間夾角為鈍角，換句話說(shuō)，彎折端與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部之間形成轉(zhuǎn)角，能增強(qiáng)金屬?gòu)?fù)合框套與木枋之間的抓舉力度，從而也能增強(qiáng)整個(gè)鋼木枋的強(qiáng)度及剛度，不必通過(guò)固定螺栓來(lái)達(dá)到兩者的緊密貼合。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種鋼木枋，其特征在于:所述彎折端為弧形結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種鋼木枋，其特征在于:所述金屬?gòu)?fù)合框套為一體式成型，所述金屬?gòu)?fù)合框套整體高度為25-75mm，寬度為30-65mm,所述彎折支撐部寬度為1_15 mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供一種鋼木枋，對(duì)傳統(tǒng)的木枋做了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，(I)本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)，所述彎折端嵌入木枋中對(duì)應(yīng)處將金屬?gòu)?fù)合框套和木枋連接成一整體，并且所述彎折端與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部之間夾角為鈍角，換句話說(shuō)，彎折端與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部之間形成轉(zhuǎn)角，能增強(qiáng)金屬?gòu)?fù)合框套與木枋之間的抓舉力度，從而也能增強(qiáng)整個(gè)鋼木枋的強(qiáng)度及剛度，不必通過(guò)固定螺栓來(lái)達(dá)到兩者的緊密貼合；(2)容易加工制造，也便于建筑工地上的使用；(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)試用，效果十分明顯，由于剛度增強(qiáng)，本木枋不會(huì)像傳統(tǒng)木枋那樣容易折斷而導(dǎo)致?lián)p耗；可多次重復(fù)使用，節(jié)約了大量施工成本；(4)本木枋使用回收率高，重復(fù)使用率高；其施工效率高，容易被接受推廣；并且由金屬?gòu)?fù)合框套和木枋組合構(gòu)成，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1示意·[0014]圖2是實(shí)施例1截面示意圖圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2示意圖；圖4是實(shí)施例2截面示意圖其中:金屬?gòu)?fù)合框套101，木枋102，金屬?gòu)?fù)合框套對(duì)應(yīng)的缺口 101a，彎折端101b，彎折支撐部101c。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供一種鋼木枋，按照如下方式實(shí)施:實(shí)施例1 ;如圖1-2所示，一種鋼木枋，由金屬?gòu)?fù)合框套101和木枋102組合構(gòu)成，木枋102嵌合在金屬?gòu)?fù)合框套101內(nèi)；金屬?gòu)?fù)合框套101其中一邊的軸向方向開(kāi)有貫通金屬?gòu)?fù)合框套101的缺口 101a，所述金屬?gòu)?fù)合框套101缺口 IOla對(duì)應(yīng)兩側(cè)分別具有一個(gè)彎折支撐部101c，彎折支撐部IOlc與對(duì)應(yīng)的彎折端IOlb形成一體，所述彎折端IOlb嵌入木枋102中對(duì)應(yīng)處將金屬?gòu)?fù)合框套101和木枋102連接成一整體；所述彎折端IOlb與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部IOlc之間夾角為鈍角。實(shí)施例2:如圖3-4所不,一種鋼木枋，由金屬?gòu)?fù)合框套101和木枋102組合構(gòu)成，木枋102嵌合在金屬?gòu)?fù)合框套101內(nèi)，金屬?gòu)?fù)合框套101其中一邊的軸向方向開(kāi)有貫通金屬?gòu)?fù)合框套101的缺口 101a，所述金屬?gòu)?fù)合框套101缺口 IOla對(duì)應(yīng)兩側(cè)分別具有一個(gè)彎折支撐部101c，彎折支撐部IOlc與對(duì)應(yīng)的彎折端IOlb形成一體，所述彎折端IOlb嵌入木枋102中對(duì)應(yīng)處將金屬?gòu)?fù)合框套101和木枋102連接成一整體；所述彎折端IOlb與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部IOlc之間夾角為鈍角；所述彎折端IOlb為弧形結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的上述實(shí)施中，所述金屬?gòu)?fù)合框套101為一體式成型，所述金屬?gòu)?fù)合框套101整體高度為25-75mm，寬度為30_65mm，所述彎折支撐部IOlc寬度為1_15 mm。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬 的范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼木枋，由金屬?gòu)?fù)合框套(101)和木枋(102)組合構(gòu)成，金屬?gòu)?fù)合框套(101)其中一邊的軸向方向開(kāi)有貫通金屬?gòu)?fù)合框套(101)的缺口( IOla),木枋(102)嵌合在金屬?gòu)?fù)合框套(101)內(nèi)，其特征在于:所述金屬?gòu)?fù)合框套(101)中的缺口(IOla)所對(duì)應(yīng)的兩側(cè)分別具有彎折支撐部(101c)，彎折支撐部(IOlc)與對(duì)應(yīng)的彎折端(IOlb)形成一體，所述彎折端(IOlb)嵌入木枋(102)中對(duì)應(yīng)處將金屬?gòu)?fù)合框套(101)和木枋(102)連接成一整體；所述彎折端(IOlb)與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部(IOlc)之間夾角為鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼木枋，其特征在于:所述彎折端(IOlb)為弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼木枋，其特征在于: 所述金屬?gòu)?fù)合框套(101)為一體式成型，所述金屬?gòu)?fù)合框套(101)整體高度為25_75mm,寬度為30-65mm·,所述彎折支撐部(IOlc)寬度為1_15 mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼木枋，由金屬?gòu)?fù)合框套和木枋組合構(gòu)成，木枋嵌合在金屬?gòu)?fù)合框套內(nèi)，金屬?gòu)?fù)合框套其中一邊的軸向方向開(kāi)有貫通金屬?gòu)?fù)合框套的缺口，其特征在于所述金屬?gòu)?fù)合框套缺口對(duì)應(yīng)兩側(cè)分別具有一個(gè)彎折支撐部，彎折支撐部與對(duì)應(yīng)的彎折端形成一體，所述彎折端嵌入木枋中對(duì)應(yīng)處將金屬?gòu)?fù)合框套和木枋連接成一整體；所述彎折端與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部之間夾角為鈍角。本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)，所述彎折端嵌入木枋中對(duì)應(yīng)處將金屬?gòu)?fù)合框套和木枋連接成一整體，并且所述彎折端與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部之間夾角為鈍角，換句話說(shuō)，彎折端與對(duì)應(yīng)的彎折支撐部之間形成轉(zhuǎn)角，能增強(qiáng)金屬?gòu)?fù)合框套與木枋之間的抓舉力度，從而也能增強(qiáng)整個(gè)鋼木枋的強(qiáng)度及剛度，不必通過(guò)固定螺栓來(lái)達(dá)到兩者的緊密貼合。
文檔編號(hào)E04G11/50GK203129584SQ201320163490
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者王紫云, 代麟 申請(qǐng)人:王紫云, 代麟