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      鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板的制作方法

      文檔序號(hào):1888257閱讀:453來(lái)源:國(guó)知局
      鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板,包括由輕質(zhì)隔熱材料制成的芯板和設(shè)置在芯板兩側(cè)的兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架,在兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架之間設(shè)有貫穿芯板且將三者連成一體的若干根腹絲,在芯板的兩側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有一些間隔設(shè)置的凹槽,所述兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架緊貼在芯板的兩側(cè),每根腹絲均垂直地穿過(guò)芯板且兩端分別與鋼絲網(wǎng)架固定連接。本實(shí)用新型的夾芯板有兩個(gè)且相互平行、間隔一定距離設(shè)置,兩個(gè)夾芯板通過(guò)垂直穿過(guò)芯板的若干根連接鋼絲連接形成一個(gè)整體。本實(shí)用新型既可制成非承重墻板,也可制成承重墻板,其表面可噴涂涂料,粘貼磁磚等裝飾材料,本實(shí)用新型保溫隔音和隔熱效果良好,施工簡(jiǎn)捷,便于安裝,造價(jià)低,綜合性能佳,可取代傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件。
      【專利說(shuō)明】鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件,特別是涉及一種鋼絲網(wǎng)架夾芯板,屬于復(fù)合建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,作為新型建筑材料、具有隔音、隔熱及保溫等功能的鋼絲網(wǎng)架夾芯板,包括由輕質(zhì)隔熱材料制成的芯板和設(shè)置在該芯板兩側(cè)的兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架,每個(gè)鋼絲網(wǎng)架與芯板之間留有10?20mm的間隙,以便在噴抹水泥砂漿時(shí),鋼絲網(wǎng)架能裹入水泥砂漿中,在所述兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架之間還設(shè)有貫穿芯板且將三者連成一體的若干根傾斜設(shè)置的斜插腹絲。在施工時(shí),在夾芯板的兩側(cè)噴抹水泥砂漿即可作為墻體或者樓板等建筑構(gòu)件使用。
      [0003]這種結(jié)構(gòu)的夾芯板具有施工方便快捷、重量輕、保溫以及隔音、隔熱等優(yōu)點(diǎn),但在使用過(guò)程中還存在以下幾個(gè)方面缺點(diǎn):(1)由于芯板兩側(cè)的鋼絲網(wǎng)架與芯板之間留有較大的間隙,又由于在施工時(shí),芯板兩側(cè)受到的水泥砂漿推力往往不相同,從而導(dǎo)致芯板向一側(cè)跑偏的現(xiàn)象,因此降低了夾芯板的使用強(qiáng)度。(2)由于芯板的兩側(cè)面均為平面,芯板呈平板狀,因而一方面導(dǎo)致夾芯板的強(qiáng)度較低,另一方面導(dǎo)致在使用過(guò)程中砂漿層容易開(kāi)裂。(3)由于將鋼絲網(wǎng)架及芯板連成一體的腹絲傾斜設(shè)置,因而這種結(jié)構(gòu)的夾芯板強(qiáng)度較低,且加工不方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不僅具有施工簡(jiǎn)單方便以及保溫、隔音和隔熱等特點(diǎn),而且能避免施工時(shí)芯板向一側(cè)跑偏,能保證砂漿層在使用過(guò)程中不易開(kāi)裂且加工方便、強(qiáng)度更高、可靠性更好的鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用這樣一種鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板,包括由輕質(zhì)隔熱材料制成的芯板和設(shè)置在該芯板兩側(cè)的兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架,在所述兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架之間設(shè)有貫穿所述芯板且將三者連成一體的若干根腹絲,在所述芯板的兩側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有一些間隔設(shè)置的凹槽,所述兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架緊貼在芯板的兩側(cè),所述每根腹絲均垂直地穿過(guò)芯板且兩端分別與鋼絲網(wǎng)架固定連接。
