一種光子晶體光纖預(yù)制棒的拉絲件的制作方法
【專利摘要】一種光子晶體光纖預(yù)制棒的拉絲件。本實用新型的目的是提供一種光子晶體光纖預(yù)制棒的拉絲件，其特征在于，包括截面形狀為多邊形的連接多棱平臺和拉提柱，所述多棱平臺通過連接夾具與滑動塊連接，所述滑動塊能夠在絲杠上滑動，且該滑動是通過驅(qū)動電機進行控制，多棱平臺的錐度為160-165°。從結(jié)構(gòu)上消除光子晶體在拉制過程的斷裂因素，既能解決光子晶體的斷裂問題，又能實現(xiàn)光子晶體與光子晶體夾頭的同步旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】—種光子晶體光纖預(yù)制棒的拉絲件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及單晶硅或多晶硅預(yù)制棒拉制爐的零部件，尤其涉及一種光子晶體光纖預(yù)制棒的拉絲件。
【背景技術(shù)】
[0002]光子晶體光纖也被稱為多孔光纖或微結(jié)構(gòu)光纖。傳統(tǒng)光纖的導(dǎo)光原理是全反射方式；光子晶體光纖的導(dǎo)光原理是在從紫外到近紅外的寬帶內(nèi)以單模方式工作，且在波長色散有效截面和雙折射等光子特性方面具有獨特優(yōu)點，有望在色散補償器、非線性介質(zhì)傳輸通道及保偏光纖中得到廣泛應(yīng)用。拉絲設(shè)備生產(chǎn)所需加熱溫度高，設(shè)備體積大，成本高，產(chǎn)率低的技術(shù)問題。
[0003]在拉晶爐中，硅料經(jīng)高溫熔融后通過光子晶體夾頭部件將預(yù)制棒旋轉(zhuǎn)引出，光子晶體夾頭部件中的夾頭旋接在拉晶爐的旋轉(zhuǎn)提拉軸上，光子晶體下端與高溫熔融狀的晶棒上端粘接在一起，目前常用的光子晶體是圓柱形的單晶硅，為了使圓柱形光子晶體能與夾頭連接，須在光子晶體的壁體上磨制一個缺口，光子晶體放入夾頭的固定孔后，通過一個固定銷將光子晶體固定在夾頭上，這樣既能防止光子晶體向下移動，又能保持光子晶體與夾頭的同步旋轉(zhuǎn)，從而滿足拉晶工藝要求。這種結(jié)構(gòu)的光子晶體夾頭部件在拉制預(yù)制棒過程中，光子晶體很容易在缺口處斷裂。有廠家將光子晶體改為方柱型，將夾頭的光子晶體固定孔改為方孔，方柱型光子晶體套裝在夾頭的方形光子晶體固定孔中，這樣的連接結(jié)構(gòu)只能實現(xiàn)光子晶體與光子晶體夾頭的同步旋轉(zhuǎn)，要實現(xiàn)光子晶體與夾頭之間的軸向限定同樣需要通過在光子晶體壁上磨制缺口，在光子晶體與夾頭之間增設(shè)固定銷來防止光子晶體向下移動，這種方柱型光子晶體夾頭部件，在拉制過程中，光子晶體同樣存在從缺口處斷裂的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有光子晶體在拉制過程中容易斷裂的缺陷，必須改進光子晶體結(jié)構(gòu)方能解決，目的是提供了一種預(yù)制棒拉制用光子晶體。
[0005]這種結(jié)構(gòu)的光子晶體，在預(yù)制棒拉制過程中，光子晶體與夾頭之間直接套裝連接，無需固定銷連接，光子晶體的拉提柱受力截面積不會減小，既能有效解決光子晶體斷裂，又能實現(xiàn)光子晶體與夾頭的同步旋轉(zhuǎn)。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型的一種光子晶體光纖預(yù)制棒的拉絲件，包括截面形狀為多邊形的連接多棱平臺和拉提柱，所述連接多棱平臺的上臺面大于下臺面，其特征在于，所述拉提柱設(shè)置在所述下臺面的下端面，所述多棱平臺通過連接夾具與滑動塊連接，所述滑動塊能夠在絲杠上滑動，且該滑動是通過驅(qū)動電機進行控制；所述拉提柱為圓柱體或圓錐體或多棱柱或多棱錐臺；所述連接多棱平臺為四棱以上多棱平臺，所述連接多棱平臺的錐度為160-165°。進一步，所述連接多棱平臺為正四棱臺，其錐度為160。。[0007]本實用新型具有如下優(yōu)點:在所述光子晶體上設(shè)置了便于與夾頭套裝的所述連接多棱平臺，在夾頭的螺紋孔底部開設(shè)同軸的多棱平臺孔和導(dǎo)向孔，所述多棱平臺孔與所述光子晶體上所述連接多棱平臺相對應(yīng)，所述光子晶體與夾頭之間通過多棱平臺的軸、孔配合連接結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)扭力傳遞和軸向拉力承受，拉提柱由導(dǎo)向孔來導(dǎo)向，使用這種單晶硅拉制用光子晶體夾頭部件，克服了現(xiàn)有光子晶體夾頭部件各自存在的缺點，拉制光纖時生產(chǎn)設(shè)備簡單，節(jié)約能源，也降低了生產(chǎn)成本；結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小；拉制成的光子晶體光纖不易產(chǎn)生裂紋，產(chǎn)品性能、質(zhì)量均較高；產(chǎn)品質(zhì)量、性能穩(wěn)定。
