溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，其主要由一個(gè)加熱爐及數(shù)組增溫裝置所組構(gòu)而成，所述的各增溫裝置分別組設(shè)于加熱爐內(nèi)，并據(jù)以形成一個(gè)第一加熱區(qū)、一個(gè)第二加熱區(qū)、及一個(gè)第三加熱區(qū)，以此，使制程中的玻璃液流經(jīng)各加熱區(qū)時(shí)，可受到各增溫裝置所提供熱能而使其橫向溫度達(dá)到一致，其中，所述第一加熱區(qū)可使溢流槽內(nèi)部的玻璃液時(shí)達(dá)到一致的溫度，而第二加熱區(qū)可使此區(qū)域內(nèi)的玻璃液保持一定的溫度，而第三加熱區(qū)則可補(bǔ)償此區(qū)域內(nèi)的玻璃液因下方溫度較冷而形成的失溫，以確保所成型的平板玻璃橫向溫度及其厚度達(dá)一致。本實(shí)用新型能使玻璃液的橫向溫度及其制成的平板玻璃厚度達(dá)到一致。
【專利說(shuō)明】溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，主要應(yīng)用于平板玻璃制程中，能使玻璃液達(dá)到橫向均溫要求。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玻璃片成型的方法，主要有槽孔下拉法、溢流法、浮式法等，其中，溢流法主要是將熔融態(tài)的玻璃液導(dǎo)入溢流槽內(nèi)，而玻璃液在溢流槽內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，其是由溢流槽的一端流向溢流槽的另一端，而當(dāng)玻璃液在溢流槽內(nèi)持續(xù)的流動(dòng)時(shí)，此時(shí)高溫的玻璃液因接觸到外部溫度較低的空氣，其熱輻射會(huì)緩慢地被空氣帶走，而造成兩端的玻璃液溫度不一致的現(xiàn)象發(fā)生，此種現(xiàn)象對(duì)于玻璃液的后續(xù)工藝(如退火程序)來(lái)說(shuō)，因玻璃液橫向溫度不一致在退火過(guò)程中容易產(chǎn)生制成的平板玻璃厚度不一、以及翹曲，然而，此種情況對(duì)于平板玻璃制成品而言影響甚大，目前，實(shí)體的制作設(shè)備中有將加熱管組裝于溢流槽的上方，以對(duì)初溢流的玻璃液進(jìn)行加熱，只是，此種作法仍有缺失，由于熔融態(tài)的玻璃液呈高溫狀態(tài)，溢流槽上方會(huì)產(chǎn)生向上的熱氣，當(dāng)增溫裝置長(zhǎng)時(shí)間受到此熱氣吹襲，增溫裝置表面會(huì)堆積微小的玻璃結(jié)晶，當(dāng)玻璃結(jié)晶堆積一定程度后會(huì)掉落至玻璃液當(dāng)中，導(dǎo)致成型的平板玻璃帶有此結(jié)晶，此種狀況非制作人員所樂(lè)見(jiàn)的；請(qǐng)參閱圖1，圖中所示為現(xiàn)有的溢流槽溫度加熱裝置，如圖中的溢流槽溫度加熱裝置10，其可供以溢流槽11組設(shè)在內(nèi)以形成圍設(shè)，溢流槽溫度加熱裝置10具有加熱爐101，數(shù)支加熱管102組設(shè)于加熱爐101內(nèi)部，且各加熱管102垂直排列于加熱爐101內(nèi)并圍繞在溢流槽11的兩側(cè)；當(dāng)玻璃液沿著溢流槽11兩側(cè)溢流而下時(shí)，玻璃液可受到各垂直排列的加熱管102所加熱，只是，通常溢流槽底端組設(shè)有退火裝置12，而退火裝置12與溢流槽11之間會(huì)形成急冷區(qū)并形成向上吹襲的冷風(fēng)，玻璃液受到冷風(fēng)吹襲其溫度會(huì)產(chǎn)生失溫的情況，而溢流槽11底端長(zhǎng)久受到冷風(fēng)吹襲下，會(huì)在溢流槽底端形成鋯結(jié)晶Z，所述鋯結(jié)晶Z會(huì)對(duì)通過(guò)該位置的平板玻璃的平滑度產(chǎn)生影響，是以，如何使玻璃液能達(dá)到橫向溫度及平板玻璃液厚度均勻一致，是需要解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于上述的問(wèn)題，本發(fā)明人依據(jù)多年來(lái)從事平板玻璃制造的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)平板玻璃的制程、及制程之中所需設(shè)備進(jìn)行研究及分析，期能研發(fā)出解決上述問(wèn)題的方案；緣此，本實(shí)用新型主要目的在于提供一種可使玻璃液的橫向溫度及其制成的平板玻璃厚度達(dá)到一致的溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:
[0005]一種溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，應(yīng)用于平板玻璃制程中，組裝于溢流槽的外周緣時(shí)能對(duì)該溢流槽溢流出的玻璃液提供溫度補(bǔ)償，其包含:
[0006]加熱爐，其內(nèi)壁面圍設(shè)成一個(gè)容置空間，該溢流槽組設(shè)于該容置空間之中，組設(shè)后，該溢流槽與該內(nèi)壁面之間相距一定距離；
[0007]數(shù)個(gè)保溫單元，堆疊環(huán)設(shè)于該加熱爐的該內(nèi)壁面；以及[0008]數(shù)組增溫裝置，組設(shè)于該內(nèi)壁面與該溢流槽之間，該加熱爐由上而下依序形成供溫度補(bǔ)償?shù)囊粋€(gè)第一加熱區(qū)、具有保持均在工作溫度的均溫狀態(tài)的一個(gè)第二加熱區(qū)、及能產(chǎn)生預(yù)先溫度補(bǔ)償?shù)囊粋€(gè)第三加熱區(qū)。
[0009]本實(shí)用新型的溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，其主要是將溢流槽組設(shè)于加熱爐當(dāng)中，使溢流槽的外周受加熱爐圍繞，并利用加熱爐內(nèi)的數(shù)組增溫裝置，使加熱爐內(nèi)由上而下依序形成第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)及第三加熱區(qū)，而各加熱區(qū)分別可提供適當(dāng)?shù)臏囟?，其中，?dāng)熔融態(tài)的玻璃液流經(jīng)第一加熱區(qū)時(shí)，玻璃液可受均勻的加熱使其溫度達(dá)均溫的狀態(tài)，隨后流經(jīng)第二加熱區(qū)時(shí)，玻璃液可被加熱以維持一致的溫度，最后流經(jīng)第三加熱區(qū)時(shí)，玻璃液可受到第三加熱區(qū)的加熱，以補(bǔ)償因下方溫度較冷所形成的失溫，借此，以確保液流槽兩側(cè)橫向的溫度及經(jīng)由液流口流出所形成的平板玻璃厚度達(dá)到一致。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]通過(guò)在加熱爐之中，以多組增溫裝置依序由上而下組構(gòu)，使加熱爐之中形成多個(gè)加熱區(qū)，且各加熱區(qū)分別提供不同的補(bǔ)償溫度，其中，玻璃液流至第一加熱區(qū)時(shí)，初溢流的玻璃液可受到第一加熱區(qū)橫向的加熱，使玻璃液的溫度形成均溫的狀態(tài)，而第二加熱區(qū)可使流至此區(qū)的玻璃液受到加熱，使此區(qū)的玻璃液維持固定的溫度，最后第三加熱區(qū)可補(bǔ)償此區(qū)的玻璃液因下方溫度較冷而產(chǎn)生的失溫，據(jù)此，本實(shí)用新型能使玻璃液的橫向溫度及其制成的平板玻璃厚度達(dá)到一致。
[0012]為使貴審查委員能清楚了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，僅以下列說(shuō)明搭配附圖，敬請(qǐng)參閱。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1，為現(xiàn)有的溢流槽溫度加熱裝置。 [0014]圖2，為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
[0015]圖3，為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0016]圖4，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。
[0017]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0018]10 溢流槽溫度加熱裝置
[0019]101 加熱爐
[0020]102加熱管
[0021]11 溢流槽
[0022]12 退火裝置
[0023]Z鋯結(jié)晶
