臂架、布料臂架系統(tǒng)和布料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種臂架，該臂架包括臂節(jié)（1）和防屈曲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述臂節(jié)（1）包括兩個端部以及對稱布置在所述臂節(jié)的兩個端部的雙腹板（2），所述防屈曲結(jié)構(gòu)包括多個鋼管（3），該多個鋼管（3）布置在臂節(jié)（1）的通過CAE分析確定的屈曲區(qū)域內(nèi)并且固定連接于雙腹板（2）。由此，所述雙腹板的大平面被分割為多個小面積平面，從而有效地避免發(fā)生屈曲現(xiàn)象，防止構(gòu)件突發(fā)性失效。本實(shí)用新型還提供一種布料臂架系統(tǒng)，其特征在于，該布料臂架系統(tǒng)包括所述臂架。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種布料設(shè)備，其特征在于，該布料設(shè)備包括上述技術(shù)方案的布料臂架系統(tǒng)。
【專利說明】臂架、布料臂架系統(tǒng)和布料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械結(jié)構(gòu)，更具體地，涉及一種具有防屈曲結(jié)構(gòu)的臂架以及包括該臂架的布料臂架系統(tǒng)和布料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]普遍地，混凝土泵車主要由三部分組成:泵車底盤部分、布料臂部分、泵送部分。在混凝土泵車四處移動并進(jìn)行混凝土澆灌作業(yè)的過程中，為了保證臂節(jié)的剛度和強(qiáng)度，現(xiàn)有技術(shù)為通常采用雙腹板結(jié)構(gòu)，即在臂節(jié)的前后端部配置有對稱的雙腹板。例如，如圖1所示，臂節(jié)I的前后端之間連接有與之垂直的并且關(guān)于臂節(jié)I的中心線對稱分布的雙腹板2。由于構(gòu)件重量的限制，雙腹板2的厚度會輕薄化處理。然而，由于輕薄化之后，對于任意微小的外界擾動，不穩(wěn)定的平衡構(gòu)形都要轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌胶鈽?gòu)形，即，部分構(gòu)件會出現(xiàn)屈曲現(xiàn)象。這種屈曲現(xiàn)象會導(dǎo)致構(gòu)件失效，并且這種失效具有突發(fā)性，因此，常常會給工程帶來災(zāi)難性的后果。
[0003]在工程設(shè)計中，常用計算機(jī)輔助工程CAE (Computer Aided Engineering)求解分析復(fù)雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動力響應(yīng)、熱傳導(dǎo)、三維多體接觸、彈塑性等力學(xué)性能。當(dāng)通過CAE分析臂架的屈曲發(fā)生時，現(xiàn)有處理技術(shù)為加厚雙腹板。然而雙腹板加厚雖然提高了構(gòu)件的剛度和強(qiáng)度，但同時也帶來了增重問題。
[0004]有鑒于此，需要提供一種新型的臂架以及包括該臂架的布料臂架系統(tǒng)和布料設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的基本技術(shù)問題是提供一種臂架，該臂架具有防屈曲結(jié)構(gòu)，該防屈曲結(jié)構(gòu)不但能夠增強(qiáng)臂架的剛度和強(qiáng)度，增大了臂架的最大承受應(yīng)力，而且能夠避免帶來增重的問題。所述防屈曲結(jié)構(gòu)具有顯著優(yōu)越的操作簡便性。
[0006]在上述基本技術(shù)問題的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問題是提供一種包括所述臂架布料臂架系統(tǒng)，該布料臂架系統(tǒng)提供更大的最大承受應(yīng)力的同時不帶來增重問題，從而能夠顯著提高在布料作業(yè)時臂架的防屈曲性和機(jī)動靈活性。
[0007]此外，本實(shí)用新型還提供一種包括所述布料臂架系統(tǒng)的布料設(shè)備，該布料設(shè)備的具有防屈曲結(jié)構(gòu)的臂架能夠承受更大的應(yīng)力并且，由于該具有防屈曲結(jié)構(gòu)的臂架的重量幾乎不改變，從而能夠顯著改善布料作業(yè)時運(yùn)動中的機(jī)動性和靈活性。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種臂架，該臂架包括臂節(jié)和防屈曲結(jié)構(gòu)，所述臂節(jié)包括兩個端部以及對稱布置在所述臂節(jié)的兩個端部的雙腹板，所述防屈曲結(jié)構(gòu)包括多個鋼管，該多個鋼管布置在臂節(jié)的通過CAE分析確定的屈曲區(qū)域內(nèi)并且固定連接于所述雙腹板。由此，所述雙腹板的大平面被分割為多個小面積平面，從而有效地避免發(fā)生屈曲現(xiàn)象，防止構(gòu)件突發(fā)性失效。
[0009]所述雙腹板包括主板和內(nèi)板，所述主板和內(nèi)板上分別設(shè)置有對應(yīng)的通孔，所述鋼管通過所述通孔連接于所述雙腹板。因此，所述主板和所述內(nèi)板連接為一個整體，所述雙腹板的穩(wěn)定性和剛度增強(qiáng)。
