一種工程擋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工程擋板。所述工程擋板包括坑板、豎直支撐腳、背部斜撐腳，所述坑板為具有凹坑和凸起的壓制鐵板，所述坑板的兩側(cè)插接在兩個豎直支撐腳上，所述豎直支撐腳的底部固定連接在地面上，所述背部斜撐腳的一端固定連接在所述坑板的背部，所述背部斜撐腳的另一端固定在地面上。本實(shí)用新型的工程擋板不易倒塌，抗風(fēng)，堅固耐用、使用壽命長。
【專利說明】一種工程擋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臨邊圍護(hù)結(jié)構(gòu)，更具體而言，本實(shí)用新型涉及一種工程擋板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)對基坑臨邊圍護(hù)還沒有形成定型化、工具化的結(jié)構(gòu)體系。安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)是工程建設(shè)恒久主題，但近年來施工現(xiàn)場安全事故頻發(fā)，其中高處墜落事故的發(fā)生率最高，危險性最大。尤其是基坑土方開挖階段的高處墜落事故沒引起現(xiàn)場施工人員的足夠重視，基坑臨邊圍護(hù)的工程擋板不到位，圍護(hù)搭設(shè)不符合規(guī)范，圍擴(kuò)欄桿松動或拆除的現(xiàn)象屢禁不止，是導(dǎo)致基坑開挖階段高處墜落事故頻發(fā)的一大潛在威脅。而原有的基坑臨邊圍護(hù)方式不滿足安全管理與綠色施工的要求，為使資源效益的最大化，防止資源浪費(fèi)，提高資源利用率，使基坑臨邊圍護(hù)的材料重復(fù)進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，減輕作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，滿足建筑施工基坑臨邊圍護(hù)的要求，推行綠色施工。目前建筑施工的工程擋板不堅固，易倒塌，不抗風(fēng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本申請的發(fā)明人銳意研究，通過多年試驗(yàn)，研究出一款工程擋板，其堅固耐用、壽命長。
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種工程擋板，其能夠堅固耐用、使用壽命長。
[0005]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種工程擋板，其中，所述工程擋板包括坑板、豎直支撐腳、背部斜撐腳，所述坑板為具有凹坑和凸起的壓制鐵板，所述坑板的兩側(cè)插接在兩個豎直支撐腳上，所述豎直支撐腳的底部固定連接在地面上，所述背部斜撐腳的一端固定連接在所述坑板的背部，所述背部斜撐腳的另一端固定在地面上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述坑板具有鐵片體及焊接在所述鐵片體周圍的框體，所述坑板的長度2.5至3米，所述坑板的高度2至2.5米。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述坑板的框體包括兩根橫條和兩根豎條，所述兩根橫條和兩根豎條依次連接圍成方形框體。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩根橫條和所述兩根豎條均與所述豎直支撐腳適配。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹坑和所述凸起形成在所述鐵片體上，所述凹坑和所述凸起均呈梯形。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起的上底的長度為2至12厘米，所述凸起的腰的長度為2至6厘米，所述凸起的梯形的高為2至5厘米，所述凸起的腰與下底的夾角為30度至60度。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起的上底的長度為6厘米，所述凸起的腰與下底的夾角為45度。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鐵片體的厚度為0.7至1.5厘米。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述豎直支撐腳具有與坑板適配的卡槽，所述卡槽的凹口寬度為40至80厘米。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡槽的凹口寬度為50厘米。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的工程擋板包括坑板、豎直支撐腳、背部斜撐腳，所述坑板為具有凹坑和凸起的壓制鐵板，所述坑板的兩側(cè)插接在兩個豎直支撐腳上，所述豎直支撐腳的底部固定連接在地面上，所述背部斜撐腳的一端固定連接在所述坑板的背部，所述背部斜撐腳的另一端固定在地面上，不易倒塌，抗風(fēng)，堅固耐用、使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的工程擋板的一個具體實(shí)施例的正面示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的工程擋板的坑板的截面示意圖。
[0018]圖3是圖2中A處放大示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的工程擋板的坑板的替代實(shí)施例的截面示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型的工程擋板的坑板的框體的平面示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型的工程擋板的豎直支撐腳的截面示意圖。
