建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及幕墻領(lǐng)域，尤其涉及建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)包括墻體、龍骨、掛件、鋁合金背框、不銹鋼方管和陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板利用掛件和鋁合金背框的卡合安裝在墻體的龍骨上，相鄰兩塊陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間的縫隙設(shè)有填縫的不銹鋼方管。本實(shí)用新型通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，使用不銹鋼方管填縫，避免使用密封膠填縫的老化問(wèn)題，建筑陶瓷薄板經(jīng)與鋁蜂窩復(fù)合后，形成堅(jiān)韌整體，具有超強(qiáng)的耐撞擊性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性能高，可應(yīng)用于各類場(chǎng)所。
【專利說(shuō)明】建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及幕墻領(lǐng)域，尤其涉及建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)在近十幾年的時(shí)間里得到了快速發(fā)展，憑借內(nèi)外部的發(fā)展優(yōu)勢(shì)與機(jī)遇，已成為世界建筑陶瓷的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，全球過(guò)半的建筑陶瓷產(chǎn)自我國(guó)，由此可見(jiàn)我國(guó)建筑陶瓷在國(guó)際舞臺(tái)上占據(jù)了重要的地位。在遼闊的國(guó)土上，建筑陶瓷產(chǎn)區(qū)覆蓋了大部分地區(qū)，不少地區(qū)形成了獨(dú)具特色的建筑陶瓷集群。
[0003]干掛施工相對(duì)于濕貼法(又稱灌漿法)而言，具有可避免表面污染、變色“反堿”，使石材保持色彩光澤；采用預(yù)制組裝的方式，提高了施工速度，且少受氣候變化的影響，節(jié)約了濕貼法冬施、雨施產(chǎn)生的額外費(fèi)用；可避免石材脫落等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用。
[0004]但是目前的幕墻結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)，時(shí)間長(zhǎng)，填縫用的密封膠容易老化，石板之間容易產(chǎn)生縫隙，在南方雨季，雨水會(huì)從外向內(nèi)滲入墻體內(nèi)；在北方冬季，由于墻體內(nèi)外溫差很大，內(nèi)部溫度高，外部溫度低，這就會(huì)造成墻壁內(nèi)部的汽水相外部析出，引起石板包面堿化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提出建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，使用不銹鋼方管填縫，不會(huì)像密封膠一樣老化，建筑陶瓷薄板經(jīng)與鋁蜂窩復(fù)合后，形成堅(jiān)韌整體，具有超強(qiáng)的耐撞擊性能，安全性能高，可應(yīng)用于各類場(chǎng)所。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，包括墻體、龍骨、掛件、鋁合金背框、不銹鋼方管和陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板；
[0008]所述龍骨為鍍鋅方鋼，縱橫組成方格安裝在所述墻體上；
[0009]所述掛件為型材，從截面上看其具有“U”型的掛件卡槽，所述掛件固定在所述龍骨上。
[0010]整個(gè)系統(tǒng)的上和下兩邊緣設(shè)置有側(cè)邊掛件，且兩塊陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板交接處的一端，從截面上看其上端或者下端的其中一端設(shè)有“U”型的所述掛件卡槽，所述側(cè)邊掛件有兩個(gè)所述掛件卡槽，相互形成縱向避空槽，每個(gè)所述掛件卡槽安裝一個(gè)所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間形成的縫隙位于所述縱向避空槽的正前方，所述不銹鋼方管安裝在所述縱向避空槽內(nèi)；
[0011]整個(gè)系統(tǒng)中，四塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板的交接處設(shè)置有中部掛件，所述中部掛件從截面上看其上下兩端具有“U”型的所述掛件卡槽，所述掛件卡槽的槽口方向一致，所述中部掛件有四個(gè)所述掛件卡槽，相互形成所述縱向避空槽和橫向避空槽，每個(gè)所述掛件卡槽安裝一個(gè)所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間形成的縫隙位于所述縱向避空槽和所述橫向避空槽的正前方，所述不銹鋼方管安裝在所述縱向避空槽和所述橫向避空槽內(nèi)；
[0012]所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板包括建筑陶瓷薄板和鋁蜂窩板，所述建筑陶瓷薄板和鋁蜂窩板粘結(jié)在一起，所述鋁合金背框固定于所述鋁蜂窩板背面邊緣，所述鋁合金背框上設(shè)有與所述掛件卡槽相配合的背框卡槽，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板通過(guò)所述鋁合金背框與所述掛件的配合安裝在所述龍骨上；
[0013]所述不銹鋼方管安裝在相鄰兩塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間的縫隙中。
[0014]進(jìn)一步，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間的縫隙的寬度尺寸為20mm-25mm。
[0015]進(jìn)一步，所述鋁合金背框與所述鋁蜂窩板使用雙面膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠固定。
[0016]進(jìn)一步，所述掛件使用不銹鋼自攻螺絲固定在所述龍骨。
[0017]進(jìn)一步，所述龍骨上設(shè)有角碼，所述龍骨通過(guò)膨脹螺栓將角碼與墻體連接，從而固定在墻體上。