[0010]優(yōu)選地，所述鋼管焊接于所述主板和所述內(nèi)板。
[0011]優(yōu)選地，所述鋼管由強(qiáng)度高并且材質(zhì)輕的合金鋼制成，從而在增強(qiáng)所述臂架的剛度和強(qiáng)度的同時盡可能減輕臂架的總重量。
[0012]優(yōu)選地，所述鋼管分為兩組，該兩組鋼管對稱布置在所述臂節(jié)的相對的雙腹板上，所述鋼管的長度等于相應(yīng)的所述雙腹板的主板和內(nèi)板之間的間距的1-1.5倍，通過這種方式，所述臂節(jié)的強(qiáng)度和剛度的到加強(qiáng)并且，所述臂節(jié)的兩側(cè)具有相同的增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度，避免出現(xiàn)一側(cè)屈曲的現(xiàn)象。
[0013]在上述臂架的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種布料臂架系統(tǒng)，該布料臂架系統(tǒng)包括所述臂架，因此所述布料臂架系統(tǒng)具有提高的強(qiáng)度和剛度，在進(jìn)行布料作業(yè)的過程中更加穩(wěn)固。
[0014]在上述布料臂架系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種布料設(shè)備，該布料設(shè)備包括上述技術(shù)方案的布料臂架系統(tǒng)，因此所述布料設(shè)備具有與上述相同的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]典型地，所述布料設(shè)備為混凝土泵車或混凝土布料機(jī)。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的臂架、包括該臂架的布料臂架系統(tǒng)和布料設(shè)備具有增大的剛度和硬度并且不帶來增重問題，從而使得布料臂架在布料作業(yè)過程中具有更好的穩(wěn)定性和靈活性?？傮w而言，與現(xiàn)有技術(shù)中通過加厚雙腹板來提高臂架的剛度和強(qiáng)度相比，本實(shí)用新型的臂架和包括該臂架的布料臂架系統(tǒng)在提高臂架的剛度和強(qiáng)度的同時能夠顯著地降低臂架增加的重量，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，具有良好的實(shí)用價值和技術(shù)現(xiàn)實(shí)意義。本實(shí)用新型的布料設(shè)備具有上述布料臂架系統(tǒng)，因此其同樣具有上述優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的臂架主要應(yīng)用于混凝土泵車即相關(guān)車輛、機(jī)械，但是并不局限于此，根據(jù)需要，其也可用于例如起重機(jī)、吊車等具有臂架系統(tǒng)的設(shè)備。另外，本實(shí)用新型的布料臂架系統(tǒng)主要應(yīng)用于混凝土布料領(lǐng)域，但是并不局限于此，根據(jù)應(yīng)用需要，其同樣可以應(yīng)用于例如泥漿、工程施工用浙青等流體物料的布料作業(yè)。
[0017]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下列附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，其與下述的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于下述附圖及【具體實(shí)施方式】。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的臂架的防屈曲結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的臂架的防屈曲結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]I臂節(jié)； 2雙腹板；
[0023]2a主板； 2b內(nèi)板；
[0024]3鋼管； 4通孔。
【具體實(shí)施方式】[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于下述的【具體實(shí)施方式】。
[0026]為幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員理解上述方案，以下將參照附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在此過程中，將同時適當(dāng)簡略地描述基于本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思的一些簡單變型方式。
[0027]參考附圖1和附圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，提供一種臂架，該臂架包括臂節(jié)I和防屈曲結(jié)構(gòu)，所述臂節(jié)I包括兩個端部以及對稱布置在臂節(jié)I的兩個端部的雙腹板2，所述防屈曲結(jié)構(gòu)包括多個鋼管3，該多個鋼管3布置在臂節(jié)I的通過CAE分析確定的屈曲區(qū)域內(nèi)并且固定連接于對稱布置的雙腹板2。
