進料萬向接頭和環(huán)保型混凝土攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種進料萬向接頭，包括一個多向接頭和設(shè)在多向接頭上的出料口，萬向接頭還包括至少兩個進料管道，該至少兩個進料管道安裝在多向接頭上，進料管道與多向接頭貫通，該至少兩個進料管道與出料口呈一定角度設(shè)置。本實用新型還提供一種使用該進料萬向接頭的環(huán)保型混凝土攪拌站。用于解決現(xiàn)有環(huán)保型混凝土攪拌站的粉倉由于其自身規(guī)格以及布置位置的不同，難以實現(xiàn)集中打料的不足，還能減少粉料對接頭內(nèi)壁的磨損，延長本進料萬向接頭的使用壽命。
【專利說明】進料萬向接頭和環(huán)保型混凝土攪拌站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種進料萬向接頭，特別涉及一種環(huán)保型攪拌站內(nèi)的進料萬向接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著行業(yè)內(nèi)對混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)保要求的日益提高，越來越多的地區(qū)尤其是發(fā)達大城市地區(qū)相繼提出了“環(huán)保型攪拌站(樓)”的概念，其主要特征是:從外觀上看攪拌站的料場、斜皮帶、主樓及粉倉全封裝，內(nèi)部結(jié)構(gòu)除了增加了除塵、防震、減噪等設(shè)備外，還配備砂石分離機與漿水回收系統(tǒng)，攪拌站生產(chǎn)物料“零排放”，實現(xiàn)混凝土的高效、環(huán)保生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有的環(huán)保型混凝土攪拌站采用封閉式的設(shè)計原理，滿足了客戶對生產(chǎn)物料“零排放”的需要，但在實際生產(chǎn)過程中，由于各級粉料倉通過其對應的底部閥門向攪拌主機內(nèi)輸送物料，粉倉卸料過程中會產(chǎn)生較大的噪音，且每個粉倉卸料都是獨立的，這種分散打料的方式不僅使得攪拌站內(nèi)的粉塵增加，還增加了站內(nèi)的噪音，不符合環(huán)保型混凝土攪拌站的生產(chǎn)特點。
[0004]為了保證現(xiàn)有的環(huán)保型混凝土攪拌站的“綠色”生產(chǎn)，同時也為了降低粉倉打料時的噪音，對現(xiàn)有的環(huán)保型攪拌站設(shè)專門的打料通道，對攪拌主機上方的進料系統(tǒng)采取集中打料的方式，但由于各級粉倉的規(guī)格和布局不同，進料管一般由多段管道組成，且互成一定的角度，如何實現(xiàn)各段進料管之間的相互配合，還滿足環(huán)保型混凝土攪拌站的集中打料的需要，是本技術(shù)所要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種進料萬向接頭，用于解決現(xiàn)有環(huán)保型混凝土攪拌站的粉倉由于其自身規(guī)格以及布置位置的不同，難以實現(xiàn)集中打料的問題。
[0006]本實用新型的另一個目的是還提供包括該進料萬向接頭的環(huán)保型混凝土攪拌站。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種進料萬向接頭，包括一個多向接頭和設(shè)在多向接頭上的出料口，所述萬向接頭還包括至少兩個進料管道，所述至少兩個進料管道安裝在所述多向接頭上，所述進料管道與多向接頭貫通，所述至少兩個進料管道與所述出料口呈一定角度設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述進料管道與所述出料口為垂直角度設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述出料口位于在所述多向接頭的下端部，所述多向接頭為筒狀結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板可活動的安裝在所述出料口處，實現(xiàn)對所述出料口的打開和封閉。
