勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具，它包括：若干夾具單元，所述夾具單元由左/右側(cè)桿，對拉螺桿及螺帽、限位套桿組成，所述左/右側(cè)桿的一側(cè)桿端設(shè)有坡口，左/右側(cè)桿的中段至另一側(cè)的桿段開有若干等間距的供對拉螺桿對穿的孔，所述左/右側(cè)桿的坡口桿段貼合在勁性混凝土梁的腹側(cè)模板上，左/右側(cè)桿的中段及尾段對穿有對拉螺桿，尾段的對拉螺桿套有限位套桿，收緊左/右側(cè)桿中段對拉螺桿的螺母，將左/右側(cè)桿夾緊勁性混凝土梁的腹側(cè)模板。本實用新型具有如下優(yōu)點：本產(chǎn)品取代了傳統(tǒng)的在型鋼梁腹板上開孔，穿對拉螺桿的加固方式，有效的避免由于梁兩側(cè)模板孔洞對位不準(zhǔn)造成的施工困難和模板重復(fù)開孔的問題，保證了混凝土的成型質(zhì)量。
【專利說明】勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工，尤其是涉及一種勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，建筑逐步向超高層、大體量的方向發(fā)展，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計采用鋼-混的結(jié)構(gòu)形式也日益增多。在鋼-混結(jié)構(gòu)施工期間，一般采用對拉螺桿、鋼管龍骨的方式進(jìn)行型鋼梁的加固。這種加固方式的不足之處是，需在型鋼梁腹板上穿孔，經(jīng)常會出現(xiàn)腹板孔洞與模板孔洞對位不準(zhǔn)的情況，導(dǎo)制對拉螺桿無法成功對穿，給施工造成了較大的困難，影響了工程的進(jìn)度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加快施工進(jìn)度、可反復(fù)使用的勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具。
[0004]本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn):一種勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具，其特征在于:它包括若干夾具單元，所述夾具單元由左/右側(cè)桿，對拉螺桿及螺帽、限位套桿組成，所述左/右側(cè)桿的一側(cè)桿端設(shè)有坡口，左/右側(cè)桿的中段至另一側(cè)的桿段開有若干等間距的供對拉螺桿對穿的孔，所述左/右側(cè)桿的坡口桿段貼合在勁性混凝土梁的腹側(cè)模板上，左/右側(cè)桿的中段及尾段對穿有對拉螺桿，尾段的對拉螺桿套有限位套桿，收緊左/右側(cè)桿中段對拉螺桿的螺母，將左/右側(cè)桿夾緊勁性混凝土梁的腹側(cè)模板。
[0005]所述限位套桿由左/右套桿、承插節(jié)組成，承插節(jié)由中部帶孔的鋼板及焊接在鋼板兩端面的短軸套組成，所述短軸套的外緣與左/右套桿的內(nèi)腔相對應(yīng)，左/右套桿套在承插節(jié)的短軸套上。
[0006]所述左/右側(cè)桿坡口的尖角部位設(shè)有固定孔。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了本實用新型提出的勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具，具有如下優(yōu)點:1)本產(chǎn)品取代了傳統(tǒng)的在型鋼梁腹板上開孔，穿對拉螺桿的加固方式，有效的避免由于梁兩側(cè)模板孔洞與型鋼梁腹板孔洞對位不準(zhǔn)造成的施工困難和模板重復(fù)開孔的問題，保證了混凝土的成型質(zhì)量，也杜絕了由于模板孔洞較多造成的漏漿、蜂窩等情況的發(fā)生。2)勁性混凝土梁成型后一次性到位，無需修補。同時，由于加固夾具的所有構(gòu)件均不需要從混凝土中穿過，可重復(fù)利用率100%，且加固夾具的加工制作無難點，保證率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型提出的一個實施例夾具單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是可調(diào)整的限位套桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0010]下面結(jié)合附圖對【具體實施方式】作詳細(xì)說明:在圖1?圖2所示本實用新型的一個實施例。圖中，一種勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具，它包括:若干夾具單元，所述夾具單元由左側(cè)桿1、右側(cè)桿2，對拉螺桿3及螺帽4、限位套桿5組成。所述左側(cè)桿1、右側(cè)桿2的一側(cè)桿端設(shè)有坡口 6，左側(cè)桿1、右側(cè)桿2的中段至另一側(cè)的桿段開有若干等間距的供對拉螺桿對穿的孔7，所述左側(cè)桿1、右側(cè)桿3的坡口桿段貼合在勁性混凝土梁的腹側(cè)模板8上，左偵W干1、右側(cè)桿2的中段及尾段各對穿有對拉螺桿3，尾段的對拉螺桿上套有限位套桿5，收緊左側(cè)桿1、右側(cè)桿2中段對拉螺桿的螺母，將左側(cè)桿1、右側(cè)桿2夾緊勁性混凝土梁的腹側(cè)模板8。本結(jié)構(gòu)中，左側(cè)桿、右側(cè)桿采用方鋼制作，它們的中段至另一側(cè)的桿段開有若干等間距的供對拉螺桿對穿的孔，可以按需要調(diào)整左側(cè)桿、右側(cè)桿中段及尾段對穿的對拉螺桿的位置，以適應(yīng)不同高度的勁性混凝土梁。
