固定式空心墻板專用螺桿擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)，在機(jī)架上固定有加料斗，在加料斗的出口處安裝有流量調(diào)節(jié)閥，在機(jī)架上固定有軸承座安裝板，在軸承座安裝板上安裝有若干軸承座，在每個軸承座內(nèi)均轉(zhuǎn)動架設(shè)有擠出螺桿，擠出螺桿的螺紋段位于流量調(diào)節(jié)閥的下方位置，擠出螺桿的右端通過萬向聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸相連，在機(jī)架上安裝有無動力輥床，在無動力輥床上方位置的機(jī)架上固定有空心墻板?？?，在空心墻板?？蛏瞎潭ㄓ辛⑹秸駝訅褐茩C(jī)與水平振動壓制機(jī)，擠出螺桿的左端位于空心墻板模框內(nèi)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料和連續(xù)生產(chǎn)，因此具有很高的生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型可以在工廠車間預(yù)制生產(chǎn)空心墻板，可大幅提高建筑效率和降低勞動力成本。
【專利說明】固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺桿擠出機(jī)，尤其是一種固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的混凝土空心板采用移動式螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)在工作時隨著空心板的形成而后移。這種制板及其存在效率低、無法實(shí)現(xiàn)自動化、不能連續(xù)加料的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、可以連續(xù)加料和實(shí)現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)的固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)，在機(jī)架上固定有加料斗，在加料斗的出口處安裝有流量調(diào)節(jié)閥，在機(jī)架上固定有軸承座安裝板，在軸承座安裝板上安裝有若干軸承座，在每個軸承座內(nèi)均轉(zhuǎn)動架設(shè)有擠出螺桿，擠出螺桿的螺紋段位于流量調(diào)節(jié)閥的下方位置，擠出螺桿的右端通過萬向聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸相連，在機(jī)架上安裝有無動力輥床，在無動力輥床上方位置的機(jī)架上固定有空心墻板?？颍诳招膲Π迥？蛏瞎潭ㄓ辛⑹秸駝訅褐茩C(jī)與水平振動壓制機(jī)，擠出螺桿的左端位于空心墻板?？騼?nèi)。
[0005]所述擠出螺桿包括空心成形管段、變徑螺桿段、同徑螺桿段、連接套與傳動軸，傳動軸的右端用于連接驅(qū)動力，傳動軸的左端與連接套的右端相連，連接套的左端與同徑螺桿段的右端相連，同徑螺桿段的左端與變徑螺桿段的右端相連，變徑螺桿段的左端與空心成形管段的右端相連。
[0006]所述變徑螺桿段的桿體為圓錐狀，且變徑螺桿段的左端外徑大于其右端的外徑。
[0007]所述變徑螺桿段的左端桿體外徑與空心成形管段的外徑相等。
[0008]所述變徑螺桿段的右端桿體外徑與同徑螺桿段的桿體外徑相等，同徑螺桿段的桿體為圓柱形。
[0009]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料和連續(xù)生產(chǎn)，因此具有很高的生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型可以在工廠車間預(yù)制生產(chǎn)空心墻板，可大幅提高建筑效率和降低勞動力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中擠出螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0014]該固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)，在機(jī)架上固定有加料斗5，在加料斗5的出口處安裝有流量調(diào)節(jié)閥3，在機(jī)架上固定有軸承座安裝板9，在軸承座安裝板9上安裝有若干軸承座，在每個軸承座內(nèi)均轉(zhuǎn)動架設(shè)有擠出螺桿4，擠出螺桿4的螺紋段位于流量調(diào)節(jié)閥3的下方位置，擠出螺桿4的右端通過萬向聯(lián)軸器6與減速機(jī)7的輸出軸相連，在機(jī)架上安裝有無動力輥床8，在無動力輥床8上方位置的機(jī)架上固定有空心墻板?？?0，在空心墻板?？?0上固定有立式振動壓制機(jī)I與水平振動壓制機(jī)2，擠出螺桿4的左端位于空心墻板模框10內(nèi)。