[0018]進(jìn)一步，所述墻體的陽(yáng)角處使用外表面為圓弧形的不銹鋼連接板連接兩塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板。
[0019]進(jìn)一步，所述墻體的陰角處，所述其中一塊陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板的側(cè)邊連接另一塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板的表面。
[0020]進(jìn)一步，所述不銹鋼連接板與所述墻體使用不銹鋼螺釘固定在一起。
[0021]進(jìn)一步，所述掛件與所述龍骨之間還設(shè)有橡膠墊片。
[0022]進(jìn)一步,所述橡膠墊片的厚度為lmm-3mm。
[0023]本實(shí)用新型通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，使用不銹鋼方管填縫，避免使用密封膠填縫的老化問(wèn)題，建筑陶瓷薄板經(jīng)與鋁蜂窩復(fù)合后，形成堅(jiān)韌整體，具有超強(qiáng)的耐撞擊性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性能高，可應(yīng)用于各類場(chǎng)所。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型掛裝系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中A處的放大示意圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型掛裝系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型掛裝系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的墻體陽(yáng)角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本實(shí)用新型掛裝系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的墻體陰角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是本實(shí)用新型中部掛件立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是本實(shí)用新型側(cè)邊掛件立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中:1、墻體；2、龍骨；31、中部掛件；32、側(cè)邊掛件；33、掛件；4、鋁合金背框；5、不銹鋼方管；6、陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板；61、鋁蜂窩板；62、建筑陶瓷薄板；7、不銹鋼連接板；8、掛件卡槽；9、背框卡槽；10、縱向避空槽；11、橫向避空槽。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0033]如圖1至圖5所示，建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，包括墻體1、龍骨2、掛件33、鋁合金背框4、不銹鋼方管5和陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6 ；
[0034]所述龍骨2為鍍鋅方鋼，縱橫組成方格安裝在所述墻體I上；[0035]所述掛件33為型材，從截面上看其具有“U”型的掛件卡槽8，所述掛件33固定在所述龍骨2上。
[0036]如圖1所述，整個(gè)系統(tǒng)的上和下兩邊緣設(shè)置有側(cè)邊掛件32，且兩塊陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6交接處的一端，從截面上看其上端或者下端的其中一端設(shè)有“U”型的所述掛件卡槽8，所述側(cè)邊掛件32有兩個(gè)所述掛件卡槽8，相互形成縱向避空槽10，每個(gè)所述掛件卡槽8安裝一個(gè)所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6之間形成的縫隙位于所述縱向避空槽10的正前方，所述不銹鋼方管5安裝在所述縱向避空槽10內(nèi)；
[0037]如圖6所示，整個(gè)系統(tǒng)中，四塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6的交接處設(shè)置有中部掛件31，如圖6所述，所述中部掛件31從截面上看其上下兩端具有“U”型的所述掛件卡槽8，所述掛件卡槽8的槽口方向一致，所述中部掛件31有四個(gè)所述掛件卡槽8，相互形成所述縱向避空槽10和橫向避空槽11，每個(gè)所述掛件卡槽8安裝一個(gè)所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6之間形成的縫隙位于所述縱向避空槽10和所述橫向避空槽11的正前方，所述不銹鋼方管5安裝在所述縱向避空槽10和所述橫向避空槽11內(nèi)；
[0038]所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6包括建筑陶瓷薄板62和鋁蜂窩板61，所述建筑陶瓷薄板62和鋁蜂窩板61粘結(jié)在一起，所述鋁合金背框4固定于所述鋁蜂窩板61背面邊緣，所述鋁合金背框4上設(shè)有與所述掛件卡槽8相配合的背框卡槽9，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6通過(guò)所述鋁合金背框4與所述掛件33的配合安裝在所述龍骨2上；
[0039]所述不銹鋼方管5安裝在相鄰兩塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6之間的縫隙中。
[0040]進(jìn)一步，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6之間的縫隙的寬度尺寸為20mm-25mm。
[0041]進(jìn)一步，所述鋁合金背框4與所述鋁蜂窩板61使用雙面膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠固定。
[0042]進(jìn)一步，所述掛件33使用不銹鋼自攻螺絲固定在所述龍骨2。
