一種對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，它包括2個(gè)滾輪和一組對(duì)輥；所述2個(gè)滾輪分別位于待包覆的柔性玻璃兩側(cè)且與待包覆的柔性玻璃不接觸；所述一組對(duì)輥分別位于待包覆的柔性玻璃兩側(cè)且與待包覆的柔性玻璃之間有壓力；所述滾輪上分別纏繞有包覆薄膜；所述包覆薄膜通過(guò)一組對(duì)輥壓覆在待包覆的柔性玻璃兩側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)、工藝簡(jiǎn)單，成本低；邊包覆邊通過(guò)對(duì)輥壓實(shí)，剛制備出的柔性玻璃從爐中帶出的余熱使其到達(dá)薄膜包覆處表面溫度為100~250℃，使得包覆薄膜的均勻性和連續(xù)性好；采用物理吸附使得包覆薄膜易分離、且對(duì)柔性玻璃表面無(wú)污染，能夠有效阻止水汽、粉塵或其他細(xì)微顆粒對(duì)柔性玻璃表面造成污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，屬于玻璃表面保護(hù)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其適用于柔性玻璃新生表面在低溫狀態(tài)下用薄膜進(jìn)行包覆。。
【背景技術(shù)】
[0002]一般認(rèn)為，當(dāng)玻璃厚度小于0.1 _，可對(duì)其進(jìn)行一定程度的彎曲操作，即可稱(chēng)之為柔性玻璃(flexible glass)。
[0003]2012年6月，在波士頓舉行的國(guó)際信息顯示年會(huì)上康寧展示了它的柔性玻璃樣品一Willow Glass,這是一款可以彎曲的玻璃,其厚度小于0.1 mm ;其獨(dú)特的可彎曲性能及廣闊的應(yīng)用前景引起了人們的極大興趣。
[0004]然而，這種極薄玻璃并不是康寧公司首次發(fā)明的，它的產(chǎn)生可追溯至二十世紀(jì)六十年代的前蘇聯(lián)，莫斯科門(mén)捷列夫工學(xué)院玻璃工藝教研室采用垂直拉引玻璃熔體的方式制備出5~50 Pm厚的薄膜玻璃，其研究目的是為了采用薄玻璃制造人造云母、電容器和絕緣貼層。當(dāng)時(shí)的研究?jī)H限于實(shí)驗(yàn)室研究。
[0005]近二十年來(lái)，隨著電子消費(fèi)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品如電視、電腦、手機(jī)等日益趨向于智能化、輕薄化和高速化，其要求顯示基板玻璃的厚度越來(lái)越薄，例如筆記本電腦，顯示基板玻璃的減重在很大程度上使其更加輕薄。手機(jī)玻璃從最初大于I _的厚度，逐漸減少至0.7 mm、0.5 mm,直至今天大家熟知的Gorilla?玻璃,厚度只有0.4 mm,其廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)、平板電腦等 移動(dòng)電子設(shè)備；在電視顯示領(lǐng)域，目前普通采用的厚度為0.5^0.7mm，如康寧公司的LotusTM玻璃和旭硝子的AN100。柔性玻璃厚度小于0.1 mm，若應(yīng)用于電子顯示領(lǐng)域，則能極大提高顯示終端的便捷性，其應(yīng)用在不久的未來(lái)將非常廣泛，如電子書(shū)、柔性顯示、有機(jī)發(fā)光二極管、有機(jī)光伏等。目前柔性玻璃的應(yīng)用研究多處于實(shí)驗(yàn)室階段，研究單位主要有德國(guó)肖特公司、美國(guó)康寧公司、日本旭硝子、斯圖加特大學(xué)和臺(tái)灣工業(yè)技術(shù)研究院。
[0006]在制備柔性電子器件時(shí)，需要在柔性玻璃表面布置數(shù)層功能膜或液晶，若采用目前顯示設(shè)備的制造工藝，則會(huì)造成成本的居高不下。所幸柔性玻璃柔韌性的特點(diǎn)使其非常適合電子印刷，實(shí)現(xiàn)能連續(xù)生產(chǎn)的“卷對(duì)卷”(roll-to-roll)制程，而在進(jìn)行“卷對(duì)卷”制程之前，柔性玻璃的表面必須處于保護(hù)狀態(tài)。這是因?yàn)槿嵝圆Ａе圃斐鰜?lái)后其新生表面非常易于與空氣中的水分反應(yīng)，在表面生成羥基；并且柔性玻璃在保存的過(guò)程中，容易受到粉塵或其他細(xì)微顆粒的污染。柔性玻璃表面的功能膜厚度只有數(shù)十或數(shù)百納米，因此其表面的羥基、粉塵或其他細(xì)微顆粒將極大影響功能膜層或液晶分布的均勻性和連續(xù)性，這對(duì)電子印刷工藝無(wú)疑是致命的。