自保溫混凝土?？ㄆ鰤K成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自保溫混凝土模卡砌塊成型機。一種自保溫混凝土?？ㄆ鰤K成型機，包括液壓送板機架(11)和輸送板(12)，其特征是：還包括送板板倉(2)、送板油缸(3)、送板重力掛鉤(4)、專用托板(5)、下模副(632)和壓型機(6)，送板板倉(2)設(shè)于液壓送板機架(1)一端的上方，送板油缸(3)的缸體固定在液壓送板機架(11)的下方，送板油缸(3)活塞桿的外端連接輸送板(12)的側(cè)面；壓型機(6)設(shè)于液壓送板機架(11)的另一端且正對輸送板(12)的輸送出口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)效率高，強度高，壽命長。
【專利說明】自保溫混凝土?？ㄆ鰤K成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自保溫混凝土?？ㄆ鰤K成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]免燒磚機是磚機生產(chǎn)設(shè)備中的一種，免燒磚機制磚時通過液壓機砌塊成型而有別于傳統(tǒng)的燒窯制磚工藝，免燒磚機生產(chǎn)的具有代表性的磚型通常為標磚、八孔磚、雙排或多排孔砌塊以及市政所用路面彩磚。目前，一種新型的建筑構(gòu)件?？ㄆ鰤K開始在建筑領(lǐng)域得到應(yīng)用。如圖1所示，模卡砌塊10由混凝土制成，是一種外形獨特的建筑構(gòu)件，?？ㄆ鰤K10的上下左右均設(shè)有榫頭，?？ㄆ鰤K10和?？ㄆ鰤K10的上下左右之間通過榫頭牢牢卡住形成聯(lián)鎖，同時在所有垂直孔和水平槽內(nèi)灌入由水泥、細骨料(如煤碴、石屑)、礦物摻合料(如粉煤灰、礦渣微粉)、外加劑和水等組成的灌孔漿料，根據(jù)設(shè)計要求也可以在每個垂直孔和水平槽內(nèi)配筋，起到銷鍵作用。用模卡砌塊10形成的整片砌體墻，能確保墻面垂直平整，而且解決了滲漏水的問題，更提高了墻體整體剛度，有利于抗裂和抗震。但是，這種特殊結(jié)構(gòu)的?？ㄆ鰤K10卻難以用目前的免燒磚機制造，由于?？ㄆ鰤K10下方有布線預(yù)留管道的凹面，有榫卯結(jié)構(gòu)，采用普通的免燒磚機在生產(chǎn)時強度不足，容易引起?？ㄆ鰤K10的破損和坍塌，榫卯強度也達不到要求，砌筑時須加填砂漿否則可能破壞建筑的穩(wěn)固性。這就限制了?？ㄆ鰤K的使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、強度高、壽命長的建筑構(gòu)件制造設(shè)備，本實用新型公開了一種自保溫混凝土?？ㄆ鰤K成型機。
[0004]本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的:
[0005]一種自保溫混凝土模卡砌塊成型機，包括液壓送板機架和輸送板，液壓送板機架固定在地面上，且液壓送板機架的上表面處于水平狀態(tài)，輸送板設(shè)于液壓送板機架的上表面，其特征是:還包括送板板倉、送板油缸、送板重力掛鉤、專用托板、下模副和壓型機，送板板倉設(shè)于液壓送板機架一端的上方，送板油缸的缸體固定在液壓送板機架的下方，送板重力掛鉤的中部用銷軸設(shè)于輸送板的側(cè)面上，送板油缸活塞桿的外端連接輸送板的側(cè)面，專用托板設(shè)于輸送板上，下模副設(shè)于專用托板上；壓型機設(shè)于液壓送板機架的另一端且正對輸送板的輸送出口，壓型機由壓型機機架、上壓油缸、下頂油缸、上模副、下模副組成，上壓油缸的缸體固定在壓型機機架的頂部，上壓油肛活塞桿的伸縮方向為垂直方向，上壓油肛活塞桿的頂端向下，下頂油缸的缸體固定在壓型機機架的底部，下頂油肛活塞桿的伸縮方向為垂直方向，下頂油肛活塞桿的頂端向上，上模副和下模副成對配置，上模副固定在上壓油缸活塞桿的頂立而。
[0006]所述的自保溫混凝土?？ㄆ鰤K成型機，其特征是:每塊專用托板上固定至少三個下模副，同一塊專用托板上的下模副互相平行設(shè)置。[0007]本實用新型使用時，先做好準備工作:壓型機上壓油缸帶動上模副上升至上限位；輸送板退至后限位；隨后開啟本實用新型，
[0008]送板油缸帶動輸送板向壓型機方向推進，使一塊專用托板上的下模副置于上壓油缸和下頂油缸之間，且上模副和下模副正對，隨后料車分別在上模副和下模副內(nèi)布料，使上壓油缸下降，同時使下頂油缸上升，使每一對上模副和下模副拼合，同時實施成型振動，經(jīng)過一定時間后提升上壓油缸，并降下下頂油缸，成型的模卡砌塊經(jīng)鏈式接磚機輸送出壓型機，重復(fù)上述流程，使各塊專用托板上的下模副逐塊送入壓型機內(nèi)，從而連續(xù)的制造出模卡砌塊。
[0009]本實用新型可以采用數(shù)字柔性變頻控制系統(tǒng)、多點共振振動系統(tǒng)、懸架式料車布料導(dǎo)軌、360°旋轉(zhuǎn)布料系統(tǒng)、可靠的減振系統(tǒng)等控制設(shè)備。
[0010]本實用新型克服了普通免燒磚機難以生產(chǎn)出?？ㄆ鰤K的缺陷，可批量化、高效率地生產(chǎn)中間抽芯空心率較大帶榫卯的模卡砌塊。