      [0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,該夾芯板有兩個(gè)且相互平行、間隔一定距離設(shè)置,所述兩個(gè)夾芯板通過(guò)垂直穿過(guò)芯板的若干根連接鋼絲連接形成一個(gè)整體。
      [0007]在本實(shí)用新型中,所述腹絲的兩端通過(guò)焊接與鋼絲網(wǎng)架固定連接,所述每根連接鋼絲通過(guò)焊接與兩個(gè)夾芯板中的鋼絲網(wǎng)架固定連接。
      [0008]本實(shí)用新型的連接鋼絲的直徑優(yōu)選在2?IOmm之間,所述芯板為聚苯乙烯板或者巖棉板或者擠塑板。
      [0009]本實(shí)用新型的芯板兩側(cè)面上的凹槽可以是矩形凹槽或者弧形凹槽或者三角形凹槽。
      [0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0011]由于本實(shí)用新型的鋼絲網(wǎng)架緊貼在芯板的兩側(cè),鋼絲網(wǎng)架與芯板之間沒(méi)有間隙,因而有效避免了施工時(shí)芯板向一側(cè)跑偏的現(xiàn)象,保證了施工后夾芯板具有較高的強(qiáng)度。
      [0012]由于本實(shí)用新型在芯板的兩側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有一些間隔設(shè)置的凹槽,該凹槽的形狀可以是矩形或者弧形或者三角形,也可以是其它形狀,這樣在施工時(shí),水泥砂漿可嵌入所述凹槽內(nèi),從而一方面提高了夾芯板的使用強(qiáng)度,另一方面改善了砂漿層的應(yīng)力狀態(tài),使砂漿層在使用過(guò)程中不易開(kāi)裂。
      [0013]由于本實(shí)用新型的腹絲垂直地穿過(guò)芯板且兩端分別與鋼絲網(wǎng)架固定連接,因而這樣的結(jié)構(gòu)一方面使得夾芯板的加工簡(jiǎn)單方便,另一方面使夾芯板的強(qiáng)度更高,可靠性更好。
      [0014]由于本實(shí)用新型的夾芯板有兩個(gè)且相互平行、間隔一定距離設(shè)置,兩個(gè)夾芯板通過(guò)垂直穿過(guò)芯板的若干根連接鋼絲連接形成一個(gè)整體,這樣在施工時(shí),可在兩個(gè)夾芯板之間灌注混凝土,從而使這種結(jié)構(gòu)的夾芯板能承受的力更大,強(qiáng)度更高,承受力和強(qiáng)度可增大數(shù)倍,因此能很好地作為承重墻板使用。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為本實(shí)用新型中鋼絲網(wǎng)架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3為本實(shí)用新型中芯板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖4為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖5為圖4中未示芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]參見(jiàn)圖1至圖5所示的一種鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板,包括由輕質(zhì)隔熱材料制成的芯板I和設(shè)置在該芯板I兩側(cè)的兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架2,在所述兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架2之間設(shè)有貫穿所述芯板I且將三者連成一體的若干根腹絲3,在所述芯板I的兩側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有一些間隔設(shè)置的凹槽I 一 1,所述兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架2緊貼在芯板I的兩側(cè),所述每根腹絲3均垂直地穿過(guò)芯板I且兩端分別與鋼絲網(wǎng)架2固定連接。在施工時(shí),只需在該夾芯板的前面兩面噴抹水泥砂漿,即可作為墻體或者樓板等建筑構(gòu)件使用。而且,本實(shí)用新型的凹槽I一I在施工時(shí)優(yōu)選呈水平方向設(shè)置,即凹槽I 一 I橫向放置,橫向凹槽有利于水泥砂漿的存留,從而有利于噴抹水泥砂漿的操作。
