一種液壓爬升裝置及其支撐防墜器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓爬升裝置及其支撐防墜器，支撐防墜器包括箱體，支撐防墜器還包括單向爪，單向爪可伸縮且可繞其軸向轉(zhuǎn)動地安裝于箱體內(nèi)，單向爪的伸縮方向垂直于液壓爬升裝置的運動方向；單向爪的一端具有可與固定結(jié)構(gòu)接觸的頂位部，頂位部沿液壓爬升裝置的運動方向上的兩側(cè)分別設(shè)有可與固定結(jié)構(gòu)接觸的斜面和平面；初始狀態(tài)時，頂位部外露于箱體外側(cè)。上述液壓爬升裝置及其支撐防墜器的單向爪可伸縮地安裝于箱體內(nèi)，占用箱體的空間較小，且不需要轉(zhuǎn)動空間，從而減小了箱體的尺寸；需要換向時，使單向爪在通孔中轉(zhuǎn)動180度，以改變斜面和平面的位置，便可實現(xiàn)換向，操作簡單，不易出錯。
【專利說明】一種液壓爬升裝置及其支撐防墜器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓爬升裝置及其支撐防墜器。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，液壓爬升裝置通常由液壓油缸及分別固設(shè)于液壓油缸兩端的兩個支承防墜器組成。支承防墜器只能往單方向運動，要往另一個方向運動時，需要手動換向。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，支承防墜器一般包括箱體及箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動爪、回位彈簧、限位塊和換向手柄。
[0004]當(dāng)液壓油缸帶動支承防墜器相對固定結(jié)構(gòu)作一個方向的運動時，固定結(jié)構(gòu)推動轉(zhuǎn)動式換向爪轉(zhuǎn)動，限位塊不產(chǎn)生作用；當(dāng)裝置相對固定結(jié)構(gòu)作另一個方向的運動時，轉(zhuǎn)動式換向爪受限位塊限位，運動受到阻礙，從而保證該支承防墜器只能單方向運動。
[0005]上述支承防墜器需要換向時，需同時切換限位塊與換向手柄位置，操作繁瑣，容易出錯，再者，為保證轉(zhuǎn)動爪伸出長度及提供限位反力需要的力矩，轉(zhuǎn)動式換向爪需要較大的尺寸及轉(zhuǎn)動空間，從而增大了箱體的尺寸，使支承防墜器變得笨重。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種尺寸較小且換向操作簡單的液壓爬升裝置及其支撐防墜器。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種液壓爬升裝置的支撐防墜器，包括箱體，所述支撐防墜器還包括單向爪，所述單向爪可伸縮且可繞其軸向轉(zhuǎn)動地安裝于所述箱體內(nèi)，所述單向爪的伸縮方向垂直于所述液壓爬升裝置的運動方向；所述單向爪的一端具有可與固定結(jié)構(gòu)接觸的頂位部，所述頂位部沿所述液壓爬升裝置的運動方向上的兩側(cè)分別設(shè)有可與所述固定結(jié)構(gòu)接觸的斜面和平面；初始狀態(tài)時，所述頂位部外露于所述箱體外側(cè)。
[0008]進一步地，所述斜面從遠離所述頂位部外端面的一端到靠近所述頂位部外端面的一端向所述平面的一側(cè)傾斜。
[0009]進一步地，所述箱體內(nèi)具有用于安裝所述單向爪的內(nèi)腔，所述箱體的一端固設(shè)有扣蓋，其另一端具有開口，所述扣蓋上設(shè)有通孔；所述單向爪的側(cè)壁上沿周向凸設(shè)有翼緣，所述翼緣位于所述內(nèi)腔中，所述單向爪遠離所述頂位部的一端穿設(shè)于所述通孔中，所述頂位部可從所述開口伸出；所述翼緣與所述扣蓋之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0010]進一步地，所述翼緣的外輪廓與所述內(nèi)腔的橫截面輪廓一致。
[0011]進一步地，所述復(fù)位彈簧為壓力彈簧。
[0012]進一步地，所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述單向爪外側(cè)。
