雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及波形鋼板組合構(gòu)件，公開了一種雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，包括兩塊以上波形鋼板、相交部位的焊接輔件，所述的A波形鋼板（2）與B波形鋼板（3）縱橫相疊，A波形鋼板（2）的波谷與B波形鋼板（3）的波峰相接觸，A波形鋼板（2）與B波形鋼板（3）的接觸部位進(jìn)行焊接，相接觸部位的A波形鋼板（2）上開有連接孔。本實(shí)用新型通過將波形鋼板縱橫疊加設(shè)置，使組合后的波形鋼板各個方向趨于同樣的功能，且組合后的虛擬厚度更為增加，具有回轉(zhuǎn)空間增大，抗彎能力明顯增加的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及波形鋼板組合構(gòu)件，尤其涉及了一種雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件。【背景技術(shù)】
[0002]目前，波形鋼板通過波形的設(shè)置，增加了鋼板的虛擬厚度，使它的抗屈曲性能，抗剪能力有明顯提高，也帶來了各項(xiàng)異性的特征，即一個方向抗屈曲性能和剛度很好，另一個方向則明顯減弱，波形鋼板正是利用了優(yōu)勢的一面。但是，在梁高較高或利用波形板抵抗平面荷載時，單塊波形鋼板無法滿足需求，此時，則需要多層鋼板或波形鋼板組合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中單塊波形鋼板一個方向抗屈曲性能和剛度很好，另一個方向抗屈曲性能和剛度則明顯減弱的等缺點(diǎn)，提供了一種將兩塊波形鋼板縱橫向組合，使組合后的波形鋼板各個方向趨于同樣的功能，且組合后的虛擬厚度更為增加，回轉(zhuǎn)空間增大，抗彎能力明顯增加的雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，包括兩塊以上波形鋼板、相交部位的焊接輔件，所述的A波形鋼板與B波形鋼板縱橫相疊，A波形鋼板的波谷與B波形鋼板的波峰相接觸，A波形鋼板與B波形鋼板的接觸部位進(jìn)行焊接，相接觸部位的A波形鋼板上開有連接孔，波形鋼板的厚度為2-100mm。
[0006]作為優(yōu)選，所述的A波形鋼板與B波形鋼板的波中心線正投影的夾角為90°。
[0007]作為優(yōu)選，所述的A波形鋼板與B波形鋼板的波中心線正投影的夾角為45° —90。。
[0008]作為優(yōu)選，所述的A波形鋼板與B波形鋼板通過短焊釘壓焊，短焊釘?shù)尼斆焙虯波形鋼板表面緊貼連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的波形鋼板的波谷處焊有與自身波形相垂直的加勁波。加勁波為設(shè)置在A波形鋼板與B波形鋼板波谷處的波形鋼板。
[0010]作為優(yōu)選，所述的波形鋼板的截面為梯形波。
[0011]雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件制造工藝，包括兩塊以上的波形鋼板、焊釘槍、短焊釘，包括以下步驟:
[0012]a、其中一塊波形鋼板進(jìn)行開孔；
[0013]b、短焊釘安裝在焊釘槍上；
[0014]C、短焊釘穿過波形鋼板的開孔，與另一塊波形鋼板焊接。
[0015]作為優(yōu)選，所述的工序a中，在波形鋼板進(jìn)行開孔之前，先將兩塊波形鋼板疊壓。
[0016]作為優(yōu)選，所述的工序a中，在波形鋼板進(jìn)行開孔之后，將所需焊接的兩塊波形鋼板疊壓。
[0017]作為優(yōu)選，所述的短焊釘除釘帽以外的凈長度和開孔的波形鋼板的厚度一致，步驟C中，焊接時將短焊釘壓緊，使釘帽和鋼板緊貼在一起。
[0018]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過將波形鋼板縱橫疊加設(shè)置，使組合后的波形鋼板各個方向趨于同樣的功能，且組合后的虛擬厚度更為增加，具有回轉(zhuǎn)空間增大，抗彎能力明顯增加的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型中兩塊波形鋼板通過短焊釘焊接的截面圖。
[0021]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I—短焊釘、2—A波形鋼板、3—B波形鋼板、4一加勁波。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖1至圖2與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]實(shí)施例1
