混凝土攪拌站的提升裝置和混凝土攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站的提升裝置和混凝土攪拌站，該提升裝置包括具有分岔的導(dǎo)軌（1）、能夠沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的提升斗（2）以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在提升斗的下方的卸料門（3），提升斗具有沿提升斗的運(yùn)動(dòng)方向間隔設(shè)置的上行走輪（4）和中行走輪（5），卸料門具有設(shè)置在中行走輪下方的下行走輪（6），上行走輪、中行走輪和下行走輪能夠沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，其中，提升斗還具有設(shè)置在上行走輪和中行走輪之間的支撐輪組件（7），當(dāng)中行走輪經(jīng)過分岔處時(shí)，支撐輪組件能夠?qū)μ嵘肥┘又瘟ΑＴ撎嵘b置的中行走輪經(jīng)過分岔處時(shí)卸料門不會(huì)卡住，并且能夠正常打開以進(jìn)行卸料，下行走輪的受力較小。
【專利說明】混凝土攪拌站的提升裝置和混凝土攪拌站
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種混凝土攪拌站的提升裝置和混凝土攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌站是用于集中攪拌混凝土的裝置，又稱混凝土預(yù)制場。由于其機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使得其生產(chǎn)率很高，并且混凝土的質(zhì)量較好，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、公路、橋梁、隧道等工程。隨著混凝土行業(yè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供混凝土的混凝土攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展。其中，混凝土攪拌站主要包括攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等系統(tǒng)。特別地，在西部或國外的地廣人稀的工地，在施工公路、橋梁、隧道等時(shí)，混凝土攪拌站需要跟隨施工場地的變換經(jīng)常搬遷，因此，通常需要小型化的移動(dòng)式混凝土攪拌站，而此類混凝土攪拌站的物料輸送系統(tǒng)中通常采用提升斗來提升物料。
[0003]如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的混凝土攪拌站的提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該提升裝置包括導(dǎo)軌1、沿導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)的提升斗2以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在提升斗2的下方的卸料門3，提升斗2具有沿導(dǎo)軌I間隔設(shè)置的上行走輪4和中行走輪5，卸料門3具有沿導(dǎo)軌I設(shè)置在中行走輪5下方的下行走輪6，從而提升斗2和卸料門3通過上行走輪4、中行走輪5和下行走輪6在鋼絲繩的牽引作用下能夠沿導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)，以提升物料。在提升斗2運(yùn)動(dòng)的過程中，卸料門3能夠轉(zhuǎn)動(dòng)以打開或關(guān)閉提升斗2來提升物料或卸料。
[0004]當(dāng)提升斗2沿導(dǎo)軌I向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，卸料門3處于初始狀態(tài)，提升斗2處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)提升斗2沿導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)到預(yù)定高度時(shí)，此時(shí)上行走輪4和中行走輪5沿導(dǎo)軌I向上運(yùn)動(dòng)，而下行走輪6沿導(dǎo)軌I的分岔段在水平方向運(yùn)動(dòng)，使得卸料門3相對(duì)于提升斗2沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而打開提升斗2進(jìn)行卸料。但是，當(dāng)中行走輪沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)經(jīng)過分岔處時(shí)，中行走輪處于懸空狀態(tài)，此時(shí)由上行走輪4和下行走輪6承受提升斗I和物料的重量。