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      一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1813473閱讀:517來源:國知局
      專利名稱:一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及陶瓷機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有用于陶瓷材料機(jī)械加工的機(jī)械很多,不同的陶瓷種類使用的機(jī)械也不同,但對于多晶硅鑄錠用熔融石英陶瓷坩堝倒角的切割還沒有一種機(jī)械適用。給多晶硅鑄錠用熔融石英陶瓷坩堝的產(chǎn)品加工帶來很大的不便。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:包括兩個(gè)電鋸1、固定架7、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6、導(dǎo)軌
      5、入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4、側(cè)向固定架12、所述兩個(gè)電鋸I通過固定件2與固定架7傾斜固定,入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4中部外側(cè)與側(cè)向固定架12相固定,可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6設(shè)置于導(dǎo)軌5上面,入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4之下。作為本技術(shù)方案的一種優(yōu)選方案,所述的固定件2上設(shè)置有電鋸傾斜角度調(diào)節(jié)裝置13。本技術(shù)方案可以優(yōu)化成,所述的固定件2上設(shè)置有電鋸間距調(diào)節(jié)裝置3。本技術(shù)方案還可以優(yōu)化成,所述的入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)輥輪9。作為本技術(shù)方案的另一種優(yōu)選方案是,所述的側(cè)向固定架12上設(shè)置有入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4間距調(diào)節(jié)裝置·8。作為本技術(shù)方案的另一種優(yōu)選方案還可以是,所述的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上設(shè)置有若干個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向球10和導(dǎo)向板14,導(dǎo)向球10放置于安裝在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上的導(dǎo)向支架11上,導(dǎo)向板14放置在若干個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向球10之上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型有以下有益效果:(I)設(shè)備簡單、性能穩(wěn)定;(2)切割效率高、切割表面平整光滑、可適應(yīng)不同尺寸的坩堝、入刀方向可調(diào);(3)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)剖視示意圖。其中:1、電鋸;2、固定件;3、電鋸間距調(diào)節(jié)裝置;4、入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置;5、導(dǎo)軌;
      6、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái);7、固定架;8、間距調(diào)節(jié)裝置;9、輥輪;10、導(dǎo)向球;11、導(dǎo)向支架;12、側(cè)向固定架;13、電鋸傾斜角度調(diào)節(jié)裝置;14、導(dǎo)向板。
      具體實(shí)施方式
      下面參照圖1、圖2和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0014]具體實(shí)施例:本技術(shù)方案包括兩個(gè)電鋸1、固定架7、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6、導(dǎo)軌5、入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4、側(cè)向固定架12,所述兩個(gè)電鋸I通過固定件2與固定架7傾斜固定,入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4中部外側(cè)與側(cè)向固定架12相固定,可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6設(shè)置于導(dǎo)軌5上面、入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4之下。所述的固定件2上設(shè)置有電鋸傾斜角度調(diào)節(jié)裝置13。所述的固定件2上設(shè)置有電鋸間距調(diào)節(jié)裝置3。所述的入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)輥輪9。所述的側(cè)向固定架12上設(shè)置有入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4間距調(diào)節(jié)裝置8。所述的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上設(shè)置有若干個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向球10和導(dǎo)向板14,導(dǎo)向球10放置于安裝在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上的導(dǎo)向支架11上,導(dǎo)向板14放置在若干個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向球10之上。使用時(shí),根據(jù)熔融石英陶瓷坩堝的規(guī)格通過電鋸間距調(diào)節(jié)裝置3、間距調(diào)節(jié)裝置
      8、固定件2調(diào)節(jié)好電鋸I的傾斜角度和間距以及入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置的間距。將熔融石英陶瓷坩堝置于可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上的導(dǎo)向板14,通過可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上通過導(dǎo)向支架11上可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向球10將坩堝調(diào)節(jié)到合適的入刀位置??尚D(zhuǎn)工作臺(tái)6通過入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置4上的輥輪9的支撐使之到過切割工位,坩堝首先通過電鋸I切兩條邊的倒角,可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)6行進(jìn)到軌道5的另一端時(shí)進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn),坩堝再次進(jìn)入切割位置,進(jìn)行另兩條邊的倒角切割。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本本實(shí)用新型思路的前提下,還可以做出簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 ·
      權(quán)利要求1.一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī),包括兩個(gè)電鋸(I)、固定架(7)、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)、導(dǎo)軌(5)、入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置(4)、側(cè)向固定架(12)、側(cè)向架(8),其特征在于所述兩個(gè)電鋸(I)通過固定件(2)與固定架(7)傾斜固定,入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置(4)中部外測與側(cè)向固定架(12)相固定,可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)設(shè)置于導(dǎo)軌(5)上面、入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置(4)之下。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī),其特征在于所述的固定件(2 )上設(shè)置有電鋸傾斜角度調(diào)節(jié)裝置(13 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī),其特征在于所述的固定件(2 )上設(shè)置有電鋸間距調(diào)節(jié)裝置(3 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī),其特征在于所述的入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置(4 )兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)輥輪(9 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī),其特征在于所述的側(cè)向固定架(12)上設(shè)置有入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置(4)間距調(diào)節(jié)裝置(8)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī),其特征在于所述的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)上設(shè)置有若干個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向球(10)和導(dǎo)向板(14),導(dǎo)向球(10)放置于安裝在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)上的導(dǎo)向支架(11)上,導(dǎo)向板(14)放置在若干個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向球(10)之上。 ·
      專利摘要本實(shí)用新型涉及陶瓷機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種適用于熔融石英陶瓷坩堝的倒角機(jī)。包括兩個(gè)電鋸、固定架、可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、導(dǎo)軌、入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置、側(cè)向固定架、所述兩個(gè)電鋸?fù)ㄟ^固定件與固定架傾斜固定,入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置中部外側(cè)與側(cè)向固定架相固定,可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置于導(dǎo)軌上面,入堝導(dǎo)向和保護(hù)裝置之下。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型設(shè)備簡單、性能穩(wěn)定;切割效率高、切割表面平整光滑、可適應(yīng)不同尺寸的坩堝、入刀方向可調(diào);提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)B28D1/02GK203141663SQ20132017270
      公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
      發(fā)明者付闊 申請人:煙臺(tái)核晶陶瓷新材料有限公司
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