石膏涂抹裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石膏涂抹裝置，包括主筒體（1）、活塞板（2）、活塞連桿（3）、活塞把手（4）、刮板（5）和側(cè)壁把手（6）；主筒體（1）是截面為方形的直筒型結(jié)構(gòu)，其下底板與前立板相交邊設(shè)有出漿口（7）；活塞板（2）設(shè)在主筒體（1）內(nèi)部；活塞連桿（3）一端固定連接于活塞板（2）中央位置，另一端固定連接活塞把手（4）；刮板（5）弧形邊固定連接于主筒體（1）前立板底部；側(cè)壁把手（6）為兩件，對稱固定連接于主筒體（1）的頂部兩側(cè)。該石膏涂抹裝置，能夠讓使用者在不直接接觸石膏的情況下涂抹，并易于控制石膏的厚度、密實度和表面平整度，且節(jié)約石膏，涂抹效率高。
【專利說明】石膏涂抹裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及了一種石膏涂抹裝置，具體是一種鋼管節(jié)點裂縫塑模用石膏涂抹裝置，屬于結(jié)構(gòu)工程疲勞斷裂研究領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟和科學技術(shù)的發(fā)展，在橋梁、海洋平臺以及大型空間結(jié)構(gòu)中，鋼管結(jié)構(gòu)得到了廣泛的應用。
[0003]現(xiàn)代鋼管結(jié)構(gòu)多采用主支管直接相貫焊接的節(jié)點構(gòu)造型式，由于鋼管結(jié)構(gòu)在服役期經(jīng)常承受著交變荷載和動荷載作用，因此其管節(jié)點很容易發(fā)生疲勞破壞，而管節(jié)點的疲勞破壞一般表現(xiàn)為主支管交匯處焊縫周圍的斷裂開裂。
[0004]目前在結(jié)構(gòu)工程疲勞斷裂試驗中，測量斷裂裂紋傾斜角度最常用的方法是石膏塑模法，即用石膏涂抹在斷面上制作斷面模型，塑形后，取出石膏，然后測量含中心裂紋的石膏模型。
[0005]傳統(tǒng)涂抹石膏的步驟是用手從容器中抓取少量的石膏，然后涂抹到需要測量的位置，再用手輕輕地拍打并抹平，此種方法不僅不易控制石膏的厚度、密實度、表面平整度而且會造成手的污染，涂抹完畢后需要進行清洗，給使用者帶來了不便，此外傳統(tǒng)的涂抹方法也會造成石膏的浪費，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種石膏涂抹裝置，能夠讓使用者在不直接接觸石膏的情況下涂抹，并易于控制石膏的厚度、密實度和表面平整度，且節(jié)約石骨。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種石膏涂抹裝置，包括主筒體、活塞板、活塞連桿、活塞把手、刮板和側(cè)壁把手(以下描述均以刮板所在的方向為前方);
[0008]主筒體是截面為方形的直筒型結(jié)構(gòu)，其下底板與水平面間的夾角為20-40度，筒體下底板與前立板相交邊設(shè)有出漿口；
[0009]活塞板設(shè)在主筒體內(nèi)部，是一塊與下底板平行的剛性板，活塞板與主筒體內(nèi)腔橫截面形狀相同，其尺寸小于筒體內(nèi)腔橫截面尺寸；
[0010]活塞連桿一端固定連接于活塞板中央位置，另一端固定連接活塞把手，活塞連桿的長度大于主筒體內(nèi)腔的深度；
[0011]刮板是截面為弧形的條形板，其弧形邊固定連接于主筒體前立板底部；
[0012]側(cè)壁把手為兩件，對稱固定連接于主筒體的頂部兩側(cè)。
[0013]進一步，活塞板邊緣位置設(shè)有橡膠條。
[0014]進一步，出衆(zhòng)口的寬度為設(shè)置為I?3cm。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本石膏涂抹裝置由于設(shè)置有主筒體、活塞板、活塞連桿、活塞把手、刮板和側(cè)壁把手，使用時，只需先將石膏配置好，然后裝入主筒體中，再將主筒體內(nèi)配制好的石膏經(jīng)出漿口擠至需涂抹處，由于設(shè)置有刮板，該攤涂裝置在向下施加壓力并緩慢向前推動或者向后拉動的過程中，刮板刮動被擠出的石膏，因此實現(xiàn)了不用手直接接觸石膏的情況下涂抹，且能夠?qū)⑹鄶D壓密實、并將其表面刮平整，；根據(jù)試驗對石膏塑模厚度的要求，可對涂抹部位進行多次重復涂抹，以便達到厚度要求，因此能夠?qū)崿F(xiàn)良好控制石膏厚度、密實度和石膏面的平整度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、主筒體，2、活塞板，3、活塞連桿，4、活塞把手，5、刮板，6、側(cè)壁把手，7、出漿
