斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了屬于高層建筑結(jié)構施工臨邊防護技術范圍的一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng)。卸料平臺與導軌斜向固定,導軌下部連接液壓動力組件,液壓動力組件與移動式泵站組成液壓動力系統(tǒng);埋件組件由承重插銷固定在導軌的滑道內(nèi);操作平臺立桿通過斜撐、工字木梁、彩鋼板與導軌固定。本實用新型集保護屏、卸料平臺和操作平臺一體,構成可斜向自爬升臨邊作業(yè)與防護系統(tǒng),適用于高層或超高層不規(guī)則建筑物,簡化施工工序,提高施工工效,降低施工成本,對不規(guī)則建筑物適應性強,同時改善施工環(huán)境,減少施工作業(yè)對環(huán)境破壞,經(jīng)濟環(huán)保。
【專利說明】斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高層建筑結(jié)構施工臨邊防護技術范圍。具體說是涉及一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng)。具體說,用于各類高層或超高層建筑主體結(jié)構施工階段的臨邊作業(yè)與臨邊防護系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]長期以來,高層建筑主體結(jié)構施工階段臨邊防護措施常用整體爬架系統(tǒng)或垂直爬升保護屏系統(tǒng)。這類臨邊保護系統(tǒng),只能整體垂直爬升,僅作為建筑臨邊安全防護措施。近年來隨著經(jīng)濟和技術不斷發(fā)展,造型各異高層建筑物不斷涌現(xiàn),傳統(tǒng)的保護屏系統(tǒng)難以滿足施工的要求,尤其難以適應于“V”字造型高層建筑。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有臨邊防護系統(tǒng)技術的存在的缺點,提供一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng),其特征在于,導軌7與卸料平臺10斜向固定,導軌7下部連接液壓動力組件11,液壓動力組件11與移動式泵站12組成液壓動力系統(tǒng);液壓動力組件11通過鋼絲繩9與埋件組件6連接,埋件組件6由承重插銷8、固定在導軌7的滑道內(nèi);操作平臺立桿3通過斜撐4與導軌7固定,工字木梁2將彩鋼板I和操作平臺立桿3連接,或?qū)⒉输摪錓和導軌7連接;操作平臺5通過工字木梁2固定在導軌7和彩鋼板I之間。
[0004]所述液壓動力組件11為推車式液壓系統(tǒng),單個油缸額定推力為50KN,油缸額定壓力為20MPa,油缸行程為435mm,運行提升速度為每分鐘O. 33m。
[0005]所述卸料平臺10,尺寸為長5. 5m、寬4m和高2. 4m,最大載重量為2t。
[0006]所述移動式泵站12通過油路連接液壓動力組件11的油缸,為一泵四缸。
[0007]所述導軌與垂直線的傾斜角度為4° — 6°。
[0008]本實用新型的有益效果是通過整體安裝、爬升、拆除,將建筑保護屏、卸料平臺和操作平臺形成一體化的保護屏系統(tǒng),特別適應于“V”字造型高層建筑。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖I本實用新型保護屏單元體結(jié)構示意圖。
[0010]圖2本實用新型保護屏單元體平面布置示意圖。
[0011]圖3本實用新型保護屏施工工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型提供一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng),下面結(jié)合附圖和實施例予以說明。
[0013]圖I所示為保護屏單元體結(jié)構示意圖。圖中,卸料平臺10與導軌7斜向固定,導軌7下部連接液壓動力組件11,液壓動力組件11與移動式泵站12組成液壓動力系統(tǒng);液壓動力組件11通過鋼絲繩9與埋件組件6連接,埋件組件6由承重插銷8固定在導軌7的滑道內(nèi);操作平臺立桿3通過斜撐4與導軌7固定,工字木梁2將彩鋼板I和操作平臺立桿3連接,或?qū)⒉输摪錓和導軌7連接;操作平臺5通過工字木梁2固定在導軌7和彩鋼板I之間。
[0014]圖2所示為保護屏單元體平面布置示意圖。顯示了不規(guī)則建筑與保護屏平面布情況。
實施例
[0015]圖3所示為本實用新型保護屏施工工藝流程示意圖。按照圖中?、?、?、?、?、?順序?qū)嵤?;具體施工步驟如下:
[0016]第一步,按圖2所示的保護屏平面布置圖,在結(jié)構施工前需要先定位埋件組件6的坐標,做好標記后再進行預埋埋件組件6的安裝,預埋埋件組件安裝需要準確、牢固。在混凝土澆筑之前,需要再次核對埋件組件的坐標點,校核無誤后方可進行樓板結(jié)構澆筑。先完成三層結(jié)構板澆筑(如圖3中的L1、L2、L3)。
[0017]第二步,待混凝土強度達到設計強度后,復核埋件組件6位置,確認無誤后,安裝承重插銷8,準備安裝保護屏單元體。
[0018]第三步,統(tǒng)一指揮和安裝。預拼裝單元體,并復核螺栓、連接件和鋼絲繩繩卡等安裝牢固。在塔吊允許荷載內(nèi),整體吊裝保護屏單元體,與承重插銷8連接,復核牢固后,塔吊卸荷。依次按順序,安裝保護屏單元,并做好必要防護措施,禁止用硬物磕碰保護屏外防護板,避免彩鋼板變形損壞。
[0019]第四步,整個保護屏安裝完成后,再利用卸料平臺10,周轉(zhuǎn)輔材,將LI層模板腳手架等吊至L3層。首先L3層結(jié)構柱施工,再次施工L4層梁板,并安裝預埋組件6,復核位置,澆筑混凝土。待混凝土達到設計強度后,安裝承重插銷8,與已經(jīng)安裝好單元體進行牢固連接。做好保護屏單元體爬升準備。
[0020]第五步,將移動式泵站12和液壓動力組件11運至L2層,將液壓動力組件11安裝好,并連接好油路和油缸,做好爬升準備。根據(jù)施工流水情況和設計的一泵四缸,依次將兩組相鄰單元體同時爬升,運行提升速度控制為0.33m/分鐘。爬升節(jié)可以使承重插銷8與導軌7洞口卡槽相匹配。每完成每一行程(爬升節(jié)),同時將L2、L3、L4層承重插銷8與導軌7連接牢固。爬升完成后,將移動式泵站12和液壓動力組件11,按逆時針方向(或順時針)移至下兩組相鄰保護屏單元體爬升(如圖2所示),依次循環(huán)將所有保護屏單元體按逆時針方向(或順時針)自爬升至L5層。
[0021]第六步,通過卸料平臺10,將L2層的模板腳手架等吊至L4層,L4結(jié)構柱施工,L5層梁板施工,預埋埋件等工序,循環(huán)工序。
[0022]本實用新型的保護屏系統(tǒng)適用于高層或超高層建筑,主要有益效果有:可斜向自爬升,最大傾斜角度為6°,對不規(guī)則建筑適應性強;保護屏、卸料平臺和操作平臺一體化,整體安裝、爬升、拆除,提高施工功效;液壓動力系統(tǒng)為推車式設計,周轉(zhuǎn)靈活,機械化水平高,降低施工成本;單元式設計,組裝方便,一次組裝后可整體爬升,簡化施工工序;外圍圍護采用彩鋼板,確保施工安全,美化施工環(huán)境;施工完成后,材料可以回收再利用,綠色施工。
【權利要求】
1.一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng),其特征在于,導軌與卸料平臺斜向固定,導軌下部連接液壓動力組件,液壓動力組件與移動式泵站組成液壓動力系統(tǒng);液壓動力組件通過鋼絲繩與埋件組件連接,埋件組件由承重插銷、固定在導軌的滑道內(nèi);操作平臺立桿通過斜撐與導軌固定,工字木梁將彩鋼板和操作平臺立桿連接,或?qū)⒉输摪搴蛯к夁B接;操作平臺通過工字木梁固定在導軌和彩鋼板之間。
2.根據(jù)權利要求1所述一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng),其特征在于,所述液壓動力組件為推車式液壓系統(tǒng),單個油缸額定推力為50KN,油缸額定壓力為20MPa,油缸行程為435mm,運行提升速度為每分鐘0.33m。
3.根據(jù)權利要求1所述一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng),其特征在于,所述卸料平臺的尺寸為長5.5m、寬4m和高2.4m,最大載重量為2t。
4.根據(jù)權利要求1所述一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng),其特征在于,所述移動式泵站通過油路連接液壓動力組件的油缸,該移動式泵站為一泵四缸。
5.根據(jù)權利要求1所述一種斜向自爬升保護屏單元體系統(tǒng),其特征在于,所述導軌與垂直線的傾斜角度為4° - 6°。
【文檔編號】E04G21/32GK203487802SQ201320561546
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權日:2013年9月11日
【發(fā)明者】李仲, 王力尚, 余濤, 陳中華, 朱建潮, 田三川, 陳海章, 李長偉, 吳鳴, 李健, 王建英, 李樹江, 李方升, 李焱, 汪蕾, 高潔 申請人:中建中東有限責任公司