一種石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，包括：立柱，其包括本體，本體橫截面為“[”形，本體的兩側(cè)邊長度不同，一側(cè)邊為直角短邊，另一側(cè)邊為長邊，且在較長一側(cè)邊上設(shè)有第一鉤形部；橫梁，其為其中一個直角邊帶有第二鉤形部的等邊角鋼；橫梁容置在立柱上的第一鉤形部和立柱的較窄側(cè)邊之間，第二鉤形部靠近第一鉤形部利于定位，且立柱和橫梁通過角碼螺栓連接。采用螺栓連接，避免現(xiàn)場焊接產(chǎn)生的系統(tǒng)平整度較差的問題，同時連接表面的熱鍍層不會受到破壞，避免系統(tǒng)的銹蝕，提高了安全系數(shù)和使用壽命；另外，這樣的生產(chǎn)和安裝方法使得安裝效率大大提高，并實現(xiàn)零部件的工廠生產(chǎn)化，且避免現(xiàn)場焊接給環(huán)境和安裝工人帶來的危害及安全隱患。
【專利說明】一種石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械工程領(lǐng)域，特別涉及一種石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展，人們對居住環(huán)境和商業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求也在不斷提高，因此石材幕墻的裝飾成為了房屋的時尚元素，而石材幕墻的金屬配件石材干掛件，雖是一個墻體與石板間不外露的輔件，但它四兩撥千斤的堅固和韌性對美化建筑裝飾起著至關(guān)重要的作用，為石材幕墻提供穩(wěn)固的支撐。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的石材干掛件安裝由現(xiàn)場人工焊接立柱和橫梁完成，立柱為熱鍍鋅槽鋼，橫梁為熱鍍鋅角鋼?，F(xiàn)場焊接存在虛焊、漏焊等可能的缺陷，較難保證整個結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的平整度，給下道安裝工序帶來不便；同時，由于現(xiàn)場焊接破壞了立柱和橫梁的表面熱鍍層，需要人工添加防護(hù)層，涂層質(zhì)量層次不齊，安裝完成一段時間后，焊接處首先發(fā)生銹蝕，然后其周圍逐步銹蝕，為整個石材幕墻的安全帶來隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過在立柱和橫梁上分別設(shè)置鉤狀加強部，并通過角碼將橫梁和立柱活動連接起來，避免焊接時破壞熱鍍層，減少安全隱患。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，包括:立柱，其包括本體，本體橫截面為“[”形，本體的中間為豎桿且兩側(cè)邊長度不同，一側(cè)邊為直角短邊，另一側(cè)邊為長邊，且在較寬一側(cè)邊上設(shè)有第一鉤形部利于定位；橫梁，其為其中一個直角邊帶有第二鉤形部的等邊角鋼；橫梁容置在立柱上的第一鉤形部和立柱的較窄側(cè)邊之間，第二鉤形部靠近第一鉤形部，且立柱和橫梁通過角碼螺栓連接。
[0006]采用螺栓連接，避免現(xiàn)場焊接產(chǎn)生的系統(tǒng)平整度較差的問題，同時連接表面的熱鍍層不會受到破壞，避免系統(tǒng)的銹蝕，提高了安全系數(shù)。
[0007]上述技術(shù)方案中，在立柱安裝位置，兩根立柱的本體相靠，并通過螺栓固定連接，兩根立柱的第一鉤形部分別朝向兩側(cè)，且均靠近建筑主體。每個立柱安裝點設(shè)置兩根立柱，提高了整個支撐系統(tǒng)的強度，也避免一根立柱兩側(cè)同時連接橫梁引起的橫梁相互影響。
[0008]上述技術(shù)方案中，角碼上設(shè)有供螺栓穿過的使橫梁在左右方向做微小移動調(diào)節(jié)的第三腰形孔。第三腰形孔使得橫梁可以因膨脹變形和地震帶來的震動時做微小的左右移動而進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。
[0009]上述技術(shù)方案中，石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)還包括“L”形的連接加強件，連接加強件與立柱相互扣合焊接后形成的組件的橫截面為矩形。連接加強件增加了立柱的強度，為系統(tǒng)提供更高的穩(wěn)定性。
[0010]上述技術(shù)方案中，建筑主體通過化學(xué)錨栓固定連接鋼錨板，鋼錨板上焊接至連接角碼的一個直角邊，連接角碼的另一個直角邊與組件螺栓連接。采用鋼錨板和連接角碼作為介質(zhì)將建筑主體和立柱連接在一起，避免了建筑主體的缺陷對支撐系統(tǒng)的負(fù)面影響。[0011]上述技術(shù)方案中，連接角碼上設(shè)有供螺栓穿過的使立柱在前后方向上做微小移動的第四腰形孔。盡管立柱可以相對于建筑主體做微小的前后移動，但立柱的第一鉤形部受到橫梁的第二鉤形部的限制而使其不易脫落。
