提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及陶瓷制品【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模具結(jié)構(gòu)。提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)，包括球形模具，球形模具分為中空的上部、中部和下部，上部、中部和下部依次拼接形成球形模具，上部和下部結(jié)構(gòu)相同，均呈半球形；中部呈圓環(huán)形；中部的內(nèi)徑大于上部的直徑，上部、中部和下部依次拼接形成中間突出的球形模具。由于采用上述技術(shù)方案，采用本實用新型的球形模具壓制成的陶瓷球無內(nèi)陷現(xiàn)象，且致密性高、使用壽命長。
【專利說明】提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷制品【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于陶瓷球具有密度、機械強度高，耐磨性能好等顯著優(yōu)點，因此作為耐磨損部件被廣泛用于軸承、滾珠螺母等滑動裝置或控制高壓流體的流體閥芯中，實現(xiàn)長期穩(wěn)定工作，減少維護(hù)成本的功能。
[0003]現(xiàn)有的陶瓷球一般采用多個原料，進(jìn)行混合球磨后，加上燒結(jié)輔助劑進(jìn)行壓制、燒結(jié)等工藝，得到陶瓷球體。在陶瓷球雙向壓制過程中，現(xiàn)有的工藝采用球體型模具，造成陶瓷球的中部密度低、兩端密度高，中間容易凹進(jìn)，導(dǎo)致致密性差、陶瓷球在使用過程中，容易因凹陷無法工作，制約了生產(chǎn)效率和使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)，包括一球形模具，所述球形模具分為中空的上部、中部和下部，所述上部、中部和下部依次拼接形成所述球形模具，其特征在于，所述上部和所述下部結(jié)構(gòu)相同，均呈半球形；所述中部呈一圓環(huán)形；所述中部的內(nèi)徑大于所述上部的直徑，所述上部、中部和所述下部依次拼接形成一中間突出的所述球形模具。
[0007]本實用新型采用中間突出的球形模具，在壓制陶瓷球后，壓制完成的陶瓷球也呈中間突出的球體。在后續(xù)的研磨工藝時，把突出部分進(jìn)行研磨，形成球形的陶瓷球。陶瓷球在壓制過程中，容易形成中部密度低，上部和下部密度高的情況，在燒結(jié)過程中，中間密度低的部分容易凹進(jìn)去，燒結(jié)完成的陶瓷球會形成中部內(nèi)凹現(xiàn)象。采用本實用新型后，由于壓制時，中部是突出的，燒結(jié)過程中，正好把中部突出的密度低的部分凹進(jìn)，燒結(jié)完成的陶瓷球不會出現(xiàn)中間內(nèi)凹現(xiàn)象。另外，燒結(jié)完成后的陶瓷球中間突出的部分，可以在后續(xù)研磨工藝中，進(jìn)行統(tǒng)一研磨。采用上述設(shè)計后，陶瓷球的整體致密性、生產(chǎn)質(zhì)量得到大大的提高。
[0008]所述中部的內(nèi)徑比所述上部的直徑大0.6mm。
[0009]所述上部、中部和下部均采用硬質(zhì)合金材料制成，磨具的耐磨性增加球形的一致性大大提高。
[0010]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，采用本實用新型的球形模具壓制成的陶瓷球無內(nèi)陷現(xiàn)象，且致密性高、使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1拼接后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3為傳統(tǒng)球形模具的一種結(jié)構(gòu)本意圖；
[0014]圖4為采用圖3的球形模具后燒結(jié)成的陶瓷球4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0016]參照圖1、圖2，提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)，包括一球形模具，球形模具分為中空的上部1、中部2和下部3，上部1、中部2和下部3依次拼接形成球形模具，上部I和下部3結(jié)構(gòu)相同，均呈半球形。中部2呈圓環(huán)形，中部2的內(nèi)徑大于上部I的直徑，上部1、中部2和下部3依次拼接形成一中間突出的球形模具。本實用新型采用中間突出的球形模具，在壓制陶瓷球后，壓制完成的陶瓷球也呈中間突出的球體。在后續(xù)的研磨工藝時，把突出部分進(jìn)行研磨，形成球形的陶瓷球。
[0017]陶瓷球在壓制過程中，容易形成中部2密度低，上部I和下部3密度高的情況。參照圖3，為傳統(tǒng)的球形模具，其上部、中部和下部為球形模具三等分結(jié)構(gòu)，上部和下部對稱設(shè)置，中部的內(nèi)徑和上部橫截面所在的圓的直徑相同。在燒結(jié)過程中，中間密度低的部分容易凹進(jìn)去，燒結(jié)完成的陶瓷球4如圖4所示，會形成中部2內(nèi)凹現(xiàn)象。而采用本實用新型后，參照圖1，由于壓制時，中部2是突出的，燒結(jié)過程中，正好把中部2突出的密度低的部分凹進(jìn)，燒結(jié)完成的陶瓷球不會出現(xiàn)中間內(nèi)凹現(xiàn)象。另外，燒結(jié)完成后的陶瓷球中間突出的部分，可以在后續(xù)研磨工藝中，進(jìn)行統(tǒng)一研磨。采用上述設(shè)計后，陶瓷球的整體致密性、生產(chǎn)質(zhì)量得到大大的提局。
[0018]中部2的內(nèi)徑比上部I的直徑大0.6mm。上部1、中部2和下部3均采用硬質(zhì)合金材料制成，磨具的耐磨性增加球形的一致性大大提高。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)，包括一球形模具，所述球形模具分為中空的上部、中部和下部，所述上部、中部和下部依次拼接形成所述球形模具，其特征在于，所述上部和所述下部結(jié)構(gòu)相同，均呈半圓形；所述中部呈一圓環(huán)形；所述中部的內(nèi)徑大于所述上部的直徑，所述上部、中部和所述下部依次拼接形成一中間突出的所述球形模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中部的內(nèi)徑比所述上部的直徑大0.6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提高陶瓷球密度均勻性的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部、中部和下部均采用硬質(zhì)合金材料制成。
【文檔編號】B28B7/00GK203600382SQ201320642037
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】阮濤 申請人:上海步進(jìn)精密陶瓷有限公司