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      無機(jī)復(fù)合保溫板的制作方法

      文檔序號(hào):1889258閱讀:589來源:國(guó)知局
      無機(jī)復(fù)合保溫板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無機(jī)復(fù)合保溫板,包括耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層、保溫層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層,所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層位于最外面,保溫層位于耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層之間;所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層中分別包裹設(shè)置耐堿網(wǎng)布。本實(shí)用新型的無機(jī)復(fù)合保溫板防火性能達(dá)到A級(jí),完全滿足外墻保溫的防火要求,徹底消除了火災(zāi)隱患;無機(jī)復(fù)合保溫板由于采用了閉孔的保溫輕骨料,高閉孔率減少了熱量的對(duì)流傳導(dǎo),導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.06W/(m·K),可滿足建筑節(jié)能65%的要求。
      【專利說明】無機(jī)復(fù)合保溫板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑保溫材料,尤其涉及的是一種無機(jī)復(fù)合保溫板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,建筑墻體保溫材料主要分為有機(jī)保溫材料和無機(jī)保溫材料,有機(jī)保溫材料主要有膨脹聚苯板(EPS)、擠塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、酚醛泡沫(PF)等,無機(jī)保溫材料主要有發(fā)泡水泥板、巖棉板、無機(jī)保溫砂漿等。上述幾種保溫材料均存在一定的缺陷,如EPS、XPS遇火熔融滴落,容易引起火災(zāi)的蔓延,央視大樓火災(zāi)就是XPS,長(zhǎng)春的火災(zāi)是EPS。PU遇火以后不熔融滴落,會(huì)結(jié)碳,但是會(huì)產(chǎn)生大量的有毒煙氣,危害更大。PF材料表面脆性大、容易粉化、掉渣、粘結(jié)強(qiáng)度低。發(fā)泡水泥板、巖棉類材料,吸水率大、脆性大、易粉化、耐久性差、巖棉生產(chǎn)不環(huán)保。無機(jī)保溫砂漿,由于自身的缺點(diǎn)如吸水率高、收縮性大、導(dǎo)熱系數(shù)高、容易空鼓開裂,早在北方被限制,一般都無法滿足建筑節(jié)能65%的要求。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種無機(jī)復(fù)合保溫板,提高保溫隔熱效果和防火性能。
      [0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型包括耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層、保溫層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層,所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層位于最外面,保溫層位于耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層之間;所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層中分別包裹設(shè)置耐堿網(wǎng)布。
      [0005]所述保溫層的厚度為20?80mm,耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層的厚度均為0.5?1mm。
      [0006]所述保溫層為保溫砂漿層,所述保溫砂漿層按重量計(jì),包括石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒4?6份,閉孔無機(jī)玻化微珠20?30份,陶瓷真空顆粒40?50份,42.5普通硅酸鹽水泥150?200份,粉煤灰30?40份,硅灰5?10份,減水劑0.8?I份,高粘度樹脂膠18?24份,植物蛋白引氣劑0.3?0.5份,憎水粉2?4份,中空纖維0.6?
      0.8份,鋰基固化劑I?2份,無機(jī)阻燃劑6?8份,水110?130份。
      [0007]石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒:容重約為8?10kg/m3,阻燃等級(jí)為難燃型BI級(jí)。由于它含有特殊的石墨顆粒,可以像鏡子一般反射熱輻射,并且其中含有能夠大幅度提升保溫隔熱性能的紅外線吸收物,大大減少了熱損失,與普通聚苯顆粒相比,它具有優(yōu)異的絕熱性能。
      [0008]閉孔無機(jī)?;⒅?表面經(jīng)有機(jī)硅憎水化處理,容重為80?120kg/m3。它是一種新型綠色無機(jī)材料,無毒無害,內(nèi)部為多孔空腔結(jié)構(gòu)的無機(jī)顆粒材料,理化性能十分穩(wěn)定,耐老化耐候性強(qiáng),具有優(yōu)異的絕熱、防火、吸音性能,材料燃燒性能為A級(jí),可耐1000攝氏度
      以上高溫。
      [0009]陶瓷真空顆粒:堆積密度約300?400kg/m3。是一種耐高溫輕質(zhì)絕熱的無機(jī)材料,它容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小,同時(shí)具有防火、保溫、吸音等優(yōu)良性能。
      [0010]耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層為無機(jī)復(fù)合保溫板提供所需的抗沖擊性能,抗剪切性能,防水抗?jié)B性能及抗裂性能。
      [0011]所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層均為聚合物砂漿層,所述聚合物砂漿層按重量計(jì),包括42.5普通硅酸鹽水泥150?200份,粉煤灰30?40份,硅灰5?10份,減水劑0.8?I份,高粘度樹脂膠18?24份,植物蛋白引氣劑0.3?0.5份,憎水粉2?4份,中空纖維0.6?0.8份,鋰基固化劑I?2份,無機(jī)阻燃劑6?8份,水110 ?130 份。