[0012]上述技術(shù)方案中，相鄰的上、下兩個樓層的立柱通過伸縮連接板固定連接起來，伸縮連接板的上、下兩端分別設(shè)有方向垂直的第一腰形孔和第二腰形孔，伸縮連接板通過穿過第一腰形孔和第二腰形孔的螺栓與立柱連接。伸縮連接板的設(shè)置使不同樓層之間的裝飾統(tǒng)一化，提高了石材幕墻的統(tǒng)一'I"生和美觀度。
[0013]上述技術(shù)方案中，上、下兩個樓層的立柱之間設(shè)有間隙。立柱之間的間隙為立柱的變形預(yù)留一定的空間。
[0014]上述技術(shù)方案中，橫梁上設(shè)有掛件，掛件與石材固定連接。建筑主體與立柱連接，掛件與橫梁連接，避免了建筑主體與幕墻的相互影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)示意圖；
[0016]圖2是建筑主體-立柱連接節(jié)點俯視圖；
[0017]圖3是圖1的局部左視圖；
[0018]圖4是立柱-伸縮連接板連接節(jié)點俯視圖；
[0019]圖5是立柱-橫梁連接節(jié)點俯視圖；
[0020]圖6是圖5的B-B視圖；
[0021]圖7是立柱的橫截面示意圖；
[0022]圖8是橫梁的橫截面示意圖；
[0023]圖9是連接加強件的橫截面示意圖。
[0024]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0025]1-立柱，11-本體，12-第一鉤形部，2-橫梁，21-第二鉤形部，3_建筑主體-立柱連接節(jié)點，31-鋼錨板，32-連接角碼，321-第三腰形孔，33-化學(xué)錨栓，34-組件，35-螺栓，4-掛件，5-石材，6-立柱-橫梁連接節(jié)點，61-鍍鋅角碼，611-第四腰形孔，7-立柱-伸縮連接板連接節(jié)點，71-伸縮連接板，711-第一腰形孔，712-第二腰形孔，8-建筑主體，9-連接加強件。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0027]如圖1、2所示，本實用新型的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)由立柱I和橫梁2組成，立柱的兩端通過建筑主體-立柱連接節(jié)點3與建筑主體8連接，也可根據(jù)立柱的長度在立柱的中間部位設(shè)置至少一個建筑主體-立柱的連接節(jié)點3 ;橫梁通過立柱-橫梁連接節(jié)點6與立柱連接.如圖3、4所示，在相鄰的樓層之間通過立柱-伸縮連接板連接節(jié)點7將兩個樓層的立柱I連接在一起。
[0028]如圖7所示，立柱I的本體11橫截面為“[”形，其中間為豎桿且兩側(cè)邊長度不同，一側(cè)邊為直角短邊，另一側(cè)邊為長邊，且在較長一側(cè)邊上設(shè)有第一鉤形部12。如圖8所示，橫梁2為其中一個直角邊帶有第二鉤形部21的等邊角鋼。通常情況下，在每個立柱安裝位置，兩根立柱I的本體11相靠，通過螺栓固定連接，其第一鉤形部12分別朝向兩側(cè)的橫梁2，橫梁2容置在立柱I上第一鉤形部12和較窄的側(cè)邊之間，橫梁2的寬度與立柱I的寬度適配，如圖3、5所示。如圖9所示，連接加強件9的橫截面呈“L”狀，連接加強件9與立柱I相互扣合后形成的組件34的橫截面為矩形，如圖2所示。
[0029]如圖2所示，建筑主體-立柱的連接節(jié)點3中，為提高連接強度，兩根立柱I的本體11相靠并通過螺栓連接后，分別與連接加強件9焊接(連接加強件9僅用于立柱與建筑主體的連接處，其長度與連接角碼32的寬度適配)，形成兩個組件34，與建筑主體8連接。建筑主體8上通過化學(xué)錨栓33固定鋼錨板31，在鋼錨板31上焊接兩個連接角碼32的一個直角邊，兩個連接角碼32的另一個直角邊之間夾設(shè)兩個組件34，螺栓35穿過兩個連接角碼32上的第三腰形孔321以及兩個組件34將立柱I和連接角碼32固定在一起，使立柱可以相對于建筑主體做微小的前后移動，為立柱I的膨脹變形留出余量。
[0030]如圖1所示，相鄰兩根立柱I之間自上而下通過立柱-橫梁連接節(jié)點6連接五根橫梁2，也可根據(jù)立柱的長度適當(dāng)?shù)販p少或增加橫梁2的數(shù)量。如圖5、6所示，立柱-橫梁連接節(jié)點6包括鍍鋅角碼61，其一個直角邊通過螺栓與立柱I連接，立柱I的第一鉤形部12靠近建筑主體8 ;另一個直角邊上設(shè)有第四腰形孔611，通過螺栓與橫梁2連接，使得橫梁2在膨脹變形時可以做微小的左右移動，橫梁2的第二鉤形部21朝向建筑主體8。
[0031]盡管立柱可以相對于建筑主體做微小的前后移動，但立柱I的第一鉤形部12受到橫梁2的第二鉤形部21的限制而使其不易脫落；同時，一組立柱的前后移動使得橫梁2相對于相鄰一組立柱做小幅轉(zhuǎn)動時，鍍鋅角碼61對橫梁2的第二鉤形部21產(chǎn)生限制而防止橫梁2擺動；不同方向的腰形孔、立柱I的第一鉤形部12、橫梁2的第二鉤形部21的相互限制使得它們既可以在預(yù)留余量范圍內(nèi)可以適當(dāng)調(diào)整，保證整個系統(tǒng)的平整度，又不易產(chǎn)生較大的缺陷。