[0028]使用本實(shí)用新型的防屈曲結(jié)構(gòu)，通過在經(jīng)CAE分析確定的屈曲區(qū)域內(nèi)設(shè)置鋼管3，可以有效地針對薄弱部分實(shí)施加強(qiáng)，從而避免了在臂節(jié)I的整個端部區(qū)域設(shè)置增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，并降低了由此導(dǎo)致的增重。
[0029]其中，鋼管3可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄓ陔p腹板2。例如，雙腹板2包括主板2a和內(nèi)板2b，主板2a和內(nèi)板2b上分別設(shè)置有對應(yīng)的通孔4，鋼管3通過通孔4連接于雙腹板2。
[0030]優(yōu)選地，鋼管3焊接于主板2a和內(nèi)板2b，從而主板2a與內(nèi)板2b相互連接為一個整體。
[0031]優(yōu)選地，鋼管3由強(qiáng)度高并且材質(zhì)輕的合金鋼制成，如低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn、15MnTi等，從而在增強(qiáng)所述臂架的剛度和強(qiáng)度的同時盡可能減輕所述臂架的總重量。
[0032]優(yōu)選地，多個鋼管3分為兩組，該兩組鋼管3對稱布置在臂節(jié)I的相對的雙腹板2上，從而實(shí)施均衡的加強(qiáng)。具體地，兩組鋼管3分別各自布置在主板2a和內(nèi)板2b上，鋼管3的長度等于雙腹板2的主板2a和內(nèi)板2b之間的間距的1-1.5倍。
[0033]在根據(jù)上述【具體實(shí)施方式】的臂架的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種布料臂架系統(tǒng)，該布料臂架系統(tǒng)包括所述臂架。
[0034]在上述布料臂架系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提供一種布料設(shè)備，該布料設(shè)備包括上述技術(shù)方案的布料臂架系統(tǒng)。
[0035]典型地，所述布料設(shè)備為混凝土泵車或混凝土布料機(jī)。
[0036]由上描述可以看出，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于其構(gòu)造簡單，操作容易簡便，并且在增大臂架的剛度和硬度的同時不帶來增重問題。
[0037]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，鋼管可以根據(jù)需要分為不等的兩組或若干組并通過雙腹板上相應(yīng)的通孔連接于雙腹板。
[0038]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0039]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種臂架，該臂架包括臂節(jié)(I)和防屈曲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述臂節(jié)(I)包括兩個端部以及對稱布置在所述臂節(jié)(I)的每個端部的兩側(cè)的雙腹板(2)，所述防屈曲結(jié)構(gòu)包括多個鋼管(3)，該多個鋼管(3)布置在臂節(jié)(I)的通過CAE分析確定的屈曲區(qū)域內(nèi)并且固定連接于所述雙腹板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臂架，其特征在于，所述雙腹板(2)包括主板(2a)和內(nèi)板(2b )，所述主板(2a)和內(nèi)板(2b )上分別設(shè)置有對應(yīng)的通孔(4 )，所述鋼管(3 )通過所述通孔(4)連接于所述雙腹板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臂架，其特征在于，所述鋼管(3)焊接于所述主板(2a)和所述內(nèi)板(2b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的臂架，其特征在于，所述多個鋼管(3)分為兩組，該兩組鋼管(3)對稱布置在所述臂節(jié)(I)的相對的雙腹板(2)上，所述鋼管(3)的長度等于相應(yīng)的雙腹板(2)的主板(2a)和內(nèi)板(2b)之間的間距的1-1.5倍。
5.—種布料臂架系統(tǒng),其特征在于,該布料臂架系統(tǒng)包括根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的臂架。
6.—種布料設(shè)備,其特征在于,該布料設(shè)備包括權(quán)利要求5所述的布料臂架系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料設(shè)備，其特征在于，所述布料設(shè)備為混凝土泵車或混凝土布料機(jī)。
【文檔編號】E04G21/04GK203441113SQ201320335762
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】劉艷君, 于寧波 申請人:北汽福田汽車股份有限公司