[0013]本實用新型還提供一種液壓爬升裝置，包括液壓油缸以及兩個上述的支撐防墜器，所述液壓油缸包括缸體和活塞桿，其中一個支撐防墜器固設(shè)于所述缸體上，并位于所述液壓油缸的一端，另一個支撐防墜器固設(shè)于所述活塞桿上，并位于所述液壓油缸的另一端。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的液壓爬升裝置及其支撐防墜器的單向爪可伸縮地安裝于箱體內(nèi)，占用箱體的空間較小，且不需要轉(zhuǎn)動空間，從而減小了箱體的尺寸；需要換向時，使單向爪在通孔中轉(zhuǎn)動180度，以改變斜面和平面的位置，便可實現(xiàn)換向，操作簡單，不易出錯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型液壓爬升裝置的支撐防墜器一較佳實施例的剖視示意圖；
[0016]圖2是圖1所示實施例向上運動時的剖視示意圖；
[0017]圖3是圖1所示實施例向下運動時的剖視示意圖；
[0018]圖4是圖1所示實施例換向后的剖視示意圖；
[0019]圖5是本實用新型液壓爬升裝置一較佳實施例的剖視示意圖；
[0020]圖6是圖5所示實施例在爬升狀態(tài)時的剖視示意圖；
[0021]圖7是圖5所示實施例在另一個爬升狀態(tài)時的剖視示意圖；
[0022]圖8是圖5所示實施例在下降狀態(tài)時的剖視示意圖；
[0023]圖9是圖5所示實施例在另一個下降狀態(tài)時的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1所示，是本實用新型中液壓爬升裝置的支撐防墜器I的一較佳實施例，該支撐防墜器I包括箱體100及單向爪200。單向爪200可伸縮且繞其軸向轉(zhuǎn)動地安裝于箱體100內(nèi)，單向爪200的伸縮方向垂直于液壓爬升裝置的運動方向。單向爪200的一端具有可與固定結(jié)構(gòu)3 (如圖3所示)接觸的頂位部210，頂位部210沿液壓爬升裝置的運動方向上的兩側(cè)分別設(shè)有可與固定結(jié)構(gòu)3接觸的斜面211和平面212 ;初始狀態(tài)時，頂位部210外露于箱體100外側(cè)。
[0026]本實施例中，斜面211從遠離頂位部210外端面213的一端到靠近頂位部210外端面213的一端向平面212的一側(cè)傾斜。
[0027]具體地，箱體100內(nèi)具有用于安裝單向爪200的內(nèi)腔101，內(nèi)腔101呈圓柱形，箱體100的一端固設(shè)有扣蓋102，另一端具有開口，扣蓋102上設(shè)有通孔(圖中為標(biāo)示)，本實施例中，該通孔為圓形。
[0028]單向爪200的側(cè)壁上沿周向凸設(shè)有圓形的翼緣104，翼緣104的外輪廓與內(nèi)腔101的橫截面輪廓一致。單向爪200遠離頂位部210的一端呈圓柱形，其穿設(shè)于通孔中，翼緣104位于內(nèi)腔101中，頂位部210可從開口伸出。翼緣104與扣蓋102之間設(shè)有復(fù)位彈簧105，復(fù)位彈簧105為壓力彈簧，其套設(shè)于單向爪200外側(cè)。
[0029]翼緣104可在內(nèi)腔101中平移和轉(zhuǎn)動，單向爪200呈圓柱形的一端可在通孔中伸縮和轉(zhuǎn)動。
[0030]本實施例中，固定結(jié)構(gòu)3為導(dǎo)軌，豎直設(shè)置，具有沿水平方向凸設(shè)且間隔設(shè)置的支撐部31。[0031]初始狀態(tài)下，該液壓爬升裝置的支撐防墜器I水平設(shè)置，頂位部210的斜面211在上方，平面212在下方，頂位部210受復(fù)位彈簧105的彈力伸出于箱體100外側(cè)。
[0032]如圖2所示，當(dāng)該液壓爬升裝置的支撐防墜器I從支撐部31下方向上運動時，斜面211接觸支撐部31，支撐部31對單向爪200產(chǎn)生軸向的分力，從而使單向爪200向箱體100內(nèi)收縮，頂位部210不產(chǎn)生限位作用。
[0033]如圖3所示，當(dāng)該液壓爬升裝置的支撐防墜器I從支撐部31上方往下運動時，平面212接觸支撐部31，單向爪200支撐于支撐部31上，不能再往下運動。
[0034]如圖4所示，當(dāng)該液壓爬升裝置的支撐防墜器I需要改變運動方向時，手動將單向爪200轉(zhuǎn)動180度，使其平面212在上方，斜面211在下方，便可往相反的方向運動。
