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      一種基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器的制造方法

      文檔序號(hào):1893074閱讀:480來(lái)源:國(guó)知局
      一種基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器,其是在先前的基礎(chǔ)上增加發(fā)泡孔的數(shù)量,改善發(fā)泡孔的密度,改變發(fā)泡孔的朝向,增加閥門的控制來(lái)均勻槽體氣壓的大小而造成的發(fā)泡量,與現(xiàn)有技術(shù)相比,經(jīng)改善后的發(fā)泡系統(tǒng)發(fā)泡均勻性較好,且在發(fā)泡效果相對(duì)較差的情況下可直接調(diào)試氣壓閥來(lái)改善槽體發(fā)泡效果,延緩發(fā)泡管更換周期。對(duì)于本專利發(fā)泡器的改善不僅減少了發(fā)泡管的更換次數(shù),清理頻率,在很大程度上也改善了產(chǎn)品板厚均勻性,產(chǎn)品批次性R值可嚴(yán)格控制在20mm內(nèi)。不僅如此,酸蝕過程中因玻璃粉未及時(shí)脫離導(dǎo)致的產(chǎn)品表面臟污等比例降低,玻璃邊緣酸蝕不勻在很大程度上也有所改善,由之前的傷及切割線到目前的輕微甚至是無(wú)邊緣不良。
      【專利說(shuō)明】一種基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及基板玻璃減薄工藝加工設(shè)備,尤其涉及Dipping式TFT-1XD液晶基板玻璃減薄裝置中的氣泡發(fā)生器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液晶基板玻璃生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行減薄工藝處理,噴淋式酸蝕是一種減薄處理方法,但該方法無(wú)法滿足整個(gè)社會(huì)的需求,目前,最常用的是槽式酸蝕減薄處理工藝。
      [0003]槽式酸蝕機(jī)在酸蝕過程中,由于一次性所生產(chǎn)的數(shù)量之大,這就要求1、槽體酸液屬于不斷活性狀態(tài),且相對(duì)均勻;2、酸蝕過程中玻璃粉殘留能及時(shí)脫離。為了達(dá)到理想狀態(tài),我們利用氣體裝置進(jìn)行槽體鼓泡,在循環(huán)泵的循環(huán)基礎(chǔ)上使槽體酸液達(dá)到最佳循環(huán)狀態(tài);在鼓泡的情況下使基板表面脫落的玻璃粉能及時(shí)的脫離玻璃表面,避免產(chǎn)生表觀不良。
      [0004]目前,使用的發(fā)泡裝置在一定程度上無(wú)法滿足槽體相對(duì)均勻的狀態(tài),所生產(chǎn)的產(chǎn)品除板厚差異較大外還存在著一定的表觀問題,難以生產(chǎn)出板厚均勻、表觀良好的高質(zhì)量
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      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種能夠避免發(fā)泡孔堵塞,提高槽式酸蝕減薄處理工藝效果的氣泡發(fā)生裝置。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器,包括進(jìn)氣管和與進(jìn)氣管連接的發(fā)泡支管,所述的發(fā)泡支管上排列有發(fā)泡孔,所述的發(fā)泡孔軸向傾斜。
      [0007]所述的發(fā)泡孔軸向傾斜角度為30-60度。
      [0008]所述的發(fā)泡支管設(shè)有多個(gè),且相鄰的發(fā)泡支管上的發(fā)泡孔交錯(cuò)排布。
      [0009]所述的發(fā)泡支管設(shè)有三根。
      [0010]所述的發(fā)泡孔間隔距離、孔徑的大小均相同。
      [0011]本實(shí)用新型氣泡發(fā)生器是在先前的基礎(chǔ)上增加發(fā)泡孔的數(shù)量,改善發(fā)泡孔的密度,改變發(fā)泡孔的朝向,增加閥門的控制來(lái)均勻槽體氣壓的大小而造成的發(fā)泡量,與現(xiàn)有技術(shù)相比,經(jīng)改善后的發(fā)泡系統(tǒng)發(fā)泡均勻性較好,且在發(fā)泡效果相對(duì)較差的情況下可直接調(diào)試氣壓閥來(lái)改善槽體發(fā)泡效果,延緩發(fā)泡管更換周期。
      [0012]對(duì)于本專利發(fā)泡器的改善不僅減少了發(fā)泡管的更換次數(shù),清理頻率,在很大程度上也改善了產(chǎn)品板厚均勻性,產(chǎn)品批次性R值可嚴(yán)格控制在20mm內(nèi)。
      [0013]不僅如此,酸蝕過程中因玻璃粉未及時(shí)脫離導(dǎo)致的產(chǎn)品表面臟污等比例降低,玻璃邊緣酸蝕不勻在很大程度上也有所改善,由之前的傷及切割線到目前的輕微甚至是無(wú)邊緣不良。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】[0014]下面對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
      [0015]圖1為基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]上述圖中的標(biāo)記均為:1、進(jìn)氣管;2、發(fā)泡支管;3、發(fā)泡孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]參見圖1可知,本實(shí)用新型基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器由氣管I和與進(jìn)氣管I連接的發(fā)泡支管2構(gòu)成,在發(fā)泡支管2排列有發(fā)泡孔3,相鄰的發(fā)泡支管(上的發(fā)泡孔3交錯(cuò)排布,且每個(gè)發(fā)泡孔3的間隔距離,孔徑的大小都相同,這樣的效果更加有效的保證了發(fā)泡的均勻性。
      [0018]在生產(chǎn)過程中一槽酸液至少會(huì)產(chǎn)生30dm3,而如此較多的玻璃粉脫落至底部,光靠循環(huán)過濾是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法完全去除的,余留的玻璃粉則會(huì)嚴(yán)重堵塞發(fā)泡孔3,由此,將發(fā)泡孔3由之前的垂直向上改為軸向傾斜,傾斜角度為30-60度,優(yōu)選45度,通過發(fā)泡孔3斜角則使玻璃粉不易直接掉落至發(fā)泡孔3,可改善發(fā)泡孔3的堵塞程度即發(fā)泡效果。
      [0019]此外,泡發(fā)生器由之前的一個(gè)氣閥控制六根發(fā)泡管,更改為現(xiàn)在一個(gè)氣閥控制三根發(fā)泡管,也就增加了氣閥的控制,使得發(fā)泡不勻時(shí)調(diào)試氣閥來(lái)改善槽體發(fā)泡量。
      [0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器,包括進(jìn)氣管(I)和與進(jìn)氣管(I)連接的發(fā)泡支管(2),所述的發(fā)泡支管(2)上排列有發(fā)泡孔(3),其特征在于:所述的發(fā)泡孔(3)軸向傾斜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器,其特征在于:所述的發(fā)泡孔(3)軸向傾斜角度為30-60度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器,其特征在于:所述的發(fā)泡支管(2)設(shè)有多個(gè),且相鄰的發(fā)泡支管(2)上的發(fā)泡孔(3)交錯(cuò)排布。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器,其特征在于:所述的發(fā)泡支管(2)設(shè)有三根。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基板玻璃減薄裝置氣泡發(fā)生器,其特征在于:所述的發(fā)泡孔(3)間隔距離、孔徑的大小均相同。
      【文檔編號(hào)】C03C15/00GK203513494SQ201320623484
      【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
      【發(fā)明者】張兵, 岳偉, 金林濤 申請(qǐng)人:蕪湖長(zhǎng)信科技股份有限公司
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