[0032]如圖3、4所示，在相鄰的兩個計算跨度(如兩個樓層)之間，上、下兩根立柱I通過立柱-伸縮連接板連接節(jié)點7連接，立柱-伸縮連接板連接節(jié)點7包括伸縮連接板71，伸縮連接板71上靠近上、下兩端處分別設(shè)有用于與上、下立柱I螺栓連接的第一腰形孔711和第二腰形孔712，為立柱I的膨脹留出一定的移動空間，第一腰形孔711和第二腰形孔712的方向垂直，使上、下立柱I分別在上下和前后方向上做微小移動的同時，防止上、下立柱I之間產(chǎn)生較大的相對移動。上、下兩個樓層的立柱之間設(shè)有間隙，為立柱I預(yù)留變形余量。
[0033]如圖2、3所示，掛件4上設(shè)有腰形孔，通過腰形孔與橫梁2螺栓連接，使掛件可以在前后方向上做微小移動，石材5通過現(xiàn)有技術(shù)采用的方法固定在掛件4上。
[0034]作為另一個實施例，連接角碼32可以根據(jù)連接強度通過螺栓與鋼錨板31連接，或者與鋼錨板31螺栓連接后再進(jìn)行焊接。
[0035]安裝前，按照安裝尺寸在生產(chǎn)車間在立柱、橫梁、連接角碼、鍍鋅角碼、鋼錨板、掛件、伸縮連接板上加工好腰形孔，并焊接相應(yīng)數(shù)量的組件34。然后將各零部件運輸至現(xiàn)場后進(jìn)行安裝。
[0036]本實用新型的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)主要采用螺栓連接，避免現(xiàn)場焊接產(chǎn)生的系統(tǒng)平整度較差的問題，同時連接表面的熱鍍層不會受到破壞，避免鋼材強度破壞，避免系統(tǒng)的銹蝕，提高了安全系數(shù)和使用壽命。另外，這樣的生產(chǎn)和安裝方法使得安裝效率大大提高，并實現(xiàn)零部件的工廠生產(chǎn)化，且避免了現(xiàn)場焊接給環(huán)境和安裝工人帶來的危害及安全隱患。
[0037]所有的螺栓穿過腰形孔進(jìn)行連接，一方面在安裝過程中提供微小的調(diào)節(jié)余量，另一方面為安裝后建筑主體、立柱和橫梁的變形提供余量，如在地震等情況下建筑主體的小幅下降等，避免因螺栓受到較大剪力而斷裂，進(jìn)而使整個系統(tǒng)的安全出現(xiàn)隱患。
[0038]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng),其特征在于,包括: 立柱，其包括本體，所述本體橫截面為“[”形，所述本體的中間為豎桿且兩側(cè)邊長度不同，一側(cè)邊為直角短邊，另一側(cè)邊為長邊，且在較長一側(cè)邊上設(shè)有第一鉤形部； 橫梁，其為其中一個直角邊帶有第二鉤形部的等邊角鋼； 所述橫梁容置在所述立柱上的第一鉤形部和所述立柱的較窄側(cè)邊之間，所述第二鉤形部靠近所述第一鉤形部利于定位，且所述立柱和所述橫梁通過角碼螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，其特征在于，在立柱安裝位置，兩根所述立柱的本體相靠，并通過螺栓固定連接，兩根所述立柱的第一鉤形部分別朝向兩側(cè)，且均靠近建筑主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述角碼上設(shè)有供螺栓穿過的使所述橫梁在左右方向做微小移動調(diào)節(jié)的第三腰形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)還包括“L”形的連接加強件，所述連接加強件與所述立柱相互扣合焊接后形成的組件的橫截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，其特征在于，建筑主體通過化學(xué)錨栓固定連接鋼錨板，所述鋼錨板上焊接至連接角碼的一個直角邊，所述連接角碼的另一個直角邊與所述組件螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述連接角碼上設(shè)有供螺栓穿過的使所述立柱在前后方向上做微小移動的第四腰形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，其特征在于，相鄰的上、下兩個樓層的所述立柱通過伸縮連接板固定連接起來，所述伸縮連接板的上、下兩端分別設(shè)有方向垂直的第一腰形孔和第二腰形孔，所述伸縮連接板通過穿過所述第一腰形孔和第二腰形孔的螺栓與所述立柱連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述上、下兩個樓層的所述立柱之間設(shè)有間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材干掛鋼構(gòu)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述橫梁上設(shè)有掛件，所述掛件與石材固定連接。
【文檔編號】E04B2/88GK203613686SQ201320613092
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】鐘振安 申請人:鐘振安