[0010]優(yōu)選地，所述多向接頭還包括圓筒和蓋板，所述蓋板安裝在所述圓筒的上端部，所述圓筒的下端部為所述出料口，所述進料管道設(shè)置在所述多向接頭的圓筒側(cè)壁上。
[0011]優(yōu)選地，所述進料管道安裝在所述多向接頭的圓周方向上，且相鄰兩個所述進料管道的中心線之間的夾角呈135°或45°設(shè)置。[0012]優(yōu)選地，所述至少兩個進料管道為法蘭接頭，包括第一法蘭接頭和第二法蘭接頭，所述第一法蘭接頭包括與所述多向接頭連接的第一連接部，所述第二法蘭接頭包括與所述多向接頭連接的第二連接部。
[0013]優(yōu)選地，所述第一連接部包括第一出料端，所述第二連接部包括第二出料端，所述第一出料端的截面面積和所述第二出料端的截面面積都小于該所述圓筒圓周方向上的橫截面面積。
[0014]優(yōu)選地，所述第一出料端穿過所述圓筒上的側(cè)壁伸入所述圓筒內(nèi)或與所述圓筒上的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)平齊，所述第二出料端穿過所述圓筒上的側(cè)壁伸入所述圓筒內(nèi)或與所述圓筒上的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)平齊。
[0015]優(yōu)選地，所述第一法蘭接頭還包括第一連接法蘭，所述第一連接法蘭與所述第一連接部連接，所述第一連接法蘭的軸線與所述第一連接部的軸線重合，且所述第一連接部與所述第一連接法蘭的內(nèi)徑相同；第二法蘭接頭還包括第二連接法蘭，所述第二連接法蘭與所述第二連接部連接，所述第二連接法蘭的軸線與所述第二連接部的軸線重合，且所述第二連接部與所述第二連接法蘭的內(nèi)徑相同。
[0016]本實用新型還提供了一種環(huán)保型混凝土攪拌站，包括所述進料萬向接頭，以及與所述第一連接法蘭連接的第一粉倉連接法蘭和與所述第二連接法蘭連接的第二粉倉連接法蘭，且所述第一連接法蘭與所述第一粉倉連接法蘭之間以及所述第二連接法蘭與所述第二粉倉連接法蘭之間還分別設(shè)有密封圈。
[0017]根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，通過用一個進料萬向接頭，將不同規(guī)格以及不同位置的粉倉內(nèi)的粉料都集中到該進料萬向接頭內(nèi)，不僅實現(xiàn)了環(huán)保型混凝土攪拌站的集中打料，而且在一定程度上也降低了揚塵，滿足了環(huán)保型混凝土攪拌站“綠色”生產(chǎn)的特點，通過將進料萬向接頭的圓筒的深度設(shè)計成大于法蘭接頭的連接部的外徑，還能降低粉料通過法蘭接頭輸送至圓筒的過程中對圓筒內(nèi)壁的磨損，增加了萬向接頭的使用壽命。
[0018]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型的進料萬向接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1所示的進料萬向接頭的法蘭接頭的側(cè)視圖；
[0022]圖3是圖1所示的進料萬向接頭的圓筒的側(cè)視圖；
[0023]圖4是本實用新型的進料萬向接頭在混凝土攪拌站中使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供一種進料萬向接頭，包括一個多向接頭I和設(shè)在多向接頭I上的一個出料口 4，該進料萬向接頭還包括至少兩個進料管道，該至少兩個進料管道安裝在所述多向接頭I上，進料管道與多向接頭貫通，該至少兩個進料管道與出料口 4呈一定角度設(shè)置，且進料管道與出料口 4為垂直角度設(shè)置。
