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      單元式幕墻連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):1887307閱讀:157來(lái)源:國(guó)知局
      單元式幕墻連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單元式幕墻連接結(jié)構(gòu)。該單元式幕墻連接結(jié)構(gòu)包括上橫梁、下橫梁、左立柱和右立柱,上橫梁設(shè)有排水腔,左立柱與右立柱之間設(shè)有外腔,排水腔內(nèi)設(shè)有分隔筋,分隔筋將排水腔分為了后腔和前腔,后腔和前腔通過(guò)分隔筋上的排水孔連通,后腔的端口封閉,前腔的端口連通外腔。本實(shí)用新型在上橫梁的排水腔內(nèi)設(shè)置分隔筋,將排水腔分為后腔和前腔,立柱與右立柱之間設(shè)有外腔,前腔端口連通外腔,后腔端口封閉,進(jìn)入后腔的水通過(guò)排水孔進(jìn)入前腔,然后進(jìn)入外腔往下排出,排水時(shí)候能夠避免雨水進(jìn)入外腔以外的其他腔體,有效阻隔雨水往室內(nèi)滲透,密封排水的效果得到提高。
      【專利說(shuō)明】單元式幕墻連接結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu),尤其涉及一種單元式幕墻連接結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]單元式幕墻是一種將幕墻構(gòu)件全部在工廠制作、加工,最后拼裝成板塊,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行板塊安裝的生產(chǎn)工藝,是一種工廠化生產(chǎn)程度高,制作和加工在室內(nèi)進(jìn)行,質(zhì)量易于控制,施工安裝過(guò)程安全簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝。
      [0003]單元式幕墻一般由框架和幕墻面板兩大部分組成,其中的框架則由兩邊的立柱和上下橫梁組成。單元式幕墻中框架的密封排水是決定幕墻的質(zhì)量的重要因素之一。目前許多單元式幕墻框架的密封排水效果比較不理想,導(dǎo)致室外的水能較容易地進(jìn)入室內(nèi),造成室內(nèi)積水,影響了單元式幕墻的使用效果。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種單元式幕墻連接結(jié)構(gòu),以提高其密封排水性能。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種單元式幕墻連接結(jié)構(gòu),包括上橫梁、下橫梁、左立柱和右立柱,上橫梁設(shè)有排水腔,左立柱與右立柱之間設(shè)有外腔,排水腔內(nèi)設(shè)有分隔筋,分隔筋將排水腔分為了后腔和前腔,后腔和前腔通過(guò)分隔筋上的排水孔連通,后腔的端口封閉,前腔的端口連通外腔。
      [0006]進(jìn)一步地,上橫梁上設(shè)有豎直的第一翼緣,第一翼緣連接于后腔的外壁上,第一翼緣與后腔外壁的連接處與上橫梁的上表面形成U型加工槽。
      [0007]進(jìn)一步地,上橫梁上還設(shè)有豎直的第二翼緣,第一翼緣與第二翼緣之間形成容納槽,容納槽中設(shè)有橫截面為U型的橫滑塊,橫滑塊側(cè)邊設(shè)有對(duì)應(yīng)加工槽的凸起部。
      [0008]進(jìn)一步地,后腔與容納槽之間通過(guò)后腔外壁上的通水孔連通。
      [0009]進(jìn)一步地,下橫梁設(shè)有對(duì)應(yīng)第一翼緣的凹槽,第一翼緣伸入凹槽中。
      [0010]進(jìn)一步地,容納槽、后腔和前腔的底面依次逐漸降低。
      [0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
      [0012](I)本實(shí)用新型在上橫梁的排水腔內(nèi)設(shè)置分隔筋,將排水腔分為后腔和前腔,立柱與右立柱之間設(shè)有外腔,前腔端口連通外腔,后腔端口封閉,進(jìn)入后腔的水通過(guò)排水孔進(jìn)入前腔,然后進(jìn)入外腔往下排出,排水時(shí)候能夠避免雨水進(jìn)入外腔以外的其他腔體,有效阻隔雨水往室內(nèi)滲透,密封排水的效果得到提高。
      [0013](2)本實(shí)用新型在第一翼緣與后腔外壁的連接處與上橫梁的上表面之間設(shè)置U型加工槽,提高了上橫梁排水腔的通孔的加工方便性,同時(shí)橫滑塊側(cè)邊設(shè)有對(duì)應(yīng)加工槽的凸起部,方便了橫滑塊的安裝,也增強(qiáng)了橫滑塊的定位。
      [0014](3)本實(shí)用新型的后腔與容納槽之間通過(guò)后腔外壁上的通水孔連通,使得進(jìn)入容納槽中的雨水可以通過(guò)后腔進(jìn)入前腔最終進(jìn)入外腔排出,進(jìn)一步地加強(qiáng)了密封排水的效果。[0015](4)本實(shí)用新型的容納槽、后腔和前腔的底面依次逐漸降低,目的是利用重力的作用將雨水往前腔排出,改善了排雨水效果。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中上橫梁、下橫梁與左立柱、右立柱的連接結(jié)構(gòu)立體圖