[0043]進(jìn)一步，所述龍骨2上設(shè)有角碼，所述龍骨2通過(guò)膨脹螺栓將角碼與墻體I連接，從而固定在墻體I上，所述龍骨的截面長(zhǎng)、寬和厚度尺寸大于或者等于60mm*60mm*3mm。
[0044]進(jìn)一步，所述墻體I的陽(yáng)角處使用外表面為圓弧形的不銹鋼連接板7連接兩塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6。
[0045]進(jìn)一步，所述墻體I的陰角處，所述其中一塊陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6的側(cè)邊連接另一塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板6的表面。
[0046]進(jìn)一步，所述不銹鋼連接板7與所述墻體I使用不銹鋼螺釘固定在一起。
[0047]進(jìn)一步，所述掛件33與所述龍骨2之間還設(shè)有橡膠墊片。
[0048]進(jìn)一步，所述橡膠墊片的厚度為lmm-3mm。
[0049]陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板可實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)加工，加工精度高，質(zhì)量保證，現(xiàn)場(chǎng)施工方便快捷、效率高，可快速完成各項(xiàng)工程；建筑陶瓷薄板色澤豐富、紋理清晰、大方氣派，無(wú)放射性、經(jīng)久耐用，可很好的滿足各類空間的裝飾效果；建筑陶瓷薄板經(jīng)與鋁蜂窩復(fù)合后，形成堅(jiān)韌整體，具有超強(qiáng)的耐撞擊性能，安全性能高，可應(yīng)用于各類場(chǎng)所；該系統(tǒng)造價(jià)相對(duì)于玻璃板、搪瓷鋼等其它飾面具有明顯優(yōu)勢(shì)。適用于各類建筑的室內(nèi)裝飾，尤其是各類大空間場(chǎng)所，如地鐵、機(jī)場(chǎng)、火車站、汽車站等地方，應(yīng)用范圍廣。
[0050]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:包括墻體、龍骨、掛件、鋁合金背框、不銹鋼方管和陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板； 所述龍骨為鍍鋅方鋼，縱橫組成方格安裝在所述墻體上； 所述掛件為型材，從截面上看其具有“U”型的掛件卡槽，所述掛件固定在所述龍骨上； 整個(gè)系統(tǒng)的上和下兩邊緣設(shè)置有側(cè)邊掛件，且兩塊陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板交接處的一端，從截面上看其上端或者下端的其中一端設(shè)有“U”型的所述掛件卡槽，所述側(cè)邊掛件有兩個(gè)所述掛件卡槽，相互形成縱向避空槽，每個(gè)所述掛件卡槽安裝一個(gè)所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間形成的縫隙位于所述縱向避空槽的正前方，所述不銹鋼方管安裝在所述縱向避空槽內(nèi)； 整個(gè)系統(tǒng)中，四塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板的交接處設(shè)置有中部掛件，所述中部掛件從截面上看其上下兩端具有“U”型的所述掛件卡槽，所述掛件卡槽的槽口方向一致，所述中部掛件有四個(gè)所述掛件卡槽，相互形成所述縱向避空槽和橫向避空槽，每個(gè)所述掛件卡槽安裝一個(gè)所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間形成的縫隙位于所述縱向避空槽和所述橫向避空槽的正前方，所述不銹鋼方管安裝在所述縱向避空槽和所述橫向避空槽內(nèi)； 所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板包括建筑陶瓷薄板和鋁蜂窩板，所述建筑陶瓷薄板和鋁蜂窩板粘結(jié)在一起，所述鋁合金背框固定于所述鋁蜂窩板背面邊緣，所述鋁合金背框上設(shè)有與所述掛件卡槽相配合的背框卡槽，所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板通過(guò)所述鋁合金背框與所述掛件的配合安裝在所述龍骨上； 所述不銹鋼方管安裝在相鄰兩塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間的縫隙中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板之間的縫隙的寬度尺寸為20mm-25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述鋁合金背框與所述鋁蜂窩板使用雙面膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述掛件使用不銹鋼自攻螺絲固定在所述龍骨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述龍骨上設(shè)有角碼，所述龍骨通過(guò)膨脹螺栓將角碼與墻體連接，從而固定在墻體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述墻體的陽(yáng)角處使用外表面為圓弧形的不銹鋼連接板連接兩塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述墻體的陰角處，所述其中一塊陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板的側(cè)邊連接另一塊所述陶瓷鋁蜂窩復(fù)合板的表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述不銹鋼連接板與所述墻體使用不銹鋼螺釘固定在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述掛件與所述龍骨之間還設(shè)有橡膠墊片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的建筑陶瓷薄板鋁蜂窩復(fù)合掛裝系統(tǒng)，其特征在于:所述橡膠墊片的厚度為lmm-3mm。
【文檔編號(hào)】E04F13/21GK203514710SQ201320666457
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】蒙政強(qiáng), 杜爾宏, 黎順謀 申請(qǐng)人:廣東蒙娜麗莎新型材料集團(tuán)有限公司