由于下行走輪6處于下方的位置，因此重量主要集中在下行走輪6上，導(dǎo)致下行走輪6容易卡在導(dǎo)軌I內(nèi)，可能引起下行走輪6不能向分岔段運(yùn)動(dòng)，則卸料門3不能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而打開，導(dǎo)致提升斗2不能進(jìn)行正常的卸料操作，嚴(yán)重影響混凝土攪拌站的正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土攪拌站的提升裝置和混凝土攪拌站，該提升裝置的中行走輪經(jīng)過分岔處時(shí)卸料門不會(huì)卡住，并且能夠正常打開以進(jìn)行卸料，下行走輪的受力較小。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一方面提供一種混凝土攪拌站的提升裝置，該提升裝置包括具有分岔的導(dǎo)軌、能夠沿該導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的提升斗以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該提升斗的下方的卸料門，所述提升斗具有沿所述提升斗的運(yùn)動(dòng)方向間隔設(shè)置的上行走輪和中行走輪，所述卸料門具有設(shè)置在所述中行走輪下方的下行走輪，所述上行走輪、所述中行走輪和所述下行走輪能夠沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，其中，所述提升斗還具有設(shè)置在所述上行走輪和所述中行走輪之間的支撐輪組件，當(dāng)所述中行走輪經(jīng)過所述分岔處時(shí)，所述支撐輪組件能夠?qū)λ鎏嵘肥┘又瘟Α?br> [0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌的朝向所述提升斗的一側(cè)形成有支撐凸起，當(dāng)所述中行走輪經(jīng)過所述分岔處時(shí)，所述支撐輪組件在所述支撐凸起的表面上滾動(dòng)，以對(duì)所述提升斗施加支撐力。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐凸起的沿所述導(dǎo)軌的長度大于所述分岔處沿所述導(dǎo)軌的長度。
[0009]優(yōu)選地，當(dāng)所述中行走輪在所述導(dǎo)軌的除所述分岔處以外的其它位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述支撐輪組件與所述導(dǎo)軌相分離。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐輪組件包括殼體、偏心軸和輪子，所述支撐輪組件通過所述殼體固定安裝在所述提升斗的側(cè)壁上，所述偏心軸的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述殼體內(nèi)，另一端朝向所述導(dǎo)軌伸出所述殼體，所述輪子可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述偏心軸的所述另一端上。
[0011]優(yōu)選地，所述偏心軸的所述一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述偏心軸的所述一端通過所述調(diào)節(jié)螺母緊固在所述殼體內(nèi)，當(dāng)擰松所述調(diào)節(jié)螺母時(shí)，所述偏心軸能夠相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述輪子的外周面與所述導(dǎo)軌的朝向所述提升斗的一側(cè)之間的距離。
[0012]優(yōu)選地，所述輪子通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述偏心軸的所述另一端上。
[0013]優(yōu)選地，所述輪子的朝向所述導(dǎo)軌的端面安裝有端蓋。
[0014]優(yōu)選地，所述上行走輪、所述中行走輪、所述下行走輪和所述支撐輪組件的數(shù)量分別為兩個(gè)，所述兩個(gè)支撐輪組件關(guān)于所述提升斗的中心線對(duì)稱安裝在所述提升斗的側(cè)壁上。
[0015]優(yōu)選地，所述提升斗的下部固定設(shè)置有連接件，所述卸料門通過轉(zhuǎn)軸與所述連接件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
[0016]本實(shí)用新型的另一方面提供一種混凝土攪拌站，其中，該混凝土攪拌站具有上面所述的提升裝置。
[0017]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)中行走輪經(jīng)過分岔處時(shí)，中行走輪處于懸空狀態(tài)，此時(shí)支撐輪組件對(duì)提升斗施加支撐力，減小下行走輪的受力，防止提升斗壓緊下行走輪，避免下行走輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡緊而不能打開卸料門，從而保證提升斗正常打開進(jìn)行卸料。