[0024]雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，如圖1至圖2所示，包括兩塊以上波形鋼板、相交部位的焊接輔件，所述的A波形鋼板2與B波形鋼板3縱橫相疊，A波形鋼板2的波谷與B波形鋼板3的波峰相接觸，A波形鋼板2與B波形鋼板3的接觸部位進(jìn)行焊接，相接觸部位的A波形鋼板2上開有連接孔。通過A波形鋼板2上開有連接孔，可以直接焊接A波形鋼板2與B波形鋼板3，A波形鋼板2與B波形鋼板3縱橫相疊即縱橫交錯相疊，兩塊波形鋼板之間形成圍合的空間。波形鋼板表面粗糙度為50 — ΙΟΟΟμπι，波形鋼板表面粗糙度分別為50 μ m、80 μ m、120 μ m、160 μ m、210 μ m、310 μ m、380 μ m、420 μ m、600 μ m、820 μ m、950 μ m,不同的粗糙度，能夠提供不同的連接強(qiáng)度，粗糙度越大，波形鋼板I與混凝土或者涂層的結(jié)合力越強(qiáng)。波形鋼板的厚度為2-100mm。波形鋼板的厚度可以為8mm、13mm、18mm、23mm、34mm、41mm、45mm、50mm、62mm、76.lmm、82.9mm、96mm 中的任意一種。
[0025]A波形鋼板2與B波形鋼板3的波中心線正投影的夾角為90°。波形鋼板的波中心線即沿波長方向的中心線。
[0026]A波形鋼板2與B波形鋼板3通過短焊釘I壓焊，短焊釘I的釘帽和A波形鋼板2表面緊貼連接。A波形鋼板與B波形鋼板通過短焊釘焊接，短焊釘?shù)牟迦階波形鋼板上的連接孔與B波形鋼板連接，短焊釘?shù)尼斆迸cA波形鋼板表面接觸。
[0027]波形鋼板的波谷處焊有與自身波形相垂直的加勁波4。加勁波4為設(shè)置在A波形鋼板2與B波形鋼板3波谷處的波形鋼板，通過設(shè)置加勁波4，能夠提高構(gòu)件整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。波形鋼板的截面為梯形波。
[0028]雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件制造工藝，包括兩塊以上的波形鋼板、焊釘槍、短焊釘，包括以下步驟:
[0029]a、其中一塊波形鋼板進(jìn)行開孔；
[0030]b、短焊釘安裝在焊釘槍上；
[0031]C、短焊釘穿過波形鋼板的開孔，與另一塊波形鋼板焊接。
[0032]工序a中，在波形鋼板進(jìn)行開孔之前，先將兩塊波形鋼板疊壓。
[0033]短焊釘除釘帽以外的凈長度和開孔的波形鋼板的厚度一致，步驟c中，焊接時將短焊釘壓緊，使釘帽和鋼板緊貼在一起。短焊釘除釘帽以外的凈長度即短焊釘釘身的長度，短焊釘釘身長度與開孔鋼板的厚度相同，因此在焊接時，通過對短焊釘進(jìn)行加壓焊接，焊接后短焊釘?shù)念^部與B波形鋼板3焊接在一起，短焊釘I的釘帽將A波形鋼板緊緊壓住，使得A波形鋼板2與B波形鋼板3緊密連接。根據(jù)所需連接強(qiáng)度的要求，短焊釘I的焊接數(shù)量和位置可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
[0034]實(shí)施例2
[0035]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，工序a中，在波形鋼板進(jìn)行開孔之后，將所需焊接的兩塊波形鋼板疊壓。在實(shí)際操作過程中，先開孔后疊壓焊接的方式操作更加簡單方便。A波形鋼板2與B波形鋼板3的波中心線正投影的夾角為60°。
[0036]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，包括兩塊以上波形鋼板、相交部位的焊接輔件，其特征在于:所述的A波形鋼板(2)與B波形鋼板(3)縱橫相疊，A波形鋼板(2)的波谷與B波形鋼板(3)的波峰相接觸，A波形鋼板(2)與B波形鋼板(3)的接觸部位焊接連接，相接觸部位的A波形鋼板(2)上開有連接孔，波形鋼板的厚度為2-100mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，其特征在于:所述的A波形鋼板(2)與B波形鋼板(3)的波中心線正投影的夾角為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，其特征在于:所述的A波形鋼板(2)與B波形鋼板(3)的波中心線正投影的夾角為45° — 90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，其特征在于:所述的A波形鋼板(2 )與B波形鋼板(3 )通過短焊釘(I)壓焊，短焊釘(I)的釘帽和A波形鋼板(2 )表面緊貼連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，其特征在于:所述的波形鋼板的波谷處焊有與自身波形相垂直的加勁波(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙波形鋼板縱橫組合構(gòu)件，其特征在于:所述的波形鋼板的截面為梯形波。
【文檔編號】E04C2/08GK203373899SQ201320436934
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】孫天明, 孫飛飛 申請人:杭州博數(shù)土木工程技術(shù)有限公司