腳手架的連接扣件的制作方法
【專利摘要】本實用新型為建筑腳手架領(lǐng)域；涉及腳手架的連接扣件，包括與立桿焊接的扣盤、與橫桿焊接的卡鉗和插銷,所述扣盤設(shè)置有一個中心孔和多個環(huán)繞中心孔的卡孔，卡鉗為空心錐形管，包括鉗口和供插銷插入的上、下插孔，所述插銷下端設(shè)置有能卡在上插孔的凸起，扣盤和卡鉗通過插銷可拆卸連在一起；本實用新型有益之處：腳手架拆裝過程簡單；插銷至始至終未脫離卡鉗，排除了插銷掉落和丟失的可能。
【專利說明】腳手架的連接扣件
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]實用新型涉及建筑腳手架領(lǐng)域，特別涉及腳手架的連接扣件。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]建筑行業(yè)，腳手架的連接結(jié)構(gòu)一般通過扣件將立桿、橫桿、縱桿和斜桿連接形成的一個穩(wěn)固連接架；所述扣件大多為卡箍式、碗扣式和門扣，這些扣件多數(shù)因為是單獨的零件，拆裝和運輸都比較麻煩，而且扣件常常容易丟失；傳統(tǒng)的一種扣件為扣盤式結(jié)構(gòu)，該扣盤結(jié)構(gòu)焊接在立桿上，相應(yīng)的橫桿兩端設(shè)置有卡鉗，通過插銷將卡鉗和扣盤連接在一起；雖然使用插銷連接的方式減輕了拆裝的工作量，但是連接扣盤和卡鉗的插銷三者之間是分離的，插銷需要單獨分裝，使得插銷很易丟失；并且在搭接過程中手動插入插銷的過程，使得插銷易于掉落，操作也較為繁瑣。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的是:要解決現(xiàn)有扣盤式扣件使用的插銷為分離方式，在固定連接扣件時候，插銷易于丟失和掉落的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是:腳手架的連接扣件，包括與立桿焊接的扣盤、與橫桿焊接的卡鉗和插銷，所述扣盤設(shè)置有一個中心孔和多個環(huán)繞中心孔的卡孔，卡鉗為空心錐形管，包括鉗口和供插銷插入的上、下插孔，所述插銷下端設(shè)置有能卡在上插孔的凸起，扣盤和卡鉗通過插銷可拆卸連在一起。
[0008]本實用新型的腳手架的連接扣件的優(yōu)點在于:連接扣件的卡鉗通過鉗口卡在扣盤上，向下敲打插銷，插銷依次穿過上插孔、卡孔和下插孔，將卡鉗和扣盤緊固連接；由于插銷下端設(shè)置有能卡在上插孔的凸起，在拆卸橫桿和立桿的時候，只需要向上敲擊插銷底部，由于卡鉗為空心錐形管，插銷向上彈起，由于插銷下端為凸起，插銷通過凸起卡在上插孔處，將卡鉗和扣盤分開，輕松的將橫桿和立桿拆卸下來；并且插銷不會離開卡鉗。
[0009]整個操作過程不需要手動插入插銷，腳手架拆裝變得更加簡單；插銷至始至終未脫離卡鉗，排除了插銷掉落和丟失的可能。
[0010]進(jìn)一步，為了在松開插銷時候，插銷能快速自動向遠(yuǎn)離立桿方向偏移；所述插銷為直邊和弧形邊構(gòu)成的扁平楔形狀，且弧形邊一側(cè)的質(zhì)量大于直邊；將較弧形邊遠(yuǎn)離立桿插入上、下插孔和卡孔后，由于插銷較重一側(cè)的重力比另一側(cè)大，插銷有一個旋轉(zhuǎn)的趨勢，即使腳手架有細(xì)微的振動，卡銷也會第一時間自動下降卡緊；如果是拆卸過程，通過向上敲插銷，插銷在重力作用下，插銷將快速向遠(yuǎn)離立桿的一側(cè)偏轉(zhuǎn)；以達(dá)到快速拆卸的目的。
[0011]進(jìn)一步，為了使得插銷對上插孔和下插孔卡緊的效果更好，所述上插孔和下插孔為條形孔；由于上插孔和下插孔為條形孔，與插銷扁平結(jié)構(gòu)匹配，可以防止插銷在上、下插孔內(nèi)擺動。
[0012]進(jìn)一步，為了使得上、下插孔與插銷匹配度更高，所述上插孔比下插孔長，這樣上、下插孔與楔形狀插銷的弧形邊配合；使得插銷和上、下插孔連接更加穩(wěn)固。
[0013]進(jìn)一步，為了卡孔與插銷不產(chǎn)生干擾；所述卡孔設(shè)置為條形孔或菱形孔；設(shè)置條形孔的好處在于，可以快速進(jìn)行上、下插孔和卡孔的對位；設(shè)置成菱形孔的作用在于，插銷的凸起可以通過菱形孔的兩個菱角通過，插銷在菱形孔里不存在晃動現(xiàn)象；菱形孔在對位方面會次于條形孔，根據(jù)實際情況來選擇孔的形狀，以達(dá)到最佳效果。
