麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置制造方法
【專利摘要】一種麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置，屬于石灰窯設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用以篩除和方便取出大塊結(jié)瘤石灰。其技術(shù)方案是：篦篩由多根鋼管組成，多根鋼管平行焊接在在卸料倉(cāng)內(nèi)壁上，鋼管與水平面有20-30度傾斜角度，鋼管低端朝向檢修人孔一側(cè)底部，擋板底座的軸向有多個(gè)圓孔分別套裝在篦篩的鋼管上，擋板底座上部連接擋板，擋邊底座兩端分別穿插有鋼絲繩，兩根鋼絲繩的另一端連接在檢修人孔處。采用本實(shí)用新型后，可以篩除和方便取出大塊結(jié)瘤石灰，有效地避免了大塊結(jié)瘤石灰影響窯底密封閘板運(yùn)作的現(xiàn)象，杜絕了窯底振動(dòng)給料機(jī)過載造成的停窯現(xiàn)象，延長(zhǎng)了窯底的皮帶壽命，節(jié)省了檢修時(shí)間，并有效防止了檢修工進(jìn)料倉(cāng)作業(yè)的危險(xiǎn)性。
【專利說明】麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種麥爾茲石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置，屬于石灰窯設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。【背景技術(shù)】
[0002]麥爾茲(Maerz )活性石灰窯是世界上先進(jìn)石灰煅燒設(shè)備，有兩個(gè)窯膛相互聯(lián)通，石灰窯自上而下依次分為預(yù)熱段、煅燒段、冷卻段。生產(chǎn)時(shí)，石灰石從石灰窯頂部裝入，煤氣通過噴槍噴入窯體，助燃空氣也從頂部進(jìn)入窯筒，石灰石在窯筒內(nèi)完成煅燒，從底部卸出石灰。
[0003]麥爾茲雙膛豎窯兩窯膛煅燒和蓄熱功能交替互換，每隔一定時(shí)間換向一次，兩個(gè)窯膛的作用也隨之互換。在第一個(gè)煅燒周期，燃燒空氣從窯膛I的頂部進(jìn)入，在除塵器的抽動(dòng)下向下流動(dòng)，同時(shí)被熱的石灰石預(yù)熱，在到達(dá)煅燒區(qū)時(shí)，與此處噴槍輸送進(jìn)來(lái)的焦?fàn)t煤氣混合，接觸到赤熱的石灰石時(shí)立即燃燒?？諝夂徒?fàn)t煤氣的混合物一邊燃燒，一邊與石灰向下移動(dòng)，這個(gè)過程稱為并流煅燒。同時(shí)生成的石灰進(jìn)入冷卻段，從窯底供入的石灰冷卻空氣，將石灰冷卻到100°c以下時(shí)，石灰從窯底卸出。冷卻空氣被石灰加熱后上升到連接通道處，與燃燒廢氣混合，穿過通道進(jìn)入窯膛2。進(jìn)入窯膛2混合氣在除塵器的作用下，上升穿過煅燒帶進(jìn)入預(yù)熱帶，將剛裝入石灰石進(jìn)行預(yù)熱，釋放給石灰石熱量的混合氣體溫度降低，從窯頂廢氣管經(jīng)除塵系統(tǒng)后由煙囪排出。
[0004]在麥爾茲活性石灰窯生產(chǎn)過程中，窯膛內(nèi)難免有局部過燒，或有時(shí)粉塵量大，氧化硅含量高及頻繁減產(chǎn)、增產(chǎn)等原因，很容易產(chǎn)生一些較大的結(jié)瘤石灰塊，不能正常通過石灰窯的卸料口，堵塞石灰卸料底部，影響正常生產(chǎn)。
[0005]對(duì)于堵塞卸料口的結(jié)瘤石灰塊，目前采用的處理方法是操作人員從卸料倉(cāng)的檢修人孔處進(jìn)入，把結(jié)瘤的石灰搬出來(lái)。進(jìn)去的操作人員要佩戴好防塵、防摩擦等勞保品，不但費(fèi)事不安全，而且又影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠很好處理卸料倉(cāng)底部堵塞的麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置。
[0007]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0008]一種麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置，它包括篦篩、擋板底座、擋板、鋼絲繩，篦篩由多根鋼管組成，多根鋼管平行排列，鋼管兩端分別焊接在在卸料倉(cāng)內(nèi)壁上，鋼管與水平面有20-30度傾斜角度，鋼管位置的高度在卸料倉(cāng)的檢修人孔處，且鋼管低端朝向檢修人孔一側(cè)，鋼管低端位于檢修人孔的底部，擋板底座為長(zhǎng)條狀，沿著擋板底座的軸向有多個(gè)圓孔，圓孔分別套裝在篦篩的鋼管上，擋板底座上部連接擋板，擋板面垂直于擋板底座的上平面，擋邊底座兩端分別穿插有鋼絲繩，兩根鋼絲繩的另一端連接在檢修人孔處。
