玻璃窯爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃窯爐，包括爐體、小爐、立柱、流液筒及投料池，在爐體的末端設(shè)有L型吊墻，在L型吊墻一端上設(shè)有活動板，在L型吊墻下設(shè)有密封的撥料室，在密封的撥料室內(nèi)設(shè)有帶水冷卻的撥料桿，帶水冷卻的撥料桿與動力站相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，能提高玻璃產(chǎn)量和質(zhì)量，且能降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】玻璃窯爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前玻璃的生產(chǎn)大多采用橫火焰、馬蹄焰、縱火焰玻璃窯爐生產(chǎn)，它們都有同一個特點，原料從窯頭投料口經(jīng)投料機推入窯爐進(jìn)行熔化，在熔化過程中由于受到投料機的推動和成型流的拉引下，在窯爐上表面沿著窯爐縱軸向窯爐末端流動，熔化好的玻璃液一部分經(jīng)卡脖或流液洞供成型用，一部分從下層又回流到高溫區(qū)。這種表面上層液流速度較快，原料在高溫區(qū)停留時間偏短而得不到充分的熔化、澄清和均化，從而容易給玻璃產(chǎn)品帶來缺陷。當(dāng)然人們通過設(shè)置鼓泡、窯坎、深沉流液洞，提高熱點溫度等措施盡可能減少表層液流流向窯爐末端的速度，雖取得了一定的成效，但并未能從根本上有效的阻止液流速度及運動方式，從而收效不佳。迄今為止尚未見到采用推動玻璃液逆向流動的方式來延長原料在高溫區(qū)停留時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，且能提高玻璃產(chǎn)量、降低消耗，經(jīng)濟(jì)效益好的玻璃窯爐。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種玻璃窯爐，包括爐體、小爐、立柱、流液筒及投料池，在爐體的末端設(shè)有L型吊墻，在L型吊墻一端上設(shè)有活動板，在L型吊墻下設(shè)有密封的撥料室，在密封的撥料室內(nèi)設(shè)有帶水冷卻的撥料桿，帶水冷卻的撥料桿與動力站相連。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，能提高玻璃產(chǎn)量和質(zhì)量，且能降低能耗，提聞經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1B-B面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是圖1C-C面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0009]如圖1、2、3所示，一種玻璃窯爐，包括爐體2、小爐1、立柱3、流液筒9及投料池IO，在爐體2的末端設(shè)有L型吊墻4，在L型吊墻4 一端上設(shè)有活動板5，在L型吊墻4下設(shè)有密封的撥料室7，在密封的撥料室7內(nèi)設(shè)有帶水冷卻的撥料桿8，帶水冷卻的撥料桿8與動力站11相連。
[0010]本實用新型工作時，在動力站11調(diào)控下，帶水冷卻的撥料桿8將上層玻璃液流向爐體2方向而形成上層流動，帶水冷卻的撥料桿8下層玻璃液流自然向上補充形成上升流，而高溫區(qū)熔化好的玻璃液流因比重加重而下沉形成下降流，加之下部成型流的拉動下便形成了往爐體2末端流動的深層液流，這樣在帶水冷卻的撥料桿8強力推動下玻璃液流形成了閉合的循環(huán)強對流，如圖1、2所示，圖中爐體2內(nèi)的實線箭頭12所示，這種強對流明顯大于傳統(tǒng)的玻璃液流，如圖1、2所示，圖中爐體2內(nèi)的虛線6所示，既而替代了原傳統(tǒng)液流。[0011] 本實用新型具備以下主要優(yōu)點:由帶水冷卻的撥料桿8推動上層玻璃液流與爐體2投料機推動及火焰沖動形成的玻璃液流流相向而行，在這兩種玻璃液流流相互作用下會形成清晰的泡界線，并在帶水冷卻的撥料桿8的控制下鎖定熔化部任意位置，使配合料處于高溫火焰覆蓋區(qū)得到強制熔化?；鹧嫒紵斐傻挠筒?、灰份、黃料、耐火材料、熔融物會在上層玻璃液流的帶動下進(jìn)入高溫區(qū)得到有效的消除。爐體2中的玻璃液流在強對流作用得到強行均化。進(jìn)入流液筒9供給成型的玻璃是從高溫區(qū)下沉經(jīng)下層玻璃液流提供，其質(zhì)量比傳統(tǒng)玻璃窯從上表面提供的玻璃要好。這種強對流玻璃窯爐能較大幅度的提高窯爐的熔化率，達(dá)20%以上，提高玻璃質(zhì)量，從而相應(yīng)的降低能源消耗，提高效益。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃窯爐，包括爐體(2)、小爐(I)、立柱(3)、流液筒(9)及投料池(10)，其特征在于:在爐體(2)的末端設(shè)有L型吊墻(4)，在L型吊墻(4) 一端上設(shè)有活動板(5)，在L型吊墻⑷下設(shè)有密封的撥料室(7)，在密封的撥料室(7)內(nèi)設(shè)有帶水冷卻的撥料桿(8)，帶水冷卻的撥料桿⑶與動力站(11)相連。
【文檔編號】C03B5/18GK203530120SQ201320677079
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】艾征宇 申請人:艾征宇