[0014]最后，為了減輕扣盤在垂直方向的剪切力，扣盤上相鄰卡孔之間焊接有加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板同時又與立桿焊接；通過加強(qiáng)板的作用，扣盤在垂直方向承受剪切力的能力得到了增強(qiáng)。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型實施例的腳手架的連接扣件連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例中提到的卡鉗和插銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例中提到的扣盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0021]如圖1和圖2，具體的腳手架的連接扣件，包括扣盤2、卡鉗4和插銷5 ;扣盤2設(shè)置有一個中心孔22和八個環(huán)繞中心孔22的卡孔21，扣盤2通過中心孔22與立桿I焊接；卡鉗4與橫桿3端部焊接，卡鉗4包括卡鉗4的上插孔41、下插孔42和鉗口 43，卡鉗4為空心錐形管，插銷5為楔形扁平狀，其下端設(shè)置有凸起51，插銷5通過凸起51卡在上插孔41內(nèi)，扣盤2和卡鉗4通過插銷5可拆卸連在一起。
[0022]連接扣件的卡鉗4通過鉗口 43卡在扣盤2上，由于插銷5設(shè)置在上插孔41內(nèi)，插銷5下端設(shè)置有凸起51，向下敲打插銷5，插銷5依次穿過上插孔41、卡孔21和下插孔42，將卡鉗4和扣盤2緊固連接；達(dá)到橫桿3和立桿I的緊固連接。在拆卸橫桿3和立桿I的時候，只需要向上敲擊插銷5底部，由于卡鉗4為空心錐形管，插銷5向上彈起，插銷5通過凸起51卡在上插孔41內(nèi)，卡鉗4和扣盤2可自由分離；輕松的將橫桿3和立桿I拆卸下來；并且插銷5不會掉落。
[0023]整個操作過程不再通過人為插入插銷5，使得操作更加簡單；插銷5至始至終未脫離卡鉗4，不管在安裝時候還是在運輸過程，都不會有插銷5掉落和丟失的可能。
[0024]當(dāng)需要拆卸卡鉗4和扣盤2時候，插銷5，插銷5為直邊和弧形邊構(gòu)成的扁平楔形狀；插銷5弧形邊重量大于直邊；向上敲擊插銷5，該插銷5在彈起時候，由于弧邊的導(dǎo)向和重力的原因，插銷5會快速向遠(yuǎn)離立桿I的一側(cè)偏離，并卡在上插孔41內(nèi)；使得拆卸卡鉗4和扣盤2非常方便。
[0025]卡鉗4的上插孔41和下插孔42為條形孔，下插孔42比凸起51最小直徑寬，上插孔41的上插孔比下插孔42長；插銷5下端可以順利通過下插孔42的同時，插銷5在插入狀態(tài)下，上、下插孔的長軸方向都與插銷5相抵配合，這樣插銷5就不會存在擺動現(xiàn)象。
[0026]如圖3所示，根據(jù)實際需要，卡孔21選擇條形孔和菱形孔交叉分布的形式設(shè)置在扣盤2上；卡鉗4和扣盤2連接時候可根據(jù)實際需要選用卡孔21的形狀。
[0027]立桿I上的扣盤2可以根據(jù)立桿的長度焊接多個；并且扣盤2上還設(shè)置有加強(qiáng)板(圖中未畫出)，該加強(qiáng)板(圖中未畫出)焊接相鄰卡孔之間，同時加強(qiáng)板又與立桿I焊接；通過加強(qiáng)板(圖中未畫出)的作用，扣盤2在垂直方向承受剪切力的能力得到了增強(qiáng)。多個橫桿3和多個立桿I通過扣盤2連接在一起，這樣即使在不連接斜桿也使得搭接的腳手架非常牢固。
[0028]本實用新型的卡鉗4、插銷5和扣盤2都采用優(yōu)質(zhì)的碳素鋼制造，這樣保證了連接扣件本身的強(qiáng)度。
[0029]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和實用性。
【權(quán)利要求】
1.腳手架的連接扣件，包括與立桿焊接的扣盤、與橫桿焊接的卡鉗和插銷，所述扣盤設(shè)置有一個中心孔和多個環(huán)繞中心孔的卡孔，卡鉗為空心錐形管，包括鉗口和供插銷插入的上、下插孔，其特征在于:所述插銷下端設(shè)置有能卡在上插孔的凸起，扣盤和卡鉗通過插銷可拆卸連在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手架的連接扣件，其特征在于:所述插銷為直邊和弧形邊構(gòu)成的扁平楔形狀，且弧形邊一側(cè)的質(zhì)量大于直邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的腳手架的連接扣件，其特征在于:所述上插孔和下插孔為條形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腳手架的連接扣件，其特征在于:所述上插孔比下插孔長。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腳手架的連接扣件，其特征在于:所述卡孔為條形孔或菱形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腳手架的連接扣件，其特征在于:所述扣盤上相鄰卡孔之間焊接有加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板同時又與立桿焊接。
【文檔編號】E04G7/22GK203462746SQ201320500230
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】李曉華, 梁曉鳳 申請人:李曉華