      [0012]一種無機(jī)復(fù)合保溫板的制備方法,包括以下步驟:
      [0013](I)取高粘度樹脂膠加入水中攪拌2?4分鐘,使其均勻溶解;
      [0014](2)按比例取42.5普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅灰、減水劑、憎水粉、中空纖維、無機(jī)阻燃劑,加入步驟(I)制得的混合物中,攪拌2?4分鐘,使其拌合均勻;
      [0015](3)向步驟(2)制得的混合物中加入鋰基固化劑,攪拌20?40秒;
      [0016](4)向步驟(3)制得的混合物中加入植物蛋白引氣劑,攪拌15?25秒后得到聚合物砂漿,然后用氣泵將石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒、陶瓷真空顆粒、閉孔無機(jī)?;⒅槌淙霛{料中,攪拌10?20秒,使其均勻裹漿制得保溫砂漿;
      [0017](5)將上述保溫砂漿的漿料倒入模具中刮平壓實(shí),同時(shí)在底層及面層雙向包覆耐堿網(wǎng)布,然后再涂覆上聚合物砂漿,經(jīng)輸送、輥壓、濕切割、養(yǎng)護(hù)、切割、覆膜得到成品的無機(jī)復(fù)合保溫板。
      [0018]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的無機(jī)復(fù)合保溫板防火性能達(dá)到A級(jí),完全滿足外墻保溫的防火要求,徹底消除了火災(zāi)隱患;
      [0019]無機(jī)復(fù)合保溫板由于采用了閉孔的保溫輕骨料,高閉孔率減少了熱量的對(duì)流傳導(dǎo),導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.06W/ Cm.K),可滿足建筑節(jié)能65%的要求;
      [0020]無機(jī)復(fù)合保溫板抗拉強(qiáng)度可達(dá)0.12MPa,抗壓強(qiáng)度可達(dá)0.4MPa,干密度小于350kg/m3,達(dá)到了低容重與高強(qiáng)度的相對(duì)統(tǒng)一,使用與運(yùn)輸時(shí)不易破損;
      [0021]無機(jī)復(fù)合保溫板耐候性能優(yōu)越,使用壽命長(zhǎng),可與建筑物的壽命保持同步;
      [0022]無機(jī)復(fù)合保溫板在生產(chǎn)、安裝及使用過程中,均不排放有害氣體和廢物,不會(huì)產(chǎn)生可漂浮物污染環(huán)境,經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測(cè)試,在高溫下不會(huì)燃燒且不釋放有毒有害氣體,屬于安全環(huán)保的綠色建材。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
      [0025]實(shí)施例1
      [0026]如圖1所示,本實(shí)施例包括耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層1、保溫層2和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層3,所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層I位于最外面,保溫層2位于耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層3和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層I之間;所述保溫層2為保溫砂漿層,所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層I和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層3均為聚合物砂漿層中包裹設(shè)置耐堿網(wǎng)布4。
      [0027]本實(shí)施例的保溫砂漿按重量計(jì),包括石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒5份,閉孔無機(jī)?;⒅?5份,陶瓷真空顆粒45份,42.5普通硅酸鹽水泥175份,粉煤灰35份,硅灰7.5份,減水劑0.9份,高粘度樹脂膠21份,植物蛋白引氣劑0.4份,憎水粉3份,中空纖維0.7份,鋰基固化劑1.5份,無機(jī)阻燃劑7份,水120份。
      [0028]本實(shí)施例的聚合物砂漿按重量計(jì),包括42.5普通硅酸鹽水泥175份,粉煤灰35份,硅灰7.5份,減水劑0.9份,高粘度樹脂膠21份,植物蛋白引氣劑0.4份,憎水粉3份,中空纖維0.7份,鋰基固化劑1.5份,無機(jī)阻燃劑7份,水120份。
      [0029]本實(shí)施例的制備過程包括以下步驟:
      [0030]( I)取高粘度樹脂膠加入水中攪拌3分鐘,使其均勻溶解;
      [0031](2)按比例取42.5普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅灰、減水劑、憎水粉、中空纖維、無機(jī)阻燃劑,加入步驟(I)制得的混合物中,攪拌3分鐘,使其拌合均勻;
      [0032](3)向步驟(2)制得的混合物中加入鋰基固化劑,攪拌30秒,可以根據(jù)固化的情況進(jìn)行調(diào)節(jié);
      [0033](4)向步驟(3)制得的混合物中加入植物蛋白引氣劑,攪拌20秒后得到聚合物砂漿,用氣泵將石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒、陶瓷真空顆粒、閉孔無機(jī)?;⒅槌淙霛{料中,攪拌15秒,使其均勻裹漿制得保溫砂漿;
      [0034](5)將上述保溫砂漿的漿料倒入模具中刮平壓實(shí),同時(shí)在底層及面層雙向包覆耐堿網(wǎng)布4,然后再涂覆上聚合物砂漿,經(jīng)輸送、輥壓、濕切割、養(yǎng)護(hù)、切割、覆膜得到成品的無機(jī)復(fù)合保溫板。
      [0035]本實(shí)施例制得的保溫層2的厚度為60_,耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層I和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層3的厚度均為0.7mm。