[0009]上述麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置，所述擋板為梯形擋板，梯形的短邊在上，長(zhǎng)邊在下。[0010]上述麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置，所述兩根鋼絲繩的末端在檢修人孔處由掛鎖連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)加裝篦篩裝置后，遇到大的結(jié)瘤石灰時(shí)，打開檢修人孔，近處結(jié)瘤石塊可以從卸料倉(cāng)內(nèi)直接拿出，較遠(yuǎn)處結(jié)瘤石塊用鋼絲繩拉動(dòng)擋板底座，梯形擋板把石塊拉到檢修人孔處取出，不但節(jié)省了時(shí)間，而且杜絕了人員進(jìn)入料倉(cāng)的危險(xiǎn)性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，避免了大塊結(jié)瘤石塊影響窯底密封閘板的運(yùn)作現(xiàn)象，既保護(hù)了卸料閘板上的硅膠圈，又避免了窯底振動(dòng)給料機(jī)過載造成的停窯現(xiàn)象，而且間接也延長(zhǎng)了窯底的皮帶壽命，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記如下:檢修人孔1、擋板2、擋板底座3、篩篦4、鋼絲繩5、掛鎖6。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型由篦篩4、擋板底座3、擋板2、鋼絲繩5、掛鎖6組成。
[0016]圖中顯示，篦篩4由多根鋼管組成，多根鋼管平行排列，鋼管兩端分別焊接在在卸料倉(cāng)內(nèi)壁上，鋼管與水平面有20-30度傾斜角度，鋼管位置的高度在卸料倉(cāng)的檢修人孔I處，且每根鋼管低端均朝向檢修人孔I方向，位于檢修人孔I的底部。
[0017]圖中顯示，擋板底座3為長(zhǎng)條狀，沿著擋板底座3的軸向有多個(gè)圓孔，圓孔分別套裝在篦篩4的鋼管上，擋板底座3可以沿著篦篩4的鋼管滑動(dòng)。擋板底座3兩端分別穿插有鋼絲繩5。擋板底座3穿插著鋼絲繩5，一來(lái)鋼絲繩有較強(qiáng)韌性，便于拉動(dòng)；二來(lái)利用鋼絲繩彈性，便于讓擋板底座3復(fù)位。
[0018]圖中顯示，擋板底座3上部連接擋板2，擋板面垂直于擋板底座3的上平面。擋板2為梯形擋板，梯形的短邊在上，長(zhǎng)邊在下。梯形擋板2是便于擋推篦篩4截留下來(lái)的結(jié)瘤石塊。
[0019]圖中顯示，兩根鋼絲繩5的另一端連接在檢修人孔I處，鋼絲，5上帶有掛鎖6，其目的是保持鋼絲繩5的圓弧形和彈性，也便于控制。
[0020]本實(shí)用新型的使用過程:遇到較大石灰結(jié)瘤塊時(shí)，打開檢修人孔1，在卸料倉(cāng)近處直接彎腰取出。對(duì)于較遠(yuǎn)處的石灰結(jié)瘤塊，用鋼絲繩5拉動(dòng)擋板底座3，梯形擋板2把石塊拉到檢修人孔I處取出。取出石灰結(jié)瘤塊后，用長(zhǎng)桿將擋板底座3連同梯形擋板2 —起推回到篦篩4的高端，準(zhǔn)備下一次向下拉動(dòng)。采用本實(shí)用新型，不但節(jié)省了檢修時(shí)間，提高工作效率，而且防止了檢修工進(jìn)料倉(cāng)作業(yè)的危險(xiǎn)性。
【權(quán)利要求】
1.一種麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置，其特征在于:它包括篦篩(4)、擋板底座(3)、擋板(2)、鋼絲繩(5)，篦篩(4)由多根鋼管組成，多根鋼管平行排列，鋼管兩端分別焊接在在卸料倉(cāng)內(nèi)壁上，鋼管與水平面有20-30度傾斜角度，鋼管位置的高度在卸料倉(cāng)的檢修人孔(I)處，且鋼管低端朝向檢修人孔(I) 一側(cè)，鋼管低端位于檢修人孔(I)的底部，擋板底座(3)為長(zhǎng)條狀，沿著擋板底座(3)的軸向有多個(gè)圓孔，圓孔分別套裝在篦篩(4)的鋼管上，擋板底座(3)上部連接擋板(2)，擋板面垂直于擋板底座(3)的上平面，擋邊底座(3)兩端分別穿插有鋼絲繩(5)，兩根鋼絲繩(5)的另一端連接在檢修人孔(I)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置，其特征在于:所述擋板(2)為梯形擋板，梯形的短邊在上，長(zhǎng)邊在下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的麥爾茲活性石灰窯卸料倉(cāng)篦篩裝置，其特征在于:所述兩根鋼絲繩(5 )的末端在檢修人孔(I)處由掛鎖(6 )連接。
【文檔編號(hào)】C04B2/10GK203582739SQ201320655117
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】郭強(qiáng), 張敏, 孟兆利, 李延明, 張照明 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司