對(duì)柔性玻璃的表面保護(hù)亦不能造成新的表面污染，因此保護(hù)層與玻璃表面優(yōu)選是物理吸附，而避免使用化學(xué)吸附。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題包括提供一種對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，該裝置具有造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、包覆效果好、易分離、包覆薄膜對(duì)柔性玻璃表面無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型包括2個(gè)滾輪和一組對(duì)輥；所述2個(gè)滾輪分別位于待包覆的柔性玻璃兩側(cè)且與待包覆的柔性玻璃不接觸；所述一組對(duì)輥分別位于待包覆的柔性玻璃兩側(cè)且與待包覆的柔性玻璃之間有壓力；所述滾輪上分別纏繞有包覆薄膜；所述包覆薄膜通過(guò)一組對(duì)輥壓覆在待包覆的柔性玻璃兩側(cè)。
[0009]所述一組對(duì)輥分別通過(guò)壓簧固定在待包覆的柔性玻璃兩側(cè)的對(duì)輥支架或兩側(cè)墻壁上。
[0010]所述2個(gè)滾輪分別通過(guò)穿過(guò)滾輪中心的細(xì)繩或支桿固定。
[0011]所述包覆薄膜為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜或聚酯薄膜。
[0012]所述對(duì)輥滾動(dòng)擠壓時(shí)彈簧提供的擠壓力為0.r 102N。
[0013]所述柔性玻璃的表面溫度為10(T250 °C，所述溫度為從爐中剛制備出的柔性玻璃本身自帶的余熱，所述溫度的高低由柔性玻璃的移動(dòng)速率的快慢決定。
[0014]所述包覆薄膜的厚度為0.0f I mm。
[0015]本實(shí)用新型取得的有益效果為:(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，采用本實(shí)用新型對(duì)柔性玻璃表面進(jìn)行包覆的工藝簡(jiǎn)單；(2)本裝置邊包覆邊通過(guò)對(duì)輥壓實(shí)，剛制備出的柔性玻璃從爐中帶出的余熱使其到達(dá)薄膜包覆處表面溫度為10(T250 °C，使得包覆薄膜的均勻性和連續(xù)性好；(3)采用物理吸附使得包覆薄膜易分離、且對(duì)柔性玻璃表面無(wú)污染，能夠有效阻止水汽、粉塵或其他細(xì)微顆粒對(duì)柔性玻璃表面造成污染。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1-廣1-2滾輪、2包覆薄膜、3 —組對(duì)輥、4柔性玻璃、5-1飛-2彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]本實(shí)用新型包括2個(gè)滾輪1-1、1-2和一組對(duì)輥3 ;所述2個(gè)滾輪1-1、1-2分別位于待包覆的柔性玻璃4兩側(cè)且與待包覆的柔性玻璃4不接觸；所述一組對(duì)輥3分別位于待包覆的柔性玻璃4兩側(cè)且與待包覆的柔性玻璃4之間有壓力；所述滾輪1-1、1-2上分別纏繞有包覆薄膜2 ;所述包覆薄膜2通過(guò)一組對(duì)輥3壓覆在待包覆的柔性玻璃4兩側(cè)。
[0020]所述一組對(duì)輥3分別通過(guò)壓簧5-1、5_2固定在待包覆的柔性玻璃4兩側(cè)的對(duì)輥支架或兩側(cè)墻壁上。
[0021]所述2個(gè)滾輪1-1、1-2分別通過(guò)穿過(guò)滾輪1-1、1-2中心的細(xì)繩或支桿固定。
[0022]所述包覆薄膜2為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜或聚酯薄膜。
[0023]所述對(duì)輥3滾動(dòng)擠壓時(shí)彈簧5-1、5_2提供的擠壓力為0.f 102N。
[0024]所述柔性玻璃4的表面溫度為10(T250 °C，所述溫度為從爐中剛制備出的柔性玻璃4本身自帶的余熱，所述溫度的高低由柔性玻璃4的移動(dòng)速率的快慢決定。
[0025]所述包覆薄膜2的厚度為0.0ri mm。
[0026]所述對(duì)輥3的滾動(dòng)線速率為25(T3000 mm/min,等于柔性玻璃4的移動(dòng)速率。[0027]實(shí)施例1:
[0028]所述柔性玻璃4以500 mm/min的速度移動(dòng)，通過(guò)彈簧5_廣5_2對(duì)一組對(duì)輥3提供50 N的壓力，所述柔性玻璃4位于所述對(duì)輥3之間，且與對(duì)輥3緊壓；利用對(duì)輥3均勻地將所述包覆薄膜2壓實(shí)在柔性玻璃4上；所述待包覆的柔性玻璃4與包覆薄膜2的交接處的玻璃表面溫度為100°C，包覆薄膜2的材料為聚乙烯薄膜，其厚度為0.02 mm，包覆后柔性玻璃4的表面不受水汽、粉塵或其他細(xì)微顆粒污染，包覆薄膜2可自由與柔性玻璃4實(shí)現(xiàn)分離,且不影響柔性玻璃4表面質(zhì)量。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]所述柔性玻璃4以1500 mm/min的速度移動(dòng)，通過(guò)彈簧5_廣5_2對(duì)一組對(duì)輥3提供80 N的壓力，所述柔性玻璃4位于所述對(duì)輥3之間，且與對(duì)輥3緊壓；利用對(duì)輥3均勻地將所述包覆薄膜2壓實(shí)在柔性玻璃4上；所述待包覆的柔性玻璃4與包覆薄膜2的交接處的玻璃表面溫度為150°C，包覆薄膜2的材料為聚丙烯薄膜，其厚度為0.05 mm,包覆后柔性玻璃4的表面不受水汽、粉塵或其他細(xì)微顆粒污染，包覆薄膜2可自由與柔性玻璃4實(shí)現(xiàn)分離,且不影響柔性玻璃4表面質(zhì)量。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]所述柔性玻璃4以2000 mm/min的速度移動(dòng)，通過(guò)彈簧5_廣5_2對(duì)一組對(duì)輥3提供90 N的壓力，所述柔性玻璃4位于所述對(duì)輥3之間，且與對(duì)輥3緊壓；利用對(duì)輥3均勻地將所述包覆薄膜2壓實(shí)在柔性玻璃4上；所述待包覆的柔性玻璃4與包覆薄膜2的交接處的玻璃表面溫度為200°C，包覆薄膜2的材料為聚丙烯薄膜，其厚度為0.08 mm,包覆后柔性玻璃4的表面不受水汽、粉塵或其他細(xì)微顆粒污染，包覆薄膜2可自由與柔性玻璃4實(shí)現(xiàn)分離,且不影響柔性玻璃4表面質(zhì)量。
[0033]上述詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利保護(hù)范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，其特征在于包括2個(gè)滾輪(1-1、1-2)和一組對(duì)輥(3);所述2個(gè)滾輪(1-1、1-2)分別位于待包覆的柔性玻璃(4)兩側(cè)且與待包覆的柔性玻璃(4)不接觸；所述一組對(duì)輥(3)分別位于待包覆的柔性玻璃(4)兩側(cè)且與待包覆的柔性玻璃(4)之間有壓力；所述滾輪(1-1、1_2)上分別纏繞有包覆薄膜(2);所述包覆薄膜(2)通過(guò)一組對(duì)輥(3)壓覆在待包覆的柔性玻璃(4)兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，其特征在于所述一組對(duì)輥(3)分別通過(guò)壓簧(5-1、5-2)固定在待包覆的柔性玻璃(4)兩側(cè)的對(duì)輥支架或兩側(cè)墻壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，其特征在于所述2個(gè)滾輪(1-1、1-2 )分別通過(guò)穿過(guò)滾輪(1-1、1-2 )中心的細(xì)繩或支桿固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，其特征在于所述包覆薄膜(2)為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜或聚酯薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，其特征在于所述對(duì)輥(3)滾動(dòng)擠壓時(shí)彈簧(5-1、5-2)提供的擠壓力為0.r 102N。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，其特征在于所述柔性玻璃(4)的表面溫度為10(T250 °C，所述溫度為從爐中剛制備出的柔性玻璃(4)本身自帶的余熱，所述溫度的高低由柔性玻璃(4)的移動(dòng)速率的快慢決定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)柔性玻璃新生表面進(jìn)行包覆的裝置，其特征在于所述包覆薄膜(2)的厚度為0.01?I mm。
【文檔編號(hào)】C03C23/00GK203474644SQ201320525580
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】智廣林, 潘清濤, 舒向平, 王瑞璞, 史連瑩, 張鵬, 鄭偉宏, 程金樹(shù) 申請(qǐng)人:河北省沙河玻璃技術(shù)研究院