[0018]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的混凝土攪拌站的提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的提升裝置的初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的提升裝置的臨界狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的提升裝置的卸料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站的提升裝置的側(cè)視圖；
[0025]圖6是圖2的混凝土攪拌站的提升裝置的A-A剖視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明[0027]
I 導(dǎo)軌2 提升斗
3 卸料門4 上行走輪
5 中行走輪6 —F行走輪
7 支撐輪組件8 支撐凸起
9 殼體謹(jǐn)偏心軸
I! ft子12 調(diào)節(jié)螺母
13 軸承14 端蓋
15 連接件16 轉(zhuǎn)軸
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0029]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指如圖2所示的較高位置和較低位置。
[0030]如圖3所示，本實(shí)用新型的一方面提供一種混凝土攪拌站的提升裝置，該提升裝置包括具有分岔的導(dǎo)軌1、能夠沿該導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)的提升斗2以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該提升斗2的下方的卸料門3，所述提升斗`2具有沿所述提升斗2的運(yùn)動(dòng)方向間隔設(shè)置的上行走輪4和中行走輪5，所述卸料門3具有設(shè)置在所述中行走輪5下方的下行走輪6，所述上行走輪4、所述中行走輪5和所述下行走輪6能夠沿所述導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)，其中，所述提升斗2還具有設(shè)置在所述上行走輪4和所述中行走輪5之間的支撐輪組件7，當(dāng)所述中行走輪5經(jīng)過所述分岔處時(shí)，所述支撐輪組件7能夠?qū)λ鎏嵘?施加支撐力。
[0031]當(dāng)中行走輪5經(jīng)過分岔處時(shí)，中行走輪5處于懸空狀態(tài)，此時(shí)支撐輪組件7對(duì)提升斗2施加支撐力，減小下行走輪6的受力，防止提升斗I壓緊下行走輪6，避免下行走輪6在導(dǎo)軌I內(nèi)卡緊而不能打開卸料門3，從而保證提升斗I正常打開進(jìn)行卸料。
[0032]其中，上行走輪4、中行走輪5、下行走輪6和支撐輪組件7可以為一組，也可以設(shè)置多組，優(yōu)選地如本實(shí)用新型的實(shí)施方式分別設(shè)置一組即可滿足使用需求，并且結(jié)構(gòu)簡單。
[0033]支撐輪組件7可以采用各種方式對(duì)提升斗2施加支撐力，如圖3所示，優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌I的朝向所述提升斗2的一側(cè)形成有支撐凸起8，當(dāng)所述中行走輪5經(jīng)過所述分岔處時(shí)，所述支撐輪組件7在所述支撐凸起8的表面上滾動(dòng)，以對(duì)所述提升斗2施加支撐力。支撐凸起8為直接形成在導(dǎo)軌I上的凸起平面并且從分岔處向上延伸，當(dāng)中行走輪5經(jīng)過分岔處時(shí)，支撐輪組件7與支撐凸起8的表面接觸并且在提升斗2和物料的重力作用下相互擠壓，從而支撐輪組件7能夠?qū)μ嵘?提供支撐力，以減小下行走輪6的受力，防止卸料門3卡住。
[0034]如圖2-圖4所示，優(yōu)選地，所述支撐凸起8的沿所述導(dǎo)軌I的長度大于所述分岔處沿所述導(dǎo)軌I的長度。支撐凸起8從分岔處向上延伸一定的距離，使得中行走輪5完全離開分岔處后，支撐輪組件7才脫離支撐凸起8，并且在中行走輪5在分岔處運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐輪組件7始終壓在支撐凸起8的表面上，從而提升斗2始終受到來自支撐輪組件7的支撐力。
[0035]如圖2和圖4所示，為了減小支撐輪組件7的磨損，優(yōu)選地，當(dāng)所述中行走輪5在所述導(dǎo)軌I的除所述分岔處以外的其它位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述支撐輪組件7與所述導(dǎo)軌I相分離。中行走輪5未進(jìn)入分叉處時(shí)(如圖2所示)以及中行走輪5離開分叉處時(shí)(如圖4所示)，支撐輪組件7與導(dǎo)軌I不接觸并且兩者之間存在一定的間隙，使得支撐輪組件7的磨損減小，并且提升斗2的運(yùn)動(dòng)阻力減小。