[0008]采用這種結(jié)構(gòu)的光子晶體夾頭部件，在預(yù)制棒拉制過程中，既能有效解決光子晶體的斷裂，又能實現(xiàn)光子晶體與夾頭的同步旋轉(zhuǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為光子晶體夾頭部件的工作示意圖；
[0010]圖2為光子晶體的一種示意圖；
[0011]圖3為夾頭一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1_光子晶體；2-夾頭；3_預(yù)制棒；4_旋轉(zhuǎn)提拉軸；11-連接多棱平臺；12_拉提柱；13_上臺面；14_下臺面；15_絲杠；16_滑動塊；17_連接夾具；21_螺紋孔；22_多棱平臺孔；23_導(dǎo)向孔。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]下面正四棱臺光子晶體夾頭部件結(jié)構(gòu)為例，詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如附圖1?圖3所示為預(yù)制棒拉制用光子晶體夾頭部件，它由本實用新型和夾頭2組成，本實用新型包括截面形狀為正方形的連接多棱平臺11和拉提柱12，所述連接多棱平臺11的上臺面13大于下臺面14，所述拉提柱12設(shè)置在所述下臺面14的下端面，所述夾頭2包括螺紋孔21、多棱平臺孔22和導(dǎo)向孔23，三者為同軸孔系，所述多棱平臺孔22的截面形狀為四棱臺，所述多棱平臺孔22的錐角為160° ;所述連接多棱平臺11的形狀和錐角與所述夾頭2中的所述多棱平臺孔22相對應(yīng)，即所述連接多棱平臺11也為四棱臺，其錐角為120°，所述連接多棱平臺11套裝在所述夾頭2的所述多棱平臺孔22中，所述拉提柱12為圓柱體或圓臺或多棱柱或多棱平臺，在本例中，所述拉提柱12為圓柱體。
[0015]所述多棱平臺11通過連接夾具17與滑動塊16連接，所述滑動塊16能夠在絲杠15上滑動，且該滑動是通過驅(qū)動電機進行控制。
[0016]其使用方法為:將本實用新型上的四棱臺套裝在所述夾頭2的四棱臺孔中，然后將所述夾頭2通過其上的螺紋孔21旋接在拉晶爐的旋轉(zhuǎn)提拉軸4上，由于光子晶體I上的四棱臺的所述上臺面13大于所述下臺面14，將所述光子晶體I上的所述拉提柱12穿過所述夾頭2的所述螺紋孔21和四棱臺孔，與所述導(dǎo)向孔23相配合，本實用新型上的四棱臺的四個錐面與所述夾頭2上的四棱臺孔相配合，當(dāng)拉晶爐啟動時，拉晶爐的旋轉(zhuǎn)提拉軸4邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而帶動光子晶體夾頭部件同步旋轉(zhuǎn)上升，所述拉提柱12下端面與熔融狀態(tài)的預(yù)制棒3的上端粘結(jié)在一起，隨著光子晶體的不斷旋轉(zhuǎn)上升，預(yù)制棒3隨之拉出，直至預(yù)制棒3全部被拉出，所述多棱平臺11通過所述連接夾具17與所述滑動塊16連接，所述滑動塊16能夠在所述絲杠15上滑動，且該滑動是通過驅(qū)動電機進行控制。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，與本本實用新型構(gòu)思無實質(zhì)性差異的各種工藝方案均在本本實用新型的保護范圍內(nèi)。本本實用新型已經(jīng)通過【具體實施方式】對其進行了詳細闡述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護范圍的任何形式和細節(jié)的變化，均屬于本本實用新型所要保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光子晶體光纖預(yù)制棒的拉絲件，包括截面形狀為多邊形的連接多棱平臺(11)和拉提柱(12)，所述連接多棱平臺(11)的上臺面(13)大于下臺面(14)，所述拉提柱(12)設(shè)置在所述下臺面(14)的下端面，其特征在于:所述多棱平臺(11)通過連接夾具(17)與滑動塊(16)連接，所述滑動塊(16)能夠在絲杠(15)上滑動，且該滑動是通過驅(qū)動電機進行控制；所述拉提柱(12)為圓柱體、或圓錐體、或多棱柱、或多棱錐臺；所述連接多棱平臺(11)為四棱以上多棱平臺，所述連接多棱平臺(11)的錐度為160-165°。
【文檔編號】C03B37/03GK203393023SQ201320525622
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:張士武