[0022]圖7是顯示本實(shí)用新型的工程擋板的背部斜撐腳的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1和圖7所示，該工程擋板10包括坑板20、豎直支撐腳30、背部斜撐腳40。坑板20、豎直支撐腳30、背部斜撐腳40均為鐵制件?？影?0的兩側(cè)固定在其兩側(cè)的豎直支撐腳30上，且通過背部斜撐腳40加固以防傾倒。豎直支撐腳30具有兩個凹口 32。這樣，一個豎直支撐腳30可以對應(yīng)連接兩塊坑板20，如圖6所示。
[0025]由此，多個工程擋板10沿長度方向X依次連接，形成圍擋結(jié)構(gòu)。
[0026]如圖1至圖4所示，所述坑板20為具有凹坑22和凸起24的壓制鐵板。所述坑板20的兩側(cè)插接在兩個豎直支撐腳30上。所述豎直支撐腳30的底部33通過螺栓錨固在地面上。所述背部斜撐腳40具有斜撐鐵桿及底座43。所述背部斜撐腳40的一端固定連接在所述坑板20的背部或者豎直支撐腳30的背部上，所述背部斜撐腳40的另一端通過底座43固定在地面上。
[0027]如圖1和圖2所示，所述坑板20具有鐵片體21及焊接在所述鐵片體21周圍的框體28。本實(shí)施例中，所述鐵片體的厚度為0.7至1.5厘米。所述坑板20的長度2.5至3米。所述坑板20的高度2至2.5米。在一個應(yīng)用例中，所述坑板20的長度2.5米(長度方向X上)。所述坑板20的高度2米(高度方向Y上)。
[0028]如圖5所示，所述坑板20的框體28包括兩根橫條112和兩根豎條114。所述兩根橫條112和兩根豎條114依次連接圍成方形框體。所述兩根橫條112和所述兩根豎條114均可與所述豎直支撐腳30適配。由此，所述坑板20可以橫放也可以豎放，實(shí)現(xiàn)不同的圍擋高度卿2米或2.5米)。
[0029]如圖2所示，所述凹坑22和所述凸起24通過壓制形成在所述鐵片體21上。而且，本實(shí)施例中，所述凹坑22和所述凸起24均呈梯形。當(dāng)然，所述凹坑和所述凸起不限于梯形，例如，圖4顯示了凹坑和凸起呈方形的鐵片體20A。[0030]如圖3所示，其中，所述凸起的上底c的長度為2至12厘米，所述凸起的腰e的長度為2至6厘米，所述凸起的梯形的高a為2至5厘米，所述凸起的腰與下底的夾角b為30度至60度。
[0031]本實(shí)施例中，所述凹坑22的上底的長度與所述凸起24的上底c的長度相等。
[0032]在一個應(yīng)用例中，所述凸起24的上底c的長度為6厘米，所述凸起24的腰與下底的夾角b為45度。
[0033]如圖6所示，所述豎直支撐腳30具有空心方柱31、與坑板20適配的卡槽32?？ú?2通過形成在空心方柱31上的兩塊片體而形成?？招姆街?1的橫截面為正方形，其邊長為40至80毫米,優(yōu)選為50毫米。而且,所述卡槽32的凹口寬度為40至80厘米(圖面上下方向)。在一個具體實(shí)施例中，所述卡槽32的凹口寬度為50厘米?？ú?2的一側(cè)設(shè)有卡接凸起，以更牢固地固定坑板20。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型的工程擋板包括坑板、豎直支撐腳、背部斜撐腳，所述坑板為具有凹坑和凸起的壓制鐵板，所述坑板的兩側(cè)插接在兩個豎直支撐腳上，所述豎直支撐腳的底部固定連接在地面上，所述背部斜撐腳的一端固定連接在所述坑板的背部，所述背部斜撐腳的另一端固定在地面上，不易倒塌，抗風(fēng)，堅固耐用、使用壽命長。
[0035]以上【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工程擋板，其特征在于，所述工程擋板包括坑板、豎直支撐腳、背部斜撐腳，所述坑板為具有凹坑和凸起的壓制鐵板，所述坑板的兩側(cè)插接在兩個豎直支撐腳上，所述豎直支撐腳的底部固定連接在地面上，所述背部斜撐腳的一端固定連接在所述坑板的背部，所述背部斜撐腳的另一端固定在地面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程擋板，其特征在于，所述坑板具有鐵片體及焊接在所述鐵片體周圍的框體，所述坑板的長度2.5至3米，所述坑板的高度2至2.5米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程擋板，其特征在于，所述坑板的框體包括兩根橫條和兩根豎條，所述兩根橫條和兩根豎條依次連接圍成方形框體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程擋板，其特征在于，所述兩根橫條和所述兩根豎條均與所述豎直支撐腳適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程擋板，其特征在于，所述凹坑和所述凸起形成在所述鐵片體上，所述凹坑和所述凸起均呈梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程擋板，其特征在于，所述凸起的上底的長度為2至12厘米，所述凸起的腰的長度為2至6厘米，所述凸起的梯形的高為2至5厘米，所述凸起的腰與下底的夾角為30度至60度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程擋板，其特征在于，所述凸起的上底的長度為6厘米，所述凸起的腰與下底的夾角為45度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程擋板，其特征在于，所述鐵片體的厚度為0.7至1.5厘米。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程擋板，其特征在于，所述豎直支撐腳具有與坑板適配的卡槽，所述卡槽的凹口寬度為40至80厘米。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程擋板，其特征在于，所述卡槽的凹口寬度為50厘米。
【文檔編號】E04H17/16GK203569904SQ201320623785
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月2日
【發(fā)明者】何許進(jìn) 申請人:何許進(jìn)