      [0022]在本實(shí)用新型中,所述芯板I兩側(cè)面上的凹槽I 一 I可以是矩形凹槽或者弧形凹槽或者三角形凹槽,或者是其它形狀的凹槽,例如鋸齒形凹槽等,圖1、3和4所示的凹槽1-1為矩形凹槽。
      [0023]本實(shí)用新型的芯板I可以是阻燃型聚苯乙烯板或者巖棉板或者擠塑板,或者是其它輕質(zhì)隔熱保溫材料板。所述鋼絲網(wǎng)架2的網(wǎng)格形狀、網(wǎng)格大小、網(wǎng)格中鋼絲的規(guī)格型號(hào)和直徑粗細(xì)等,均可根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合的需要選定。
      [0024]在本實(shí)用新型中,如圖1、2、4、5所示,所述腹絲3的兩端優(yōu)選通過(guò)焊接與鋼絲網(wǎng)架2固定連接,腹絲3的規(guī)格型號(hào)和直徑粗細(xì)可根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合的需要選定。
      [0025]如圖4、5所示,本實(shí)用新型的夾芯板優(yōu)選有兩個(gè)且相互平行、間隔一定距離設(shè)置,所述兩個(gè)夾芯板通過(guò)垂直穿過(guò)芯板I的若干根連接鋼絲4連接形成一個(gè)整體。所述連接鋼絲4的直徑優(yōu)選在2?IOmm之間,每根連接鋼絲4優(yōu)選通過(guò)焊接與兩個(gè)夾芯板中的鋼絲網(wǎng)架2固定連接。采用這種雙層夾芯板的結(jié)構(gòu)后,在施工時(shí),可在兩個(gè)夾芯板之間灌注混凝土,從而使這種雙層夾芯板能承受的力更大,強(qiáng)度更高,抗震性能更強(qiáng),保溫隔音效果更好,承受力和強(qiáng)度可增大數(shù)倍,能很好地作為結(jié)構(gòu)性承重墻使用。
      [0026]本實(shí)用新型的鋼絲網(wǎng)架夾芯板,既可制成隔墻等非承重墻板使用,也可制成承重墻板使用,改善了房屋建筑的整體性能和抗震性能,其表面可噴涂涂料,粘貼磁磚、大理石等裝飾材料。本實(shí)用新型的夾芯板保溫、隔音和隔熱效果良好,施工簡(jiǎn)捷,便于安裝,成本低,綜合性能佳,可取代傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)建筑,對(duì)節(jié)土、節(jié)能和環(huán)保有重大和深遠(yuǎn)的意義。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板,包括由輕質(zhì)隔熱材料制成的芯板(I)和設(shè)置在該芯板(I)兩側(cè)的兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架(2),在所述兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架(2)之間設(shè)有貫穿所述芯板(I)且將三者連成一體的若干根腹絲(3),其特征在于:在所述芯板(I)的兩側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有一些間隔設(shè)置的凹槽(1- 1),所述兩個(gè)鋼絲網(wǎng)架(2)緊貼在芯板(I)的兩側(cè),所述每根腹絲(3)均垂直地穿過(guò)芯板(I)且兩端分別與鋼絲網(wǎng)架(2 )固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板,其特征在于:該夾芯板有兩個(gè)且相互平行、間隔一定距離設(shè)置,所述兩個(gè)夾芯板通過(guò)垂直穿過(guò)芯板(I)的若干根連接鋼絲(4)連接形成一個(gè)整體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板,其特征在于:所述腹絲(3)的兩端通過(guò)焊接與鋼絲網(wǎng)架(2)固定連接,所述每根連接鋼絲(4)通過(guò)焊接與兩個(gè)夾芯板中的鋼絲網(wǎng)架(2)固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板,其特征在于:所述連接鋼絲(4)的直徑在2?IOmm之間,所述芯板(I)為聚苯乙烯板或者巖棉板或者擠塑板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鋼絲網(wǎng)架建筑用夾芯板,其特征在于:所述芯板(I)兩側(cè)面上的凹槽(1-1)為矩形凹槽或者弧形凹槽或者三角形凹槽。
      【文檔編號(hào)】E04C2/32GK203373901SQ201320427785
      【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
      【發(fā)明者】馮左 申請(qǐng)人:陳獻(xiàn)開(kāi), 馮左
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