直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，定位框中設置有定位裝置，定位裝置與定位框固定；定位框為四根角鋼依次首尾焊接構成的長方形結構，角鋼的內(nèi)側面的相交處設置在長方形結構的外部；定位裝置為若干根鐵絲，鐵絲均分為兩組，其中一組為橫向鐵絲，另一組為縱向鐵絲，橫向鐵絲和縱向鐵絲垂直，橫向鐵絲設置在縱向鐵絲的上方，橫向鐵絲中鐵絲之間相互平行，橫向鐵絲的兩端分別與角鋼中的一組平行角鋼連接；縱向鐵絲的兩端分別與角鋼中的另一組平行角鋼連接。利用調整輔助安裝工具，可以準確的將錨爪位置定位，將鋼筋位置進行相應調整并加固，從時間上大大縮短，從準確性上也提高了很多，對于有大量預埋件的情況下，工效是非常明顯的。
【專利說明】直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工具，尤其是涉及一種直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，屬于建筑領域。
【背景技術】
[0002]鋼結構桁架坐落在抗震支座上，而抗震支座與混凝土結構之間通過預埋件相連。由于荷載很大，且預埋件尺寸較大，最大的達到2000 X 5500，埋件與混凝土牛腿一次澆筑成形。埋件不僅面積尺寸大，而且所用錨爪也較特別，有48個Z 125X14角鋼，角鋼端部還設置了 180X180的錨板，而放置埋件的牛腿鋼筋縱橫間距都只有100。
[0003]在不改變錨爪尺寸和類型的情況下，要保證預埋件的準確性，只有進行調整鋼筋位置，為此，要安裝埋件則必須要調整鋼筋位置。但是，由于埋件自重很大，角鋼錨爪之間凈間距很小，再加上頂面為一塊整鋼板，所以如先裝埋件后穿鋼筋，人員無法進入操作，同時也不法解決環(huán)向箍筋與錨爪相碰的問題。所以，只能在錨件安裝前，必須將鋼筋籠里擋住錨爪位置的鋼筋進行移位調整。
[0004]傳統(tǒng)的施工方法是先將預埋件粗略定位后，再進行鋼筋位置的調整，這樣操作不但時間上花費多，而且準確性不高，在預埋件自重很大，角鋼錨爪之間凈間距很小，再加上頂面為一塊整鋼板的情況下，如先裝埋件后穿鋼筋，人員基本上無法進入操作，同時也無法解決環(huán)向箍筋與錨爪相碰的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有預埋件安裝時由于鋼筋的干擾，造成準確性不高，而且容易出現(xiàn)環(huán)向箍筋與錨爪相碰的問題，設計了一種直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，該調整輔助安裝工具可以準確的將錨爪位置定位，而且可以將鋼筋位置進行相應調整并加固，從準確性上也提高了很多。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，包括定位框，所述定位框中設置有定位裝置，且定位裝置與定位框固定。定位框的外形尺寸與埋件尺寸相同，通過測量定位，將定位框放到牛腿鋼筋籠上，定位框的四個角用電焊與鋼筋籠焊接固定。便于在進行工作時定位框不會移動，使得對錨爪位置定位準確。
[0007]進一步地，所述定位框為四根角鋼依次首尾焊接構成的長方形結構，且角鋼的內(nèi)側面的相交處設置在長方形結構的外部。為了節(jié)約成本，一般選取工地上的廢棄角鋼焊接制成，優(yōu)選的角鋼的邊寬均為50mm,厚度均為3_。同時為了防止角鋼端面對定位裝置造成干擾，需要將角鋼的內(nèi)側面設置在長方形結構的外部，放置時，利用角鋼的其中一個外側面與鋼筋籠接觸，接觸的面積更大，安裝更加穩(wěn)定。
[0008]進一步地，所述定位裝置為若干根鐵絲，鐵絲均分為兩組，其中一組為橫向鐵絲，另一組為縱向鐵絲，橫向鐵絲和縱向鐵絲垂直，橫向鐵絲設置在縱向鐵絲的上方，橫向鐵絲中鐵絲之間相互平行，且中心設置在同一水平面中，橫向鐵絲的兩端分別與角鋼中的一組平行角鋼連接；縱向鐵絲中的鐵絲之間相互平行，且中心設置在同一水平面中，縱向鐵絲的兩端分別與角鋼中的另一組平行角鋼連接。利用鐵絲的拉直后，通過每一組中相鄰鐵絲之間的距離實現(xiàn)定位，每一組中相鄰鐵絲之間的距離相等，為了保證安裝空間以及操作人員俯視的視線，將縱向鐵絲中的鐵絲的頂端與橫向鐵絲中的鐵絲的底端接觸，這樣也保證了每根鐵絲的完整度，在進行繃緊拉直定位時不會產(chǎn)生位移。鐵絲的直徑優(yōu)先設置為10mm。這種尺寸的鐵絲強度完全能夠滿足鐵絲在工作中的應力以及磨損要求。