[0011]本實用新型進(jìn)一步采取如下措施:
[0012]所述限位套桿由左套桿51、右套桿52、承插節(jié)53組成，承插節(jié)53由中部帶孔的鋼板54及焊接在鋼板兩端面的短軸套55組成，所述短軸套的外緣與左套桿1、右套桿2的內(nèi)腔相對應(yīng)，左套桿1、右套桿2套在承插節(jié)53的短軸套55上。更換不同長度的左套桿、右套桿可調(diào)整限位套桿的長度，以適應(yīng)不同寬度的勁性混凝土梁。
[0013]所述左側(cè)桿1、右側(cè)桿2坡口 6的尖角部位設(shè)有固定孔。坡口 6的尖角部位即貼合勁性混凝土梁的腹側(cè)模板的面，安裝時可通過螺釘穿過固定孔將左側(cè)桿1、右側(cè)桿2固定在勁性混凝土梁的腹側(cè)模板8上。
[0014]在勁性混凝土梁施工時，將本實用新型的若干夾具單元按設(shè)計要求均布在勁性混凝土梁腹側(cè)的模板上，分別夾緊這些若干夾具單元即完成對勁性混凝土梁腹側(cè)模板的加固。
[0015]本實用新型的效益分析:
[0016]經(jīng)濟效益分析:本實用新型的夾具單元所需鋼材和加工工日為:鋼材約18.5 Kg,加工需人工:0.03個計時工。本實用新型取代了傳統(tǒng)的在型鋼梁腹板上開孔，穿對拉螺桿的加固方式，有效的避免由于梁兩側(cè)模板孔洞對位不準(zhǔn)造成的施工困難和模板重復(fù)開孔的問題。保證了混凝土的成型質(zhì)量，也杜絕了由于模板孔洞較多造成的漏漿、蜂窩等情況的發(fā)生。結(jié)構(gòu)構(gòu)件成型后一次性到位，無需修補。同時，由于加固夾具的所有構(gòu)件均不需要從混凝土中穿過，可重復(fù)利用率100%，且加固夾具的加工制作易于操作，保證率較高。
[0017]社會效益分析:
[0018]在現(xiàn)代化的建筑施工管理中，施工現(xiàn)場不僅要求整潔、美觀，更要求在“標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、定型化、綠色施工”等各方面做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，本實用新型的夾具單元不僅可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、集約化、及綠色施工的目標(biāo)，更在使用過程中增加了型鋼梁加固的施工效率，有效的保證了混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的成型質(zhì)量，取得了很好的社會效益。
[0019]本實用新型解決了勁性混凝土梁結(jié)構(gòu)施工階段由于型鋼梁螺桿預(yù)留孔洞與模板螺桿空洞對位不準(zhǔn)造成的一系列問題，有效的保證了混凝土施工質(zhì)量、縮短了施工工期，取得了積極的進(jìn)步，具有很好的推廣意義。
[0020]上面結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對本實用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具，其特征在于:它包括若干夾具單元，所述夾具單元由左/右側(cè)桿，對拉螺桿及螺帽、限位套桿組成，所述左/右側(cè)桿的一側(cè)桿端設(shè)有坡口，左/右側(cè)桿的中段至另一側(cè)的桿段開有若干等間距的供對拉螺桿對穿的孔，所述左/右側(cè)桿的坡口桿段貼合在勁性混凝土梁的腹側(cè)模板上，左/右側(cè)桿的中段及尾段對穿有對拉螺桿，尾段的對拉螺桿套有限位套桿，收緊左/右側(cè)桿中段對拉螺桿的螺母，將左/右側(cè)桿夾緊勁性混凝土梁的腹側(cè)模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具，其特征在于:所述限位套桿由左/右套桿、承插節(jié)組成，承插節(jié)由中部帶孔的鋼板及焊接在鋼板兩端面的短軸套組成，所述短軸套的外緣與左/右套桿的內(nèi)腔相對應(yīng)，左/右套桿套在承插節(jié)的短軸套上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勁性混凝土梁腹側(cè)模板加固夾具，其特征在于:所述左/右側(cè)桿坡口的尖角部位設(shè)有固定孔。
【文檔編號】E04G17/00GK203373978SQ201320472526
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】曹海波, 吉明軍, 朱宏昌, 朱明浩, 辛建珍, 陳本全, 龔亮, 何鎖巖, 徐葉春, 姜建磊, 鄧?yán)韯? 石磊, 王慶衛(wèi), 柴龍權(quán), 牛志豪 申請人:中鐵建工集團有限公司