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      金剛石用石墨片冷壓制成型裝置制造方法

      文檔序號(hào):1890619閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      金剛石用石墨片冷壓制成型裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置,其中,包括模具芯棒、模具缸套、第一壓片、第二壓片和模具底座,所述模具缸套設(shè)在模具底座上,第一壓片置于模具底座上,第二壓片設(shè)在模具芯棒端部,第一壓片與第二壓片之間設(shè)有石墨粉層,模具芯棒設(shè)在模具缸套內(nèi)。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,能夠使冷壓制出的石墨片不粘結(jié)模具,同時(shí)達(dá)到成型率高又不引入雜質(zhì)的效果。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】 金剛石用石墨片冷壓制成型裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及材料合成【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在通常的金剛石合成工藝中,采用的石墨柱都是在加入金屬粉末的情況下壓制成型,實(shí)際純石墨片的壓制很難成行,在壓制過(guò)程中,純石墨粉與模具頭和底座表面形成范德華力,使得部分石墨粉粘結(jié)在模具頭表面,壓制出的石墨片表面不平或者掉塊現(xiàn)象,同時(shí)要不停的反復(fù)去除粘結(jié)在模具芯棒和底座上的石墨粉,長(zhǎng)時(shí)間處理會(huì)出現(xiàn)模具的光潔度降低,石墨粘結(jié)模具芯棒和底座現(xiàn)象加劇。目前,大部分廠家都采用外加潤(rùn)滑劑,如潤(rùn)滑油(白油)、滑石粉、六方氮化硼粉末、脫模劑噴涂、油蒸汽熏等各種方法,從某種程度上可以形成純石墨粉與模具頭和底座表面范德華力的減弱層,但是考慮到所壓制的石墨片要求純度非常高,不允許有雜質(zhì)進(jìn)入,進(jìn)入雜質(zhì)會(huì)在高溫高壓合成過(guò)程中形成雜質(zhì),以致影響到晶種的生成效果,同時(shí)也給后期處理帶來(lái)了很大的麻煩。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]由鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,能夠使冷壓制出的石墨片不粘結(jié)模具,同時(shí)達(dá)到成型率高又不引入雜質(zhì)的效果。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置,其中,包括模具芯棒、模具缸套、第一壓片、第二壓片和模具底座,所述模具缸套設(shè)在模具底座上,第一壓片置于模具底座上,第二壓片設(shè)在模具芯棒端部,第一壓片與第二壓片之間設(shè)有石墨粉層,模具芯棒設(shè)在模具缸套內(nèi)。
      [0006]作為優(yōu)選,所述第一壓片與第二壓片均為不銹鋼片。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,將不銹鋼片放在模具底座和模具芯棒端面,在兩個(gè)不銹鋼片中間植入石墨粉層,保證石墨粉不接觸模具的芯棒端面和底座端面,能夠使冷壓制出的石墨片不粘結(jié)模具,同時(shí)達(dá)到成型率高又不引入雜質(zhì)的效果。
      [0009]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)或者附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
      [0011]如圖1所示,本實(shí)用新型由模具芯棒1、模具缸套2、不銹鋼片3、不銹鋼片4、模具底座5、石墨粉層6組成,模具缸套2設(shè)在模具底座5上,不銹鋼片4置于模具底座5上,不銹鋼片3設(shè)在模具芯棒I端部,不銹鋼片3、不銹鋼片4之間設(shè)有石墨粉層6,模具芯棒I設(shè)在模具缸套2內(nèi)。
      [0012]本實(shí)用新型的工作流程為:
      [0013]先將模具缸套2放在模具底座5上,將不銹鋼片4放入模具底座5上,然后向模具缸套2里面加入所需的石墨粉,這樣石墨粉不會(huì)直接接觸模具底座5,用攪拌棒將放入模具缸套2里面的石墨粉攪拌均勻,用模具芯棒I放入模具缸套2里面輕輕按壓以下,將模具芯棒I取出,用另外一個(gè)不銹鋼片3放入模具缸套2中,壓在石墨粉上面,最后將模具芯棒I在放在模具缸套2里面,壓在不銹鋼3片上面,將整套模具放入冷壓機(jī)上面壓制,保壓25?30s,然后卸模,將兩端都帶有不銹鋼片的石墨片取出,模具的兩端沒(méi)有任何的石墨粘結(jié)痕跡,同時(shí)也保證了石墨片的成型率。
      [0014]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置,其特征在于:包括模具芯棒、模具缸套、第一壓片、第二壓片和模具底座,所述模具缸套設(shè)在模具底座上,第一壓片置于模具底座上,第二壓片設(shè)在模具芯棒端部,第一壓片與第二壓片之間設(shè)有石墨粉層,模具芯棒設(shè)在模具缸套內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石用石墨片冷壓制成型裝置,其特征在于:所述第一壓片與第二壓片均為不銹鋼片。
      【文檔編號(hào)】B28B3/02GK203427140SQ201320525889
      【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
      【發(fā)明者】位星, 張奎, 張相法, 程貝 申請(qǐng)人:鄭州中南杰特超硬材料有限公司
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