[0024]20 溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)
[0025]201加熱爐
[0026]2011容置空間
[0027]2012第一加熱區(qū)
[0028]2013第二加熱區(qū)
[0029]2014第三加熱區(qū)
[0030]202增溫裝置[0031]203保溫單元
[0032]30 溢流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0033]請(qǐng)參閱圖2，圖中所示為本實(shí)用新型的立體外觀圖，如圖中的溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)20，其主要由一個(gè)加熱爐201以及數(shù)支增溫裝置202所組構(gòu)而成，所述的加熱爐201可為一種高溫爐，如馬弗爐(Muffle furnace);加熱爐201內(nèi)部具有一個(gè)容置空間2011，可供以一個(gè)溢流槽30組設(shè)于其中(本圖虛線部分)，其中，加熱爐201的內(nèi)壁面，堆疊環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)保溫單元203，各保溫單元203可為以二氧化鋯(Zr02)制成的保溫磚，其特點(diǎn)在于體積密度小、質(zhì)輕、具有極佳的極高溫耐熱性及較低的導(dǎo)熱系數(shù)等特性，在本實(shí)施例中保溫單元203環(huán)設(shè)在加熱爐201內(nèi)壁面(形成包覆)，以防止加熱爐201內(nèi)部溫度流失。
[0034]請(qǐng)搭配參閱圖3，圖中所示為本實(shí)用新型的剖面圖，如圖中的各增溫裝置202，分別組設(shè)于加熱爐201內(nèi)鄰近頂部?jī)蓚?cè)、中間部?jī)蓚?cè)、及底部?jī)蓚?cè)的位置，而加熱爐201內(nèi)兩側(cè)的各增溫裝置202以溢流槽30為中心呈對(duì)稱排列，且平均分布在溢流槽30的外側(cè)；各增溫裝置202完成組設(shè)后，加熱爐201內(nèi)鄰近頂部?jī)蓚?cè)的數(shù)支增溫裝置202間形成一個(gè)第一加熱區(qū)2012，另，加熱爐201內(nèi)鄰近中間部?jī)蓚?cè)的數(shù)支增溫裝置202間形成一個(gè)第二加熱區(qū)2013，最后，加熱爐201內(nèi)鄰近底部?jī)蓚?cè)的數(shù)支增溫裝置202間形成一個(gè)第三加熱區(qū)2014，所述的第一加熱區(qū)2012、第二加熱區(qū)2013及第三加熱區(qū)2014可借各增溫裝置202產(chǎn)生溫度，可分別提供均溫、溫度維持、及溫度補(bǔ)償?shù)淖饔?，又，各加熱為由上而下依序排列，各加熱區(qū)內(nèi)所提供的溫度亦有所差異，再者，借助保溫單元203所產(chǎn)生的隔熱效果，使各增溫裝置202所產(chǎn)生熱能可在加熱爐201內(nèi)部形成熱對(duì)流；其中，增溫裝置202可為一個(gè)或多個(gè)加熱管組構(gòu)而成，而加熱管所產(chǎn)生的溫度需配合玻璃制成中呈熔融態(tài)玻璃液所需的作業(yè)溫度，且加熱管長(zhǎng)度與溢流槽相匹配。
[0035]請(qǐng)參閱圖4，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖，請(qǐng)搭配參閱圖3，如圖，常態(tài)下，溢流槽30容置于加熱爐201的容置空間2011中，溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)20的各增溫裝置202可于玻璃制程前進(jìn)行加熱動(dòng)作；起初，熔融態(tài)的玻璃液12由一個(gè)白金管注入于溢流槽30內(nèi)，第一加熱區(qū)2012兩側(cè)的增溫裝置202會(huì)對(duì)第一加熱區(qū)2012內(nèi)的玻璃液12進(jìn)行加熱，以使在第一加熱區(qū)內(nèi)2012的玻璃液溫度達(dá)到均溫的作用，又，玻璃液12持續(xù)向下流動(dòng)而流至第二加熱區(qū)2013時(shí)，玻璃液會(huì)受到第二加熱區(qū)2013中兩側(cè)的增溫裝置202均勻的加熱，使在第二加熱區(qū)2013內(nèi)的玻璃液12可維持在一定的溫度