[0035]如圖5所示，是本實用新型中液壓爬升裝置的一較佳實施例，其包括液壓油缸2，以及兩個上述的支撐防墜器I和I’。液壓油缸2包括缸體21和活塞桿22，活塞桿22可相對于缸體21作上下運動。支撐防墜器I固設(shè)于缸體21上并位于液壓油缸2的下端，支撐防墜器I’固設(shè)于活塞桿22上并位于液壓油缸2的上端。
[0036]如圖6至圖7所示，需要爬升時，使支撐防墜器1、1’的斜面211、211’位于上方，平面212、212’位于下方。先讓支撐防墜器I支撐于支撐部31上，活塞桿22向上運動帶動支撐防墜器I’向上運動(如圖6所示);接著，讓支撐防墜器I’支撐于支撐部31上，缸體21向上運動帶動支撐防墜器I向上運動(如圖7所示)。
[0037]如圖8和圖9所示，需要下降時，使支撐防墜器I’支撐于支撐部31上，將單向爪200轉(zhuǎn)動180度，利用活塞桿22和缸體21的相對運動帶動支撐防墜器I向下運動(如圖8所示);接著，將單向爪200轉(zhuǎn)動180度，使支撐防墜器I支撐于支撐部31上，將單向爪200’轉(zhuǎn)動180度，利用活塞桿22和缸體21的相對運動帶動液壓爬升裝置的支撐防墜器I’向下運動(如圖9所示)。如此交替下降。
[0038]上述液壓爬升裝置及其支撐防墜器I其單向爪200可伸縮地安裝于箱體100內(nèi)，占用箱體100的空間較小，且不需要轉(zhuǎn)動空間，從而減小了箱體100的尺寸；需要換向時，使單向爪200在通孔中轉(zhuǎn)動180度，以改變斜面211和平面212的位置，便可實現(xiàn)換向，操作簡單，不易出錯。
[0039]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓爬升裝置的支撐防墜器，包括箱體，其特征在于，所述支撐防墜器還包括單向爪，所述單向爪可伸縮且可繞其軸向轉(zhuǎn)動地安裝于所述箱體內(nèi)，所述單向爪的伸縮方向垂直于所述液壓爬升裝置的運動方向；所述單向爪的一端具有可與固定結(jié)構(gòu)接觸的頂位部，所述頂位部沿所述液壓爬升裝置的運動方向上的兩側(cè)分別設(shè)有可與所述固定結(jié)構(gòu)接觸的斜面和平面；初始狀態(tài)時，所述頂位部外露于所述箱體外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓爬升裝置的支撐防墜器，其特征在于，所述斜面從遠離所述頂位部外端面的一端到靠近所述頂位部外端面的一端向所述平面的一側(cè)傾斜。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓爬升裝置的支撐防墜器，其特征在于，所述箱體內(nèi)具有用于安裝所述單向爪的內(nèi)腔，所述箱體的一端固設(shè)有扣蓋，其另一端具有開口，所述扣蓋上設(shè)有通孔；所述單向爪的側(cè)壁上沿周向凸設(shè)有翼緣，所述翼緣位于所述內(nèi)腔中，所述單向爪遠離所述頂位部的一端穿設(shè)于所述通孔中，所述頂位部可從所述開口伸出；所述翼緣與所述扣蓋之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
4.如權(quán)利要求3所述的液壓爬升裝置的支撐防墜器，其特征在于，所述翼緣的外輪廓與所述內(nèi)腔的橫截面輪廓一致。
5.如權(quán)利要求3所述的液壓爬升裝置的支撐防墜器，其特征在于，所述復(fù)位彈簧為壓力彈黃。
6.如權(quán)利要求3所述的液壓爬升裝置的支撐防墜器，其特征在于，所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述單向爪外側(cè)。
7.一種液壓爬升裝置，包括液壓油缸，所述液壓油缸包括缸體和活塞桿，其特征在于，所述液壓爬升裝置還包括兩個如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的支撐防墜器，其中一個支撐防墜器固設(shè)于所述缸體上，并位于所述液壓油缸的一端，另一個支撐防墜器固設(shè)于所述活塞桿上，并位于所述液壓油缸的另一端。
【文檔編號】E04G21/00GK203514811SQ201320499644
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】汪永勝, 鐘紅春, 傅覺聰, 徐聰, 陳智森, 韓軍峰 申請人:中建鋼構(gòu)有限公司