[0026]在環(huán)保型混凝土攪拌站內(nèi)使用所述進料萬向接頭，可以使得不同規(guī)格的粉倉中的粉料進入進料萬向接頭內(nèi)，降低了現(xiàn)有粉倉對打料管道在精度以及長度上的要求，通過進料萬向接頭上的多向接頭I在不同方向上連接有對應的進料管道，保證不同規(guī)格的粉倉的粉料都能進入多向接頭1，便于集中打料，且將所述進料管道與出料口 4為垂直角度設(shè)計，保證粉料在進料管道中勻速輸送。
[0027]優(yōu)選的，該多向接頭I是由圓筒11、蓋板12和底板13構(gòu)成的中空筒體結(jié)構(gòu)，蓋板12和底板13分別與圓筒11的上端部和下端部連接，且蓋板12和底板13的邊緣分別覆蓋住圓筒11的上端部和下端部，保證蓋板12和底板13與圓筒11的連接處為密封結(jié)構(gòu)，防止蓋板12和底板13與圓筒11的連接處漏料。圓筒11的下端部為設(shè)在多向接頭I上的所述出料口 4，底板13可活動的安裝在出料口 4處，實現(xiàn)出料口 4的打開和封閉，且進料管道安裝在所述多向接頭I的圓筒11的圓周方向上，且相鄰兩個進料管道的中心線之間的夾角呈135°或45°設(shè)置。在混凝土攪拌站上使用時，由于該多向接頭I上端部密封，對粉料進入多向接頭I內(nèi)產(chǎn)生的揚塵有防止其漏出而污染攪拌站的作用，多向接頭I的出料口 4通過底板13的打開和封閉，實現(xiàn)不同粉倉內(nèi)粉料的集料和放料，且相鄰兩個所述進料管道呈135°或45°設(shè)置，便于在攪拌站現(xiàn)有的空間內(nèi)便于安裝，不被其他零部件的安裝位置所干涉。
[0028]優(yōu)選的，該至少兩個進料管道為至少兩個法蘭接頭，分別為第一法蘭接頭2和第二法蘭接頭2’，該第一法蘭接頭2包括第一連接部21和第一連接法蘭22，該第一連接部21的一端與多向接頭I連接，第一連接部21的另一端與第一連接法蘭22相連，該第二法蘭接頭2’包括第二連接部21’和第二連接法蘭22’，該第二連接部21’的一端與多向接頭I連接，第二連接部21’的另一端與第二連接法蘭22’相連。該進料管道也可以是內(nèi)管內(nèi)嵌于外套管的形式，不局限于連接部與連接法蘭這一種組合方式，只要能實現(xiàn)至少兩個進料口和一個出料口的進料管道都應當屬于本實用新型所保護的范圍。
[0029]進一步的，第一連接部21包括第一出料端211，第二連接部21’包括第二出料端211’，該第一出料端211的截面面積和第二出料端211’的截面面積都小于該圓筒11沿其圓周方向上的截面面積。在進料過程中，粉料進入進料萬向接頭的圓筒11時，由于進料萬向接頭圓筒11截面面積大于進料管道出料端211，211’的截面面積，因此粉料會首先充滿粉倉進料萬向接頭的圓筒11內(nèi)部。在這個過程中，會有一部分粉料貼在圓筒11的內(nèi)壁上，停留在圓筒11內(nèi)，有效地阻隔了流動的粉料對進料萬向接頭圓筒11內(nèi)壁的摩擦，從而減少打料過程中的磨損。若進料萬向接頭圓筒11的截面面積等于進料管道出料端211，211’的截面面積，則在打料過程中流動的粉料會一直直接接觸圓筒11的內(nèi)壁，摩擦進料萬向接頭的圓筒11，磨損整個進料萬向接頭。
[0030]進一步的，第一連接部21的第一出料端211穿過圓筒11的側(cè)壁15并伸入圓筒11的內(nèi)部，第二連接部21’的第二出料端211’也穿過圓筒11的側(cè)壁15并伸入圓筒11的內(nèi)部；或者第一連接部21的第一出料端211以及第二連接部21’的第二出料端211’分別都恰好與圓筒11的側(cè)壁15的內(nèi)側(cè)平齊。保證第一連接部與圓筒11的連接處和第二連接部21’與圓筒11連接處在粉料的輸送過程中不堆積粉料。本實用新型描述的第一連接部I的第一出料端211和第二連接部21’的第二出料端211’與圓筒11之間位置關(guān)系不僅僅局限于上述兩種，還可以是上述兩種方式的任意組合，只要保證在連接部與圓筒的連接處不堆積粉料，連接部與圓筒之間的其他位置關(guān)系也屬于本實用新型的保護范圍。
[0031]進一步的，第一連接部21/或第二連接部21’為圓管?？梢岳斫?，該第一連接部21/或第二連接部21’的軸線與多向接頭I的中心軸線之間可為大于0°且小于或等于90°的夾角。