      [0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中上橫梁與下橫梁處垂直剖視圖
      [0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中左立柱與右立柱處水平剖視圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。
      [0020]本實(shí)用新型實(shí)施例具體結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示。本實(shí)施例的單元式幕墻連接結(jié)構(gòu)包括上橫梁10、下橫梁20、左立柱40和右立柱50。上橫梁10設(shè)有排水腔11。排水腔11內(nèi)設(shè)有分隔筋113,分隔筋113將排水腔11分為了后腔111和前腔112。左立柱40與右立柱50之間設(shè)有外腔452。后腔111和前腔112通過(guò)分隔筋113上的排水孔1131連通。后腔111的端口封閉,前腔112的端口連通外腔452。進(jìn)入后腔111的水通過(guò)排水孔1131進(jìn)入前腔112,然后進(jìn)入外腔452往下排出,排水時(shí)候能夠避免雨水進(jìn)入外腔452以外的其他腔體,有效阻隔雨水往室內(nèi)滲透,密封排水的效果得到提高。
      [0021]上橫梁10上設(shè)有豎直的第一翼緣14,第一翼緣14連接于后腔111的外壁12上。第一翼緣14與后腔111外壁12的連接處與上橫梁10的上表面16形成U型加工槽13。上橫梁10上還設(shè)有豎直的第二翼緣15,第一翼緣14與第二翼緣15之間形成容納槽17。容納槽17中設(shè)有橫截面為U型的橫滑塊30,橫滑塊30側(cè)邊設(shè)有對(duì)應(yīng)加工槽13的凸起部31。橫滑塊30用于積蓄并將上橫梁10內(nèi)的積水排出。下橫梁20設(shè)有對(duì)應(yīng)第一翼緣14的凹槽21,第一翼緣14伸入凹槽21中。后腔111與容納槽17之間通過(guò)后腔111外壁12上的通水孔121連通。U型加工槽13提高了上橫梁10排水腔11的通水孔121的加工方便性,同時(shí)橫滑塊30側(cè)邊設(shè)有對(duì)應(yīng)加工槽13的凸起部31,方便了橫滑塊30的安裝,也增強(qiáng)了橫滑塊30的定位。通水孔121使得進(jìn)入容納槽17中的雨水可以通過(guò)后腔111進(jìn)入前腔112最終進(jìn)入外腔452排出,進(jìn)一步地加強(qiáng)了密封排水的效果。
      [0022]容納槽17、后腔111和前腔112的底面依次逐漸降低。靠近室內(nèi)70的容納槽17的底面最高,靠近室外80的前腔112的底面最低。目的是利用重力的作用將雨水往前腔112排出,改善了排雨水效果。
      [0023]以上陳述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此,任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種單元式幕墻連接結(jié)構(gòu),包括上橫梁、下橫梁、左立柱和右立柱,所述上橫梁設(shè)有排水腔,所述左立柱與右立柱之間設(shè)有外腔,其特征在于,所述排水腔內(nèi)設(shè)有分隔筋,所述分隔筋將排水腔分為了后腔和前腔,所述后腔和前腔通過(guò)分隔筋上的排水孔連通,所述后腔的端口封閉,所述前腔的端口連通外腔。
      2.如權(quán)利要求1所述的單元式幕墻連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上橫梁上設(shè)有豎直的第一翼緣,所述第一翼緣連接于后腔的外壁上,所述第一翼緣與后腔外壁的連接處與上橫梁的上表面形成U型加工槽。
      3.如權(quán)利要求2所述的單元式幕墻連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上橫梁上還設(shè)有豎直的第二翼緣,所述第一翼緣與第二翼緣之間形成容納槽,所述容納槽中設(shè)有橫截面為U型的橫滑塊,所述橫滑塊側(cè)邊設(shè)有對(duì)應(yīng)加工槽的凸起部。
      4.如權(quán)利要求3所述的單元式幕墻連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述后腔與容納槽之間通過(guò)后腔外壁上的通水孔連通。
      5.如權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的單元式幕墻連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下橫梁設(shè)有對(duì)應(yīng)第一翼緣的凹槽,所述第一翼緣伸入所述凹槽中。
      6.如權(quán)利要求3或4所述的單元式幕墻連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述容納槽、后腔和前腔的底面依次逐漸降低。
      【文檔編號(hào)】E04B2/88GK203440953SQ201320352705
      【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
      【發(fā)明者】徐皓 申請(qǐng)人:深圳市方大裝飾工程有限公司
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