[0036]支撐輪組件7可以形成為各種各樣的形狀和結(jié)構(gòu)，如圖6所示，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述支撐輪組件7包括殼體9、偏心軸10和輪子11，所述支撐輪組件7通過所述殼體9固定安裝在所述提升斗2的側(cè)壁上，從而方便支撐輪組件7的安裝，支撐輪組件7的其它部件裝配在殼體9上，殼體9對(duì)其它部件具有保護(hù)作用。所述偏心軸10的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述殼體9內(nèi)，另一端朝向所述導(dǎo)軌I伸出所述殼體9，所述輪子11可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述偏心軸10的所述另一端上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸10時(shí)，由于偏心軸10的兩段軸的軸線之間具有一定的偏心距d (如圖6所示)，此時(shí)輪子11的外周面與導(dǎo)軌I之間的間隙會(huì)隨之發(fā)生變化，以保證輪子11不斷磨損的情況下始終能夠與支撐凸起8接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)提升斗2的支撐。另外，通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸10，還可以調(diào)整輪子11與支撐凸起8之間的作用力，以適應(yīng)于不同的使用需求。
[0037]如圖6所示，為了方便調(diào)節(jié)偏心軸10，優(yōu)選地，所述偏心軸10的所述一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母12，所述偏心軸10的所述一端通過所述調(diào)節(jié)螺母12緊固在所述殼體9內(nèi)，支撐輪組件7使用一段時(shí)間后，輪子11受到一定程度的磨損，此時(shí)擰松所述調(diào)節(jié)螺母12，所述偏心軸10能夠相對(duì)于所述殼體9轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述輪子11的外周面與所述導(dǎo)軌I的朝向所述提升斗2的一側(cè)之間的距離，將偏心軸10轉(zhuǎn)動(dòng)到輪子11的外周面與導(dǎo)軌I的朝向提升斗2的一側(cè)之間的距離減小的位置，以保證輪子11仍然能夠與支撐凸起8接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)提升斗2的支撐。
[0038]如圖6所示,優(yōu)選地,所述輪子11通過軸承13可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述偏心軸10的所述另一端上，使得輪子11轉(zhuǎn)動(dòng)平滑并且運(yùn)動(dòng)阻力小，從而輪子11能夠在支撐凸起8的表面上平穩(wěn)地滾動(dòng)。
[0039]如圖6所示，優(yōu)選地，所述輪子11的朝向所述導(dǎo)軌I的端面安裝有端蓋14，從而將輪子11的內(nèi)部封閉，避免雜質(zhì)等進(jìn)入輪子11內(nèi)部造成軸承13等磨損，同時(shí)避免軸承13的潤滑油泄漏和受到污染。另外，軸承13的另一側(cè)還設(shè)置有密封圈進(jìn)行密封。
[0040]如圖5所示，由于提升斗2具有一定的寬度，優(yōu)選地，所述上行走輪4、所述中行走輪5、所述下行走輪6和所述支撐輪組件7的數(shù)量分別為兩個(gè)，所述兩個(gè)支撐輪組件7關(guān)于所述提升斗2的中心線對(duì)稱安裝在所述提升斗2的側(cè)壁上，使得提升斗2受力均勻，不易發(fā)生晃動(dòng)。上行走輪4、中行走輪5和下行走輪6分別通過一根轉(zhuǎn)軸安裝在提升斗2的兩側(cè)并且與平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌I相配合。
[0041]為了方便卸料門3與提升斗2連接，如圖2-圖4所示，優(yōu)選地，所述提升斗2的下部固定設(shè)置有連接件15，連接件15為彎曲的管狀，所述卸料門3通過轉(zhuǎn)軸16與所述連接件15可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。連接件15的一端固定在提升斗2的下部，另一端通過轉(zhuǎn)軸16與卸料門3可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
[0042]本實(shí)用新型的另一方面提供一種混凝土攪拌站，其中，該混凝土攪拌站具有上面所述的提升裝置。由于本實(shí)用新型的提升裝置在中行走輪5經(jīng)過分岔處時(shí)，支撐輪組件7對(duì)提升斗2施加支撐力，減小下行走輪6的受力，防止提升斗I卡緊，使得卸料門3能夠正常打開，從而保證提升斗I正常卸料，進(jìn)而混凝土攪拌站能夠穩(wěn)定、可靠地工作，減少故障率。