[0032]進一步的，所述第一法蘭接頭2的第一連接部21與第一連接法蘭22的軸線重合，且第一連接部21與第一連接法蘭22的內(nèi)徑相同，第二法蘭接頭2’的第二連接部21’與第二連接法蘭22’的軸線重合，且該第二連接部21’與第二連接法蘭22’的內(nèi)徑相同。使得粉料從粉倉進入第一連接法蘭22時，或進入第二連接法蘭22’時，由于第一連接部21與第一連接法蘭22的軸線重合以及第二連接部21’與第二連接法蘭22’的軸線重合，粉料直接從第一連接法蘭22進入第一連接部21或直接從第二連接法蘭22’進入第二連接部21’，保證粉料在輸送過程中，在第一連接部21與第一連接法蘭22的連接處以及第二連接部21’與第二連接法蘭22’的連接處不會存在粉料堆積現(xiàn)象。
[0033]進一步的，該進料管道沿多向接頭I的同一圓周方向布置在該多向接頭I上，該進料管道還可以錯位布置在該多向接頭I的不同圓周方向上，即第一連接部21和第二連接部21’呈任意角度布置在所述圓筒11上，第一連接部21和第二連接部21’可以沿圓筒11的圓周方向上布置在所述圓筒11上，也可以是第一連接部21和第二連接部21’交錯布置在圓筒11上。其中第一連接部21和第二連接部22布置方式可以包括以上兩種方式，但不局限于上述兩種方式，該兩種方式的任意組合布置方式也應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]請參閱圖4，本實用新型還提供一種環(huán)保型混凝土攪拌站，其中該環(huán)保型混凝土攪拌站包括上述進料萬向接頭。所述環(huán)保型混凝土攪拌站包括上述進料萬向接頭、第一粉倉連接法蘭5和第二粉倉連接法蘭6，所述第一粉倉連接法蘭5與第一連接法蘭22相連，所述第二粉倉連接法蘭6與第二連接法蘭22’相連，實現(xiàn)粉倉與進料萬向接頭的連接。在第一連接法蘭22和第一粉倉連接法蘭5之間以及第二連接法蘭22’與第二粉倉連接法蘭6之間還分別設(shè)有密封圈3，防止粉料在輸送過程中從第一連接法蘭22和第一粉倉連接法蘭5的連接處以及第二連接法蘭22’與第二粉倉連接法蘭6連接處泄漏。
[0035]結(jié)合本實用新型的工作原理，對本實用新型作進一步的描述，在環(huán)保型混凝土攪拌站的不同規(guī)格的粉倉的出料口下方設(shè)置有粉倉連接法蘭，該粉倉連接法蘭的另一端與本實用新型所提供的進料萬向接頭的連接法蘭相連，當粉料從粉倉內(nèi)沿著粉倉連接法蘭內(nèi)，流經(jīng)連接法蘭、連接部，最終輸送至接頭的圓筒內(nèi)，將不同規(guī)格的粉料集中于接頭內(nèi)，在輸送至攪拌主機之前預先進行混合，根據(jù)客戶對混凝土的需求種類不同，而所需要的粉料可能是多種的，為保證集中打料的需要，可以選擇對應的多種粉料的萬向接頭，以滿足環(huán)保型混凝土攪拌站的生產(chǎn)需求。
[0036]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0037]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，而不限于權(quán)利要求書中各項權(quán)利要求的引用關(guān)系。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。[0038]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種進料萬向接頭，包括一個多向接頭(I)和設(shè)在多向接頭(I)上的出料口(4)，其特征在于，所述萬向接頭還包括至少兩個進料管道，所述至少兩個進料管道安裝在所述多向接頭(I)上，所述進料管道與多向接頭(I)貫通，所述至少兩個進料管道與所述出料口(4)呈一定角度設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進料萬向接頭，其特征在于，所述進料管道與所述出料口(4)為垂直角度