口，8、橡膠條。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]如圖1所示，一種石膏涂抹裝置，包括主筒體1、活塞板2、活塞連桿3、活塞把手4、刮板5和側(cè)壁把手6 (以下描述均以刮板所在的方向為前方)；
[0020]主筒體I是截面為方形的直筒型結(jié)構(gòu)，下底板與水平面間的夾角為20-40度，筒體下底板與前立板相交邊設(shè)有出漿口 7 ；
[0021]活塞板2設(shè)在主筒體I內(nèi)部，是一塊與下底板具有相同傾斜角度的剛性板，活塞板2與主筒體I內(nèi)腔橫截面形狀相同，其尺寸略小于筒體內(nèi)腔橫截面尺寸；
[0022]活塞連桿3 —端固定連接于活塞板2中央位置，另一端固定連接活塞把手4，活塞連桿3的長度大于主筒體I內(nèi)腔的深度；
[0023]活塞板2、活塞連桿3、活塞把手4共同組成活塞；
[0024]刮板5是截面為弧形的條形板，其弧形邊固定連接于主筒體I前立板底部；
[0025]側(cè)壁把手6設(shè)為兩件，對稱固定連接于主筒體I的頂部兩側(cè)。
[0026]進一步，為了使石膏在承受壓力時不會從活塞板2四周被擠出，活塞板2邊緣位置設(shè)有橡膠條8。
[0027]進一步，為了使石膏能夠?qū)崿F(xiàn)均勻、細致地被擠出，出漿口 7的寬度為設(shè)置為I?3cm。
[0028]使用時，首先將活塞從主筒體I中抽出，將適量已經(jīng)配置好的石膏灌入主筒體I中后，再將活塞重新插入主筒體I中；然后雙手握住側(cè)壁把手6，手心緩慢按下活塞把手4，按下時，保證活塞連桿3處于豎直狀態(tài)；將緩緩從出漿口 7中被擠出的石膏涂抹于斷裂裂紋的位置，并緩慢前移該裝置，同時雙手對該裝置施加一定的壓力，使得主筒體I下面的刮板6刮動石膏，以確保涂抹位置石膏的密實度和平整度；根據(jù)試驗對石膏塑模厚度的要求，可對涂抹部位進行多次重復涂抹，以便達到厚度要求；涂抹過程結(jié)束后，及時對該石膏涂抹裝置進行清洗即可。
[0029]該石膏涂抹裝置，能夠讓使用者在不直接接觸石膏的情況下涂抹，并易于控制石膏的厚度、密實度和表面平整度，且節(jié)約石膏，涂抹效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種石膏涂抹裝置，其特征在于，包括主筒體(I)、活塞板(2)、活塞連桿(3)、活塞把手(4)、刮板(5)和側(cè)壁把手(6);主筒體(I)是截面為方形的直筒型結(jié)構(gòu)，其下底板與水平面間的夾角為20-40度，主筒體(I)的下底板與前立板相交邊設(shè)有出漿口(7);活塞板(2)設(shè)在主筒體(I)內(nèi)部，是一塊與下底板平行的剛性板，活塞板(2)與主筒體(I)內(nèi)腔橫截面形狀相同，其尺寸小于筒體內(nèi)腔橫截面尺寸；活塞連桿(3) —端固定連接于活塞板(2)中央位置，另一端固定連接活塞把手(4)，活塞連桿(3)的長度大于主筒體(I)內(nèi)腔的深度；刮板(5)是截面為弧形的條形板，其弧形邊固定連接于主筒體(I)前立板底部；側(cè)壁把手(6)為兩件，對稱固定連接于主筒體(I)的頂部兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏涂抹裝置，其特征在于，所述的活塞板(2)邊緣位置設(shè)有橡膠條(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏涂抹裝置，其特征在于，所述的出漿口(7)的寬度為I ?3cm。
【文檔編號】E04G21/16GK203475852SQ201320540869
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】宋生志, 魏建軍, 袁宏志 申請人:江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學院