[0043]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0044]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0045]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土攪拌站的提升裝置，該提升裝置包括具有分岔的導(dǎo)軌(I)、能夠沿該導(dǎo)軌(I)運(yùn)動(dòng)的提升斗(2)以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該提升斗(2)的下方的卸料門(3)，所述提升斗(2)具有沿所述提升斗(2)的運(yùn)動(dòng)方向間隔設(shè)置的上行走輪(4)和中行走輪(5)，所述卸料門(3)具有設(shè)置在所述中行走輪(5)下方的下行走輪(6)，所述上行走輪(4)、所述中行走輪(5)和所述下行走輪(6)能夠沿所述導(dǎo)軌(I)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述提升斗(2)還具有設(shè)置在所述上行走輪(4)和所述中行走輪(5)之間的支撐輪組件(7)，當(dāng)所述中行走輪(5)經(jīng)過所述分岔處時(shí)，所述支撐輪組件(7)能夠?qū)λ鎏嵘?2)施加支撐力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(I)的朝向所述提升斗(2)的一側(cè)形成有支撐凸起(8)，當(dāng)所述中行走輪(5)經(jīng)過所述分岔處時(shí)，所述支撐輪組件(7)在所述支撐凸起(8)的表面上滾動(dòng)，以對(duì)所述提升斗(2)施加支撐力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，所述支撐凸起(8)的沿所述導(dǎo)軌(I)的長度大于所述分岔處沿所述導(dǎo)軌(I)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，當(dāng)所述中行走輪(5)在所述導(dǎo)軌(I)的除所述分岔處以外的其它位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述支撐輪組件(7)與所述導(dǎo)軌(I)相分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，所述支撐輪組件(7 )包括殼體(9 )、偏心軸(10 )和輪子(11)，所述支撐輪組件(7 )通過所述殼體(9)固定安裝在所述提升斗(2)的側(cè)壁上，所述偏心軸(10)的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述殼體(9 )內(nèi)，另一端朝向所 述導(dǎo)軌(I)伸出所述殼體(9 )，所述輪子(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述偏心軸(10)的所述另一端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，所述偏心軸(10)的所述一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(12)，所述偏心軸(10)的所述一端通過所述調(diào)節(jié)螺母(12)緊固在所述殼體(9)內(nèi)，當(dāng)擰松所述調(diào)節(jié)螺母(12)時(shí)，所述偏心軸(10)能夠相對(duì)于所述殼體(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述輪子(11)的外周面與所述導(dǎo)軌(I)的朝向所述提升斗(2)的一側(cè)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，所述輪子(11)通過軸承(13)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述偏心軸(10)的所述另一端上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，所述輪子(11)的朝向所述導(dǎo)軌(I)的端面安裝有端蓋(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，所述上行走輪(4)、所述中行走輪(5)、所述下行走輪(6)和所述支撐輪組件(7)的數(shù)量分別為兩個(gè)，所述兩個(gè)支撐輪組件(7)關(guān)于所述提升斗(2)的中心線對(duì)稱安裝在所述提升斗(2)的側(cè)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站的提升裝置，其特征在于，所述提升斗(2 )的下部固定設(shè)置有連接件(15)，所述卸料門(3 )通過轉(zhuǎn)軸(16 )與所述連接件(15)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
11.一種混凝土攪拌站，其特征在于，該混凝土攪拌站具有根據(jù)權(quán)利要求ι-?ο中任意一項(xiàng)所述的提升裝置。
【文檔編號(hào)】B28C7/06GK203438400SQ201320550680
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】陳亮, 蔡純杰 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司