一種雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供了一種雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)場施工過程鋼桁架卸載時對結(jié)構(gòu)內(nèi)部二次結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生較大影響的問題。本實用新型實施例提供的一種雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)，包括：角度測量設(shè)備、仿真模擬設(shè)備、支撐測量設(shè)備及螺旋千斤頂，所述角度測量設(shè)備與所述仿真模擬設(shè)備及所述支撐測量設(shè)備依次連接，所述支撐測量設(shè)備與所述螺旋千斤頂連接；所述仿真模擬設(shè)備用于對所述角度測量設(shè)備及所述支撐測量設(shè)備測量所得的參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬仿真；利用模擬仿真結(jié)果調(diào)整所述螺旋千斤頂對結(jié)構(gòu)的支撐，進(jìn)而對雙側(cè)懸挑桁架進(jìn)行卸載。
【專利說明】一種雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]在結(jié)構(gòu)施工過程中為解決大跨度及大懸挑部位鋼桁架的施工問題，在鋼桁架分段點及懸挑桁架的端部設(shè)置組合式格構(gòu)鋼支撐柱，一旦工程鋼結(jié)構(gòu)已安全完成，所有高強螺栓及鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊接質(zhì)量合格，就需要對支撐部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行卸載。
[0003]如圖1所示，在鋼桁架分段點及懸挑桁架的端部設(shè)置組合式格構(gòu)鋼支撐柱，其中，在圖1中所示，該鋼支撐的J軸線有8根清水砼構(gòu)成。在實際施工過程中，要完成圖1所示的鉻構(gòu)鋼支撐柱施工周期較長，而現(xiàn)場施工過程如不卸載鋼桁架拆除支撐架會對結(jié)構(gòu)內(nèi)部二次結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生較大的影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型實施例提供一種雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)，使得在鋼桁架卸載過程中，對結(jié)構(gòu)內(nèi)部二次結(jié)構(gòu)施工不再產(chǎn)生影響。
[0005]本實用新型實施例提供的雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)，包括:
[0006]角度測量設(shè)備、仿真模擬設(shè)備、支撐測量設(shè)備及螺旋千斤頂，所述角度測量設(shè)備與所述仿真模擬設(shè)備及所述支撐測量設(shè)備依次連接，所述支撐測量設(shè)備與所述螺旋千斤頂連接;
[0007]所述角度測量設(shè)備用于在卸載前對結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量；所述支撐測量設(shè)備用于在卸載過程中對結(jié)構(gòu)間桿件應(yīng)力變化情況進(jìn)行測量；所述仿真模擬設(shè)備用于對所述角度測量設(shè)備及所述支撐測量設(shè)備測量所得的參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬仿真；利用模擬仿真結(jié)果調(diào)整所述螺旋千斤頂對結(jié)構(gòu)的支撐，進(jìn)而對雙側(cè)懸挑桁架進(jìn)行卸載。
[0008]其中，所述角度測量設(shè)備對結(jié)構(gòu)的測量包括，各結(jié)構(gòu)面和各桿件間的空間位置的測量。
[0009]其中，所述螺旋千斤頂置于支撐架頂面支撐梁與桁架之間。
[0010]其中，根據(jù)支撐架頂面支撐梁與桁架下弦底面的距離確定所述螺旋千斤頂使用個數(shù)。
[0011]其中，所述螺旋千斤頂使用個數(shù)是一個或兩個。
[0012]本實用新型提供的雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)，使得在鋼桁架卸載過程中，對結(jié)構(gòu)內(nèi)部二次結(jié)構(gòu)施工不再產(chǎn)生影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中提供的一個具有雙側(cè)懸挑桁架的格構(gòu)鋼支撐柱的示意圖。
[0014]圖2所示為本實用新型的雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)示意圖。
[0015]圖3所不為本實用新型實施例提供的雙側(cè)懸挑祐1架卸載順序不意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，。