[0011]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)效率高，強度高，壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是采用本實用新型制造的?？ㄆ鰤K的截面圖；
[0013]圖2是本實用新型中液壓送板機架、輸送板、送板板倉、送板油缸、送板重力掛鉤、專用托板和下模副組裝后的主視圖；
[0014]圖3是圖2的俯視圖；
[0015]圖4是本實用新型中壓型機的主視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]一種自保溫混凝土?？ㄆ鰤K成型機，包括液壓送板機架11、輸送板12、送板板倉
2、送板油缸3、送板重力掛鉤4、專用托板5、下模副632和壓型機6，如圖2?圖4所示，具體結(jié)構(gòu)是:
[0019]液壓送板機架11固定在地面上，且液壓送板機架11的上表面處于水平狀態(tài)，輸送板12設(shè)于液壓送板機架11的上表面；
[0020]送板板倉2設(shè)于液壓送板機架I 一端的上方，送板油缸3的缸體固定在液壓送板機架11的下方，送板重力掛鉤4的中部用銷軸設(shè)于輸送板12的側(cè)面上，送板油缸3活塞桿的外端連接輸送板12的側(cè)面，專用托板5設(shè)于輸送板12上，下模副632設(shè)于專用托板5上；
[0021]壓型機6設(shè)于液壓送板機架11的另一端且正對輸送板12的輸送出口，壓型機6由壓型機機架61、上壓油缸621、下頂油缸622、上模副631、下模副632組成，上壓油缸621的缸體固定在壓型機機架61的頂部，上壓油肛621活塞桿的伸縮方向為垂直方向，上壓油肛621活塞桿的頂端向下，下頂油缸622的缸體固定在壓型機機架61的底部，下頂油肛622活塞桿的伸縮方向為垂直方向，下頂油肛622活塞桿的頂端向上，上模副631和下模副632成對配置，上模副631固定在上壓油缸621活塞桿的頂端。[0022]每塊專用托板5上固定至少三個下模副632，本實施例固定四塊，同一塊專用托板5上的四塊下模副632互相平行設(shè)置且相鄰下模副632的間距相等。
[0023]本實施例使用時，先做好準備工作:壓型機6上壓油缸621帶動上模副631上升至上限位；輸送板12退至后限位；隨后開啟本實用新型，
[0024]送板油缸3帶動輸送板12向壓型機6方向推進，使一塊專用托板5上的下模副632置于上壓油缸621和下頂油缸622之間，且上模副631和下模副632正對，隨后料車分別在上模副631和下模副632內(nèi)布料,使上壓油缸621下降，同時使下頂油缸622上升,使每一對上模副631和下模副632拼合，同時實施成型振動,經(jīng)過一定時間后提升上壓油缸621,并降下下頂油缸622，成型的?？ㄆ鰤K經(jīng)鏈式接磚機輸送出壓型機6，重復(fù)上述流程，使各塊專用托板5上的下模副632逐塊送入壓型機6內(nèi)，從而連續(xù)的制造出模卡砌塊。
[0025]本實施例可以采用數(shù)字柔性變頻控制系統(tǒng)、多點共振振動系統(tǒng)、懸架式料車布料導(dǎo)軌、360°旋轉(zhuǎn)布料系統(tǒng)、可靠的減振系統(tǒng)等控制設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種自保溫混凝土?？ㄆ鰤K成型機，包括液壓送板機架(11)和輸送板(12)，液壓送板機架(11)固定在地面上，且液壓送板機架(11)的上表面處于水平狀態(tài)，輸送板(12)設(shè)于液壓送板機架(11)的上表面，其特征是:還包括送板板倉(2)、送板油缸(3)、送板重力掛鉤(4)、專用托板(5)、下模副(632)和壓型機(6)， 送板板倉(2)設(shè)于液壓送板機架(1) 一端的上方,送板油缸(3)的缸體固定在液壓送板機架(11)的下方，送板重力掛鉤(4)的中部用銷軸設(shè)于輸送板(12)的側(cè)面上，送板油缸(3)活塞桿的外端連接輸送板(12)的側(cè)面，專用托板(5)設(shè)于輸送板(12)上，下模副(632)設(shè)于專用托板(5)上； 壓型機(6)設(shè)于液壓送板機架(11)的另一端且正對輸送板(12)的輸送出口，壓型機(6)由壓型機機架(61)、上壓油缸(621)、下頂油缸(622)、上模副(631)、下模副(632)組成，上壓油缸(621)的缸體固定在壓型機機架(61)的頂部，上壓油肛(621)活塞桿的伸縮方向為垂直方向，上壓油肛(621)活塞桿的頂端向下,下頂油缸(622)的缸體固定在壓型機機架(61)的底部，下頂油肛(622)活塞桿的伸縮方向為垂直方向，下頂油肛(622)活塞桿的頂端向上，上模副(631)和下模副(632)成對配置，上模副(631)固定在上壓油缸(621)活塞桿的頂端。
2.如權(quán)利要求1所述的 自保溫混凝土模卡砌塊成型機，其特征是:每塊專用托板(5)上固定至少三個下模副(632)，同一塊專用托板(5)上的下模副(632)互相平行設(shè)置。
【文檔編號】B28B1/087GK203380999SQ201320352226
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】陳豐華, 朱愛知, 黃建剛, 王新 申請人:上海鐘宏科技發(fā)展有限公司, 南通海源默克實業(yè)有限公司