[0015]所述擠出螺桿4包括空心成形管段4.1、變徑螺桿段4.2、同徑螺桿段4.3、連接套
4.5與傳動軸4.8，在軸承座安裝板4.7上安裝有軸承座4.6，在軸承座4.6內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝所述的傳動軸4.8，傳動軸4.8的右端用于連接驅(qū)動力，傳動軸4.8的左端與連接套4.5的右端相連，連接套4.5的左端與同徑螺桿段4.3的右端相連，同徑螺桿段4.3的左端與變徑螺桿段4.2的右端相連，變徑螺桿段4.2的左端與空心成形管段4.1的右端相連。
[0016]所述變徑螺桿段4.2的桿體為圓錐狀，且變徑螺桿段4.2的左端外徑大于其右端的外徑。
[0017]所述變徑螺桿段4.2的左端桿體外徑與空心成形管段4.1的外徑相等。
[0018]所述變徑螺桿段4.2的右端桿體外徑與同徑螺桿段4.3的桿體外徑相等，同徑螺桿段4.3的桿體為圓柱形。
[0019]本實(shí)用新型中，擠出螺桿4在齒輪減速機(jī)7的驅(qū)動下，將加料斗5中的原料輸送到空心墻板?？?0的位置，通過立式振動壓制機(jī)I和水平振動壓制機(jī)2振動，將原料壓制緊密，達(dá)到所需強(qiáng)度。原料的流量可通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥3的角度來實(shí)現(xiàn)。無動力輥床8為無動力裝置，其運(yùn)行由專用擠出螺桿4在工作過程中產(chǎn)生的反作用力來實(shí)現(xiàn)，因此，空心墻板?？?0的輸送和專用擠出螺桿4的工作時的空心墻板的形成速度是同步的。
[0020]擠出螺桿4的空心成形管段4.1通過鍥口安裝在變徑螺桿段4.2上，然后再通過變徑螺桿段4.2的鍥口安裝到同徑螺桿段4.3上，同徑螺桿段4.3通過調(diào)節(jié)螺栓連接到連接套4.5上，連接套4.5再通過螺栓連接到傳動軸4.8上，傳動軸4.8則和螺桿驅(qū)動力相連。
【權(quán)利要求】
1.一種固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)，其特征是:在機(jī)架上固定有加料斗(5)，在加料斗(5)的出口處安裝有流量調(diào)節(jié)閥(3)，在機(jī)架上固定有軸承座安裝板(9)，在軸承座安裝板(9 )上安裝有若干軸承座，在每個軸承座內(nèi)均轉(zhuǎn)動架設(shè)有擠出螺桿(4)，擠出螺桿(4)的螺紋段位于流量調(diào)節(jié)閥(3)的下方位置，擠出螺桿(4)的右端通過萬向聯(lián)軸器(6)與減速機(jī)(7)的輸出軸相連，在機(jī)架上安裝有無動力輥床(8)，在無動力輥床(8)上方位置的機(jī)架上固定有空心墻板模框(10)，在空心墻板?？?10)上固定有立式振動壓制機(jī)(I)與水平振動壓制機(jī)(2)，擠出螺桿(4)的左端位于空心墻板模框(10)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述擠出螺桿(4)包括空心成形管段(4.1)、變徑螺桿段(4.2)、同徑螺桿段(4.3)、連接套(4.5)與傳動軸(4.8),傳動軸(4.8)的右端用于連接驅(qū)動力，傳動軸(4.8)的左端與連接套(4.5)的右端相連，連接套(4.5)的左端與同徑螺桿段(4.3)的右端相連，同徑螺桿段(4.3)的左端與變徑螺桿段(4.2)的右端相連，變徑螺桿段(4.2)的左端與空心成形管段(4.1)的右端相連。
3.如權(quán)利要求2所述的固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述變徑螺桿段(4.2)的桿體為圓錐狀，且變徑螺桿段(4.2)的左端外徑大于其右端的外徑。
4.如權(quán)利要求3所述的固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述變徑螺桿段(4.2)的左端桿體外徑與空心成形管段(4.1)的外徑相等。
5.如權(quán)利要求3所述的固定式空心墻板專用螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述變徑螺桿段(4.2)的右端桿體外徑與同徑螺桿段(4.3)的桿體外徑相等，同徑螺桿段(4.3)的桿體為圓柱形。
【文檔編號】B28B3/22GK203418627SQ201320405487
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】吳偉江 申請人:吳偉江