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進料萬向接頭，其特征在于，所述出料口(4)位于在所述多向接頭(I)的下端部，所述多向接頭(I)為筒狀結(jié)構(gòu)，包括底板(13)，所述底板(13)可活動的安裝在所述出料口(4)處，實現(xiàn)對所述出料口的打開和封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進料萬向接頭，其特征在于，所述多向接頭(I)還包括圓筒(11)和蓋板(12)，所述蓋板(12)安裝在所述圓筒(11)的上端部，所述圓筒(11)的下端部為所述出料口(4);所述進料管道設(shè)置在所述多向接頭(I)的圓筒側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進料萬向接頭，其特征在于，所述進料管道安裝在所述多向接頭(I)的圓周方向上，且相鄰兩個所述進料管道的中心線之間的夾角呈135°或45°設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的進料萬向接頭，其特征在于，所述至少兩個進料管道為法蘭接頭，包括第一法蘭接頭(2)和第二法蘭接頭(2’)，所述第一法蘭接頭(2)包括與所述多向接頭(I)連接的第一連接部(21 )，所述第二法蘭接頭(2’)包括與所述多向接頭(I)連接的第二連接部(21’)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進料萬向接頭，其特征在于，所述第一連接部(21)包括第一出料端(211)，所述第二連接部(21’)包括第二出料端(211’)，所述第一出料端(211)的截面面積和所述第二出料端(211’)的截面面積都小于該所述圓筒(11)圓周方向上的橫截面面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的進料萬向接頭，其特征在于，所述第一出料端(211)穿過所述圓筒(11)上的側(cè)壁(15 )伸入所述圓筒(11)內(nèi)或與所述圓筒(11)上的側(cè)壁(15 )的內(nèi)側(cè)平齊，所述第二出料端(211’)穿過所述圓筒(11)上的側(cè)壁(15)伸入所述圓筒(11)內(nèi)或與所述圓筒(11)上的側(cè)壁(15)的內(nèi)側(cè)平齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進料萬向接頭，其特征在于，所述第一法蘭接頭(2)還包括第一連接法蘭(22 )，所述第一連接法蘭(22 )與所述第一連接部(21)連接，所述第一連接法蘭(22)的軸線與所述第一連接部(21)的軸線重合，且所述第一連接部(21)與所述第一連接法蘭(22)的內(nèi)徑相同；第二法蘭接頭(2’)還包括第二連接法蘭(22’)，所述第二連接法蘭(22 )與所述第二連接部(22 ’)連接，所述第二連接法蘭(22 ’)的軸線與所述第二連接部(22 )的軸線重合，且所述第二連接部(21’)與所述第二連接法蘭(22 ’)的內(nèi)徑相同。
10.一種環(huán)保型混凝土攪拌站，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任意一項所述的進料萬向接頭，以及與所述第一連接法蘭(22)連接的第一粉倉連接法蘭(5)和與所述第二連接法蘭(22’)連接的第二粉倉連接法蘭(6)，且所述第一連接法蘭(22)與所述第一粉倉連接法蘭(5)之間以及所述第二連接法蘭(22’ )與所述第二粉倉連接法蘭(6)之間還分別設(shè)有密封圈(3)。
【文檔編號】B28C7/06GK203401597SQ201320482691
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】楊立山, 曲鑫, 傅小燕 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司