，最后，玻璃液流至第三加熱區(qū)2014時(shí)，第三加熱區(qū)2014兩側(cè)的增溫裝置202會(huì)對(duì)玻璃液12進(jìn)行加熱，以補(bǔ)償?shù)谌訜釁^(qū)2014內(nèi)的玻璃液12因加熱爐201下方溫度較冷所形成的失溫，確保玻璃液12在進(jìn)行退火作業(yè)之前，玻璃液12的橫向溫度可達(dá)到一致，進(jìn)一步使制成的平板玻璃厚度亦達(dá)到一致的狀態(tài)；其中，因溢流槽的頂部至底部具有一定的高度落差，造成任一高度上的玻璃液溫度散失程度而有所差異，是以，本實(shí)用新型可依預(yù)失計(jì)算所得的溫度散失程度的數(shù)據(jù)，進(jìn)而調(diào)整增溫裝置的組裝的數(shù)量、或其發(fā)熱的功率、或其可變溫度等，以達(dá)到最佳的加熱效率。
[0036]如上所述，本實(shí)用新型主要是在加熱爐之中，以多組增溫裝置依序由上而下組構(gòu)，使加熱爐之中形成多個(gè)加熱區(qū)，且各加熱區(qū)分別提供不同的補(bǔ)償溫度，其中，玻璃液流至第一加熱區(qū)時(shí)，初溢流的玻璃液可受到第一加熱區(qū)橫向的加熱，使玻璃液的溫度形成均溫的狀態(tài)，而第二加熱區(qū)可使流至此區(qū)的玻璃液受到加熱，使此區(qū)的玻璃液維持固定的溫度，最后第三加熱區(qū)可補(bǔ)償此區(qū)的玻璃液因下方溫度較冷而產(chǎn)生的失溫，據(jù)此，本實(shí)用新型據(jù)以實(shí)施后，確實(shí)可達(dá)到提供一種可使玻璃液的橫向溫度及其制成的平板玻璃厚度達(dá)到一致的溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)的目的。
[0037]只是，以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型符合申請(qǐng)專利要件的實(shí)用性、新穎性與進(jìn)步性； 申請(qǐng)人:爰依專利法的規(guī)定，向鈞局提起實(shí)用新型專利的申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.一種溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，應(yīng)用于平板玻璃制程中，組裝于溢流槽的外周緣時(shí)能對(duì)該溢流槽溢流出的玻璃液提供溫度補(bǔ)償，其包含: 加熱爐，其內(nèi)壁面圍設(shè)成一個(gè)容置空間，該溢流槽組設(shè)于該容置空間之中，組設(shè)后，該溢流槽與該內(nèi)壁面之間相距一定距離； 數(shù)個(gè)保溫單元，堆疊環(huán)設(shè)于該加熱爐的該內(nèi)壁面；以及 數(shù)組增溫裝置，組設(shè)于該內(nèi)壁面與該溢流槽之間，該加熱爐由上而下依序形成供溫度補(bǔ)償?shù)囊粋€(gè)第一加熱區(qū)、具有保持均在工作溫度的均溫狀態(tài)的一個(gè)第二加熱區(qū)、及能產(chǎn)生預(yù)先溫度補(bǔ)償?shù)囊粋€(gè)第三加熱區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于:該第一加熱區(qū)、該第二加熱區(qū)及該第三加熱區(qū)之中的所述各增溫裝置所產(chǎn)生的溫度各異。
3.如權(quán)利要求1所述的溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于:該加熱爐為馬弗爐。
4.如權(quán)利要求1所述的溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于:該保溫單元為保溫磚。
5.如權(quán)利要求1所述的溢流槽溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于:所述各增溫裝置為加熱管。
【文檔編號(hào)】C03B17/06GK203639315SQ201320467343
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】余襄程 申請(qǐng)人:富蕎企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司