[0017]圖2所示為本實用新型的雙側(cè)懸挑祐1架卸載系統(tǒng)示意圖。如圖2所示,該系統(tǒng)包括角度測量設(shè)備100，仿真模擬設(shè)備200，支撐測量設(shè)備300及螺旋千斤頂400。所述角度測量設(shè)備100與仿真模擬設(shè)備200及支撐測量設(shè)備300依次相連，所述支撐測量設(shè)備300與所述螺旋千斤頂400相連。
[0018]所述角度測量設(shè)備100用于在卸載前對結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量，復(fù)核各結(jié)構(gòu)面和各桿件的空間位置；所述仿真模擬設(shè)備200用于對所述角度測量設(shè)備100測得的結(jié)構(gòu)面及空間位置進(jìn)行模擬仿真，計算卸載過程中結(jié)構(gòu)變形與應(yīng)力變化情況，對卸載進(jìn)行預(yù)控；所述支撐測量設(shè)備300用于在實際卸載過程中對結(jié)構(gòu)間桿件應(yīng)力變化情況進(jìn)行測量；所述螺旋千斤頂400用于在卸載過程中對鋼構(gòu)件進(jìn)行支撐；利用模擬仿真結(jié)果調(diào)整所述螺旋千斤頂400對結(jié)構(gòu)的支撐，進(jìn)而完成對雙側(cè)懸挑桁架進(jìn)行卸載。
[0019]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在實際雙側(cè)懸挑桁架卸載過程中，系統(tǒng)設(shè)備需要不斷循環(huán)使用，測量與模擬反復(fù)進(jìn)行，避免對結(jié)構(gòu)內(nèi)部二次結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生較大的影響，實現(xiàn)安全卸載。
[0020]若支撐架頂面支撐梁至桁架下弦底面的距離40cm以上，通過支撐架頂面支撐梁與桁架之間的單個螺旋千斤頂400，結(jié)合系統(tǒng)角度測量設(shè)備、仿真設(shè)備及支撐測量設(shè)備，按分步驟多次循環(huán)，實現(xiàn)荷載平穩(wěn)轉(zhuǎn)移，雙側(cè)懸挑桁架安全卸載。
[0021]若支撐架頂面支撐梁至桁架下弦底面的距離40cm以下，采用兩個螺旋千斤頂取代現(xiàn)有支撐進(jìn)打卸載。并在鋼祐1架下弦上表面焊接受力點，在卸載完成后在拆除受力點型鋼將桁架表面油漆還原。
[0022]圖3所示為本實用新型實施例提供的雙側(cè)懸挑祐1架卸載順序示意圖。如圖3所示，在卸載時，先將本實施例的系統(tǒng)與中間的8個支撐點進(jìn)行連接，卸載，后將本實施例的系統(tǒng)與中間的4個支撐點進(jìn)行連接；后將本實施例的系統(tǒng)與中間的8個支撐點進(jìn)行連接；最終整體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計狀態(tài)卸載完畢。
[0023]本發(fā)明實施例提供的雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)，使得在鋼桁架卸載過程中，對結(jié)構(gòu)內(nèi)部二次結(jié)構(gòu)施工不再產(chǎn)生影響。
[0024]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙側(cè)懸挑桁架卸載系統(tǒng)，其特征在于，包括:角度測量設(shè)備、仿真模擬設(shè)備、支撐測量設(shè)備及螺旋千斤頂，所述角度測量設(shè)備與所述仿真模擬設(shè)備及所述支撐測量設(shè)備依次連接，所述支撐測量設(shè)備與所述螺旋千斤頂連接； 所述角度測量設(shè)備用于在卸載前對結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量；所述支撐測量設(shè)備用于在卸載過程中對結(jié)構(gòu)間桿件應(yīng)力變化情況進(jìn)行測量；所述仿真模擬設(shè)備用于對所述角度測量設(shè)備及所述支撐測量設(shè)備測量所得的參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬仿真；利用模擬仿真結(jié)果調(diào)整所述螺旋千斤頂對結(jié)構(gòu)的支撐，進(jìn)而對雙側(cè)懸挑桁架進(jìn)行卸載。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述角度測量設(shè)備對結(jié)構(gòu)的測量包括:各結(jié)構(gòu)面和各桿件間的空間位置的測量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋千斤頂置于支撐架頂面支撐梁與桁架之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，根據(jù)支撐架頂面支撐梁與桁架下弦底面的距離確定所述螺旋千斤頂使用個數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述螺旋千斤頂使用個數(shù)是一個或兩個。
【文檔編號】E04G21/00GK203640288SQ201320587959
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】徐健, 趙建成, 閆智, 王莉娜, 李斌 申請人:天津東南鋼結(jié)構(gòu)有限公司