[0009]選取兩根橫向鐵絲和兩根縱向鐵絲之間構成的框形結構，事先將框形結構正下方的鋼筋全部進行調整，錨爪伸入到該框形結構，實現(xiàn)對預埋件安裝定位的輔助功能。
[0010]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該調整輔助安裝工具的結構簡單，制造成本低，利用調整輔助安裝工具，不但可以準確的將錨爪位置定位，而且可以方便操作人員對鋼筋位置進行相應調整并加固，從時間上大大縮短，從準確性上也提高了很多，對于有大量預埋件的情況下，工效是非常明顯的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的局部剖視圖。
[0013]附圖中標記及相應的零部件名稱:1 一角鋼；2—縱向鐵絲；3—橫向鐵絲。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0015]實施例:
[0016]如圖1、圖2所示，直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，包括定位框，所述定位框中設置有定位裝置，且定位裝置與定位框固定。定位裝置是固定在定位框內(nèi)部，使用時將定位框焊接在鋼筋籠上方，操作人員通過定位裝置的定位，從鉛垂方向對鋼筋籠中的鋼筋進行調整。
[0017]所述定位框為四根角鋼I依次首尾焊接構成的長方形結構，且角鋼I的內(nèi)側面的相交處設置在長方形結構的外部。利用工地上的廢棄角鋼I焊接構成長方形角鋼的定位框，使得材料能夠重復利用，同時降低了生產(chǎn)成本。
[0018]所述角鋼I的邊寬均為50mm，厚度均為3mm。這種尺寸的角鋼I是作為一種優(yōu)選尺寸，還可以選擇其他的尺寸，根據(jù)每個工地上的廢棄角鋼I情況進行選擇。
[0019]所述定位裝置為若干根鐵絲，鐵絲均分為兩組，其中一組為橫向鐵絲3，另一組為縱向鐵絲2，橫向鐵絲3和縱向鐵絲2垂直，橫向鐵絲3設置在縱向鐵絲2的上方，橫向鐵絲3中鐵絲之間相互平行，且中心設置在同一水平面中，橫向鐵絲3的兩端分別與角鋼I中的一組平行角鋼I連接；縱向鐵絲2中的鐵絲之間相互平行，且中心設置在同一水平面中，縱向鐵絲2的兩端分別與角鋼I中的另一組平行角鋼I連接；所述縱向鐵絲2中的鐵絲的頂端與橫向鐵絲3中的鐵絲的底端接觸；所述鐵絲的直徑均為10mm。鐵絲需要保持筆直，縱向鐵絲2和橫向鐵絲3之間保持垂直，每組鐵絲與其接觸的角鋼I也保持垂直，每兩根相鄰的縱向鐵絲2和其正上方的相鄰橫向鐵絲3構成一個長度、寬度均比錨板大40mm的框，根據(jù)鐵絲示意的錨爪位置進行鋼筋調整，每調整好一個洞，便用一個比錨板略大的方鋼放進去，以檢查是否還有鋼筋阻擋。這樣依次對每個錨爪位置的鋼筋進行調整，并適時進行鋼筋的加固處理，通過使用這個調整輔助安裝工具，大大提高了施工效率，方便了施工。
[0020]采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
【權利要求】
1.直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，其特征在于:包括定位框，所述定位框中設置有定位裝置，且定位裝置與定位框固定；所述定位框為四根角鋼(I)依次首尾焊接構成的長方形結構，且角鋼(I)的內(nèi)側面的相交處設置在長方形結構的外部；所述定位裝置為若干根鐵絲，鐵絲均分為兩組，其中一組為橫向鐵絲(3)，另一組為縱向鐵絲(2)，橫向鐵絲(3)和縱向鐵絲(2)垂直，橫向鐵絲(3)設置在縱向鐵絲(2)的上方，橫向鐵絲(3)中鐵絲之間相互平行，且中心設置在同一水平面中，橫向鐵絲(3)的兩端分別與角鋼(I)中的一組平行角鋼(I)連接；縱向鐵絲(2)中的鐵絲之間相互平行，且中心設置在同一水平面中，縱向鐵絲(2)的兩端分別與角鋼(I)中的另一組平行角鋼(I)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，其特征在于:所述角鋼(I)的邊寬均為50mm,厚度均為3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，其特征在于:所述縱向鐵絲(2)中的鐵絲的頂端與橫向鐵絲(3)中的鐵絲的底端接觸。
4.根據(jù)權利要求3所述的直埋式鋼錨爪預埋件的調整輔助安裝工具，其特征在于:所述鐵絲的直徑均為10mm。
【文檔編號】E04G21/18GK203487796SQ201320586452
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】陳文渝, 蔣松甫 申請人:中國五冶集團有限公司