一種用于制備蜂窩陶瓷催化劑載體的單板厚模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制備蜂窩陶瓷催化劑載體的單板厚模具，包括底座和凸起，凸起連接在底座上，模具內(nèi)設(shè)有貫穿凸起和底座的孔道；孔道內(nèi)部形狀為圓形，或正方形；孔道的位置分布隨載體形狀要求可調(diào)。所述底座和凸起的外部均為圓柱形狀，凸起的半徑小于底座的半徑。本實用新型用于生產(chǎn)蜂窩陶瓷，總厚度大，抗壓能力強，在原料擠出時的高壓力下不易變形或斷裂；凸起端厚，使制成的蜂窩陶瓷孔缺陷幾率降低；使用不銹鋼材質(zhì)使制成的蜂窩陶瓷的內(nèi)表面光滑。
【專利說明】一種用于制備蜂窩陶瓷催化劑載體的單板厚模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種單板厚模具，特別是一種用于制備蜂窩陶瓷催化劑載體的單板厚模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制作蜂窩陶瓷的模具，主要是用來制作直徑小于150_的蜂窩陶瓷載體，總厚度只有約20mm.而對于大型的柴油車尾氣催化處理裝置所需要的大規(guī)格蜂窩陶瓷載體，采用現(xiàn)有的模具會由于在成型擠出時抗壓能力差而導(dǎo)致模具變形或模具開裂。
實用新型內(nèi)容
[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的模具壓制大規(guī)格蜂窩陶瓷載體時容易導(dǎo)致模具變形或開裂的問題。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種用于制備陶瓷催化劑載體的單板厚模具，包括底座和凸起，凸起連接在底座上，模具內(nèi)設(shè)有貫穿凸起和底座的孔道，所述底座和凸起外部均為圓柱形狀，且凸起的半徑小于底座的半徑。
[0005]作為優(yōu)化，所述凸起的厚度不小于15cm。
[0006]作為優(yōu)化，所述底座的厚度不小于30cm。
[0007]作為優(yōu)化，所述模具為不銹鋼模具。
[0008]工作原理:本實用新型使用時，泥料從底座端進(jìn)行填料，泥料料通過機器液壓擠出，沿孔道向凸起端移動，由于底座四周有邊沿，可固定于機器，增加抗壓前度，材料于凸起端成型，最后壓出成型的產(chǎn)品。
[0009]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:本實用新型在底座上設(shè)置凸起，能夠使壓力均勻的分布在整個模具上，而不會因為單獨使用底座，造成底部受力過大，導(dǎo)致模具變形或壓裂毛坯，而采用不銹鋼模具能夠增加模具的耐磨性，延長使用壽命，節(jié)約成本，并且本實用新型制作的蜂窩陶瓷產(chǎn)品成品率高，制成的蜂窩陶瓷外表光滑。本實用新型主要適用于45cm以上大型尾氣催化處理裝置的制備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種用于制備陶瓷催化劑載體的單板厚模具，包括底座I和凸起2，凸起2連接在底座I上，模具內(nèi)設(shè)有貫穿凸起2和底座I的孔道3，所述底座I和凸起2外部均為圓柱形狀。凸起的厚度不低于15mm，擠出時孔缺陷少，成型性能好，底座的厚度不低于30mm?？偤穸炔坏陀?5mm，能夠使壓力均勻的分布在整個模具上，液壓擠出時抗壓能力大大增強。本模具為不銹鋼模具，采用不銹鋼模具能夠增加模具的耐磨性，延長使用壽命，節(jié)約成本，并使得產(chǎn)品內(nèi)表面光滑。
[0013]本實用新型通過從底座端進(jìn)行填料，材料通過機器擠壓，沿孔道3移動，從凸起端出，從而成型。由于底座I四周有邊沿，可固定于液壓擠出機上。
[0014]采用上述模具制作100件大型蜂窩陶瓷產(chǎn)品，得到90件成品，成品率達(dá)到90%，并且得到的蜂窩陶瓷孔缺陷少，外部形狀好，內(nèi)表面光滑，物理性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備陶瓷催化劑載體的單板厚模具，其特征在于:包括底座和凸起，凸起連接在底座上，模具內(nèi)設(shè)有貫穿凸起和底座的孔道，所述底座和凸起的外部均為圓柱形狀，且凸起的半徑小于底座的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備陶瓷催化劑載體的單板厚模具，其特征在于:所述凸起的厚度不小于15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備陶瓷催化劑載體的單板厚模具，其特征在于:所述底座的厚度不小于30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備陶瓷催化劑載體的單板厚模具，其特征在于:所述模具為不銹鋼模具。
【文檔編號】B28B3/26GK203485282SQ201320573952
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】陳易秋 申請人:宜興王子制陶有限公司