用于陶瓷坯體的除塵的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及陶瓷制作設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效除去坯體表面塵土，均勻潤濕坯體表面，能夠提高生產(chǎn)效率，降低人工成本的用于陶瓷坯體的除塵機(jī)，包括機(jī)架，PLC控制器，設(shè)于機(jī)架中部的工件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，分別設(shè)于機(jī)架上位于工件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的左滑道和右滑道，分別可滑動的設(shè)于左滑道和右滑道上的左安裝架和右安裝架；左安裝架包括設(shè)于機(jī)架上的第一氣缸，與左滑道連接的滑動臺，固定于滑動臺上的支柱和安裝于支柱上的支撐臂，所述支撐臂上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸和第二氣缸，右安裝架與左安裝架的結(jié)構(gòu)相一致。
【專利說明】用于陶瓷坯體的除塵機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到陶瓷制作設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及用于陶瓷坯體的除塵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷生產(chǎn)過程中，原料坯泥壓制成型后須在坯體表面均勻涂上釉料層再進(jìn)行燒制才能最終制成エ業(yè)成品，在坯體上釉前一般需進(jìn)行坯體表面的清潔除塵和淋水處理，以除去坯體表面的塵垢和油污并使坯體表面充分濕潤，從而使坯體經(jīng)上釉后釉料能充分均勻附著在坯體表面，保證坯釉的良好結(jié)合。
[0003]坯體表面塵垢的來源主要為修坯時產(chǎn)生的雜屑和生產(chǎn)時沾著上的污塵。修坯需要對坯體表面進(jìn)行打磨和修整成產(chǎn)品エ藝所要求的形狀，因此會產(chǎn)生大量顆粒細(xì)小肉眼無法直接發(fā)現(xiàn)的碎屑塵粒直接附著在坯體表面；陶瓷素坯在燒成前坯件尚未完全定型且對表面濕度要求十分嚴(yán)格，若表面碎屑未經(jīng)處理且表面過于干燥即對表面進(jìn)行上釉，則易使最后制品表面出現(xiàn)突起的小顆粒落渣，甚至是整塊釉層的脫落，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢，成品率低。目前，陶瓷生產(chǎn)中絕大部分是采用傳統(tǒng)人工排筆毛刷蘸水刷洗坯體表面，除去坯體表面塵土同時，潤濕坯體表面，這種生產(chǎn)方式不僅生產(chǎn)效率低，人工成本高，較難完全均勻地濕潤坯體表面，而且坯體表面塵土?xí)街谂殴P毛刷上，影響除塵效果。
實用新型內(nèi)容
[0004]因此，針對上述的問題，本實用新型提出ー種結(jié)構(gòu)簡單，能有效除去坯體表面塵土，均勻潤濕坯體表面，能夠提高生產(chǎn)效率，降低人工成本的用于陶瓷坯體的除塵機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型采取的解決方案為:用于陶瓷坯體的除塵機(jī)，包括機(jī)架，PLC控制器，設(shè)于機(jī)架中部的エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，分別設(shè)于機(jī)架上位于エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的左滑道和右滑道，分別可滑動的設(shè)于左滑道和右滑道上的左安裝架和右安裝架；所述左安裝架包括設(shè)于機(jī)架上的第一氣缸，與左滑道連接的滑動臺，固定于滑動臺上的支柱和安裝于支柱上的支撐臂，所述第一氣缸的活動端與滑動臺連接，用于驅(qū)動滑動臺沿著左滑道左右移動，所述支撐臂上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸和第二氣缸，所述第二氣缸的活動端與轉(zhuǎn)軸的下端相連接，第二氣缸用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸能夠上下移動，所述右安裝架與左安裝架的結(jié)構(gòu)相一致，所述左安裝架和右安裝架的轉(zhuǎn)軸的上端還分別設(shè)有用于除塵的氣嘴和用于潤濕的霧化噴嘴；所述エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一氣缸、第二氣缸、氣嘴和霧化噴嘴均受控于PLC控制器。
[0006]進(jìn)ー步的是:所述エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的第三氣缸、穿設(shè)于機(jī)架中部上的轉(zhuǎn)動主軸、設(shè)于轉(zhuǎn)動主軸上端的エ件臺、套設(shè)于轉(zhuǎn)動主軸下端的齒輪和與齒輪相互嚙合的齒條，所述第三氣缸的活動端通過齒條與齒輪相連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動主軸的旋轉(zhuǎn)。
[0007]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:如上所述設(shè)計的用于陶瓷坯體的除塵機(jī)，PLC控制器分別控制左安裝架和右安裝架的第一氣缸驅(qū)動滑動臺滑動，調(diào)整左安裝架和右安裝架與エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的距離，即與エ件的距離，PLC控制器再控制第三氣缸驅(qū)動エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動主軸旋轉(zhuǎn)，即使置于エ件臺上的エ件旋轉(zhuǎn)，PLC控制器再控制氣嘴工作吹除エ件上的碎屑等，且氣嘴工作的同吋，PLC控制器也控制第二氣缸驅(qū)動安裝架上的轉(zhuǎn)軸上下移動，即氣嘴邊上下移動邊進(jìn)行除塵，因此，在エ件的旋轉(zhuǎn)和氣嘴的上下移動配合下，氣嘴能夠全面均勻的除去エ件表面上的碎屑等，有效達(dá)到除塵效果；同理，待除塵后，PLC控制器控制霧化噴嘴進(jìn)行噴淋工作，對エ件表面進(jìn)行潤濕操作，且霧化噴嘴也能夠上下移動運(yùn)行，因此，在エ件的旋轉(zhuǎn)和霧化噴嘴的上下移動配合下，霧化噴嘴能夠有效全面均勻的對エ件表面進(jìn)行潤濕；并且所述用于陶瓷坯體的除塵機(jī)是利用PLC控制器進(jìn)行機(jī)械控制，實現(xiàn)操作自動化，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)ー步說明。