      [0036]實(shí)施例2
      [0037]本實(shí)施例中保溫砂漿按重量計(jì),包括石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒4份,閉孔無機(jī)?;⒅?0份,陶瓷真空顆粒40份,42.5普通硅酸鹽水泥150份,粉煤灰30份,硅灰5份,減水劑0.8份,高粘度樹脂膠18份,植物蛋白引氣劑0.3份,憎水粉2份,中空纖維0.6份,鋰基固化劑I份,無機(jī)阻燃劑6份,水110份。
      [0038]本實(shí)施例中聚合物砂漿按重量計(jì),包括42.5普通硅酸鹽水泥150份,粉煤灰30份,硅灰5份,減水劑0.8份,高粘度樹脂膠18份,植物蛋白引氣劑0.3份,憎水粉2份,中空纖維0.6份,鋰基固化劑I份,無機(jī)阻燃劑6份,水110份。
      [0039]本實(shí)施例的制備方法,包括以下步驟:
      [0040]( I)取高粘度樹脂膠加入水中攪拌2分鐘,使其均勻溶解;
      [0041](2)按比例取42.5普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅灰、減水劑、憎水粉、中空纖維、無機(jī)阻燃劑,加入步驟(I)制得的混合物中,攪拌2分鐘,使其拌合均勻;
      [0042](3)向步驟(2)制得的混合物中加入鋰基固化劑,攪拌20秒;
      [0043](4)向步驟(3)制得的混合物中加入植物蛋白引氣劑,攪拌15秒后得到聚合物砂漿,用氣泵將石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒、陶瓷真空顆粒、閉孔無機(jī)?;⒅槌淙霛{料中,攪拌10秒,使其均勻裹漿制得保溫砂漿;
      [0044](5)將上述保溫砂漿的漿料倒入模具中刮平壓實(shí),同時(shí)在底層及面層雙向包覆耐堿網(wǎng)布4,然后再涂覆上聚合物砂漿,經(jīng)輸送、輥壓、濕切割、養(yǎng)護(hù)、切割、覆膜得到成品的無機(jī)復(fù)合保溫板。
      [0045]本實(shí)施例制得的保溫層2的厚度為20mm,耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層I和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層3的厚度均為0.5mm。
      [0046]其他實(shí)施方式和實(shí)施例1相同。
      [0047]實(shí)施例3
      [0048]本實(shí)施例的保溫砂漿按重量計(jì),包括石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒6份,閉孔無機(jī)玻化微珠30份,陶瓷真空顆粒50份,42.5普通硅酸鹽水泥200份,粉煤灰40份,硅灰10份,減水劑I份,高粘度樹脂膠24份,植物蛋白引氣劑0.5份,憎水粉4份,中空纖維0.8份,鋰基固化劑2份,無機(jī)阻燃劑8份,水130份。
      [0049]本實(shí)施例的聚合物砂漿按重量計(jì),包括42.5普通硅酸鹽水泥200份,粉煤灰40份,硅灰10份,減水劑I份,高粘度樹脂膠24份,植物蛋白引氣劑0.5份,憎水粉4份,中空纖維0.8份,鋰基固化劑2份,無機(jī)阻燃劑8份,水130份。本實(shí)施例的制備方法,包括以下步驟:
      [0050]( I)取高粘度樹脂膠加入水中攪拌4分鐘,使其均勻溶解;
      [0051](2)按比例取42.5普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅灰、減水劑、憎水粉、中空纖維、無機(jī)阻燃劑,加入步驟(I)制得的混合物中,攪拌4分鐘,使其拌合均勻;
      [0052](3)向步驟(2)制得的混合物中加入鋰基固化劑,攪拌40秒;
      [0053](4)向步驟(3)制得的混合物中加入植物蛋白引氣劑,攪拌25秒后得到聚合物砂漿,用氣泵將石墨聚苯乙烯泡沫塑料原生發(fā)泡顆粒、陶瓷真空顆粒、閉孔無機(jī)?;⒅槌淙霛{料中,攪拌20秒,使其均勻裹漿制得保溫砂漿;
      [0054](5)將上述保溫砂漿的漿料倒入模具中刮平壓實(shí),同時(shí)在底層及面層雙向包覆耐堿網(wǎng)布4,然后再涂覆上聚合物砂漿,經(jīng)輸送、輥壓、濕切割、養(yǎng)護(hù)、切割、覆膜得到成品的無機(jī)復(fù)合保溫板。
      [0055]本實(shí)施例制得的保溫層2的厚度為80_,耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層I和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層3的厚度均為1mm。
      [0056]其他實(shí)施方式和實(shí)施例1相同。
      【權(quán)利要求】
      1.一種無機(jī)復(fù)合保溫板,其特征在于,包括耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層、保溫層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層,所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層位于最外面,保溫層位于耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層之間;所述耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層中分別包裹設(shè)置耐堿網(wǎng)布。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)復(fù)合保溫板,其特征在于,所述保溫層的厚度為20?80_,耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)面層和耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)防護(hù)底層的厚度均為0.5?1_。
      【文檔編號(hào)】E04B1/80GK203487646SQ201320471278
      【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
      【發(fā)明者】蔣光樹, 王金榮 申請(qǐng)人:安徽中瑞節(jié)能裝飾材料集團(tuán)有限公司
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