[0010]參考圖1，本實用新型實施例掲示的是，用于陶瓷坯體的除塵機(jī)，包括機(jī)架1，PLC控制器，設(shè)于機(jī)架I中部的エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，分別設(shè)于機(jī)架I上位于エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2兩側(cè)的左滑道11和右滑道12，分別可滑動的設(shè)于左滑道11和右滑道12上的左安裝架3和右安裝架4 ;所述左安裝架3包括設(shè)于機(jī)架I上的第一氣缸31，與左滑道11連接的滑動臺32，固定于滑動臺32上的支柱33和安裝于支柱33上的支撐臂34，所述第一氣缸31的活動端與滑動臺32連接，用于驅(qū)動滑動臺沿著左滑道11左右移動，所述支撐臂34上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸35和第二氣缸36,所述第二氣缸36的活動端與轉(zhuǎn)軸35的下端相連接,第二氣缸36用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸35能夠上下移動，所述右安裝架4與左安裝架3的結(jié)構(gòu)相一致，所述左安裝架3和右安裝架4的轉(zhuǎn)軸的上端還分別設(shè)有用于除塵的氣嘴5和用于潤濕的霧化噴嘴6 ;所述エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括設(shè)于機(jī)架上的第三氣缸21、穿設(shè)于機(jī)架I中部上的轉(zhuǎn)動主軸22、設(shè)于轉(zhuǎn)動主軸22上端的エ件臺23、套設(shè)于轉(zhuǎn)動主軸22下端的齒輪24和與齒輪24相互嚙合的齒條25，所述第三氣缸21的活動端通過齒條25與齒輪24相連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動主軸22的旋轉(zhuǎn)；所述第一氣缸31、第二氣缸36、第三氣缸21、氣嘴5和霧化噴嘴6均受控于PLC控制器。
[0011]所述用于陶瓷坯體的除塵機(jī)工作吋，PLC控制器分別控制左安裝架3和右安裝架4的第一氣缸驅(qū)動滑動臺滑動，調(diào)整左安裝架3和右安裝架4與エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2之間的距離，即與エ件的距離，PLC控制器再控制第三氣缸21驅(qū)動エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動主軸22旋轉(zhuǎn)，即使置于エ件臺23上的エ件旋轉(zhuǎn)，PLC控制器再控制氣嘴37工作吹除エ件上的碎屑等，且氣嘴37工作的同吋，PLC控制器也控制第二氣缸36驅(qū)動安裝架上的轉(zhuǎn)軸35上下移動，即氣嘴5邊上下移動邊進(jìn)行除塵，因此，在エ件的旋轉(zhuǎn)和氣嘴37的上下移動配合下，氣嘴5能夠全面均勻的除去エ件表面上的碎屑等，有效達(dá)到除塵效果；同理，待除塵后，PLC控制器控制霧化噴嘴6進(jìn)行噴淋工作，對エ件表面進(jìn)行潤濕操作，且霧化噴嘴6也能夠上下移動運(yùn)行，因此，在エ件的旋轉(zhuǎn)和霧化噴嘴的上下移動配合下，霧化噴嘴能夠有效全面均勻的對エ件表面進(jìn)行潤濕。
[0012]綜上所述設(shè)計的用于陶瓷坯體的除塵機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效全面均勻的對エ件表面進(jìn)行除塵和潤濕，且利用PLC控制器進(jìn)行機(jī)械控制，實現(xiàn)操作自動化，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。[0013]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所掲示者。
【權(quán)利要求】
1.用于陶瓷坯體的除塵機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:還包括PLC控制器，設(shè)于機(jī)架中部的エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，分別設(shè)于機(jī)架上位于エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的左滑道和右滑道，分別可滑動的設(shè)于左滑道和右滑道上的左安裝架和右安裝架；所述左安裝架包括設(shè)于機(jī)架上的第一氣缸，與左滑道連接的滑動臺，固定于滑動臺上的支柱和安裝于支柱上的支撐臂，所述第一氣缸的活動端與滑動臺連接，用于驅(qū)動滑動臺沿著左滑道左右移動，所述支撐臂上還設(shè)有轉(zhuǎn)軸和第二氣缸，所述第二氣缸的活動端與轉(zhuǎn)軸的下端相連接，第二氣缸用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸能夠上下移動，所述右安裝架與左安裝架的結(jié)構(gòu)相一致，所述左安裝架和右安裝架的轉(zhuǎn)軸的上端還分別設(shè)有用于除塵的氣嘴和用于潤濕的霧化噴嘴；所述エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第一氣缸、第二氣缸、氣嘴和霧化噴嘴均受控于PLC控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷坯體的除塵機(jī)，其特征在于:所述エ件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的第三氣缸、穿設(shè)于機(jī)架中部上的轉(zhuǎn)動主軸、設(shè)于轉(zhuǎn)動主軸上端的エ件臺、套設(shè)于轉(zhuǎn)動主軸下端的齒輪和與齒輪相互嚙合的齒條，所述第三氣缸的活動端通過齒條與齒輪相連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動主軸的旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B28B11/22GK203427157SQ201320557853
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】廖文祥 申請人:廖文祥