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      一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):1894502閱讀:1186來源:國知局
      一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),用于連接鋼結(jié)構(gòu)連廊的工字型鋼梁與主體建筑結(jié)構(gòu),該滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)包括預(yù)埋件、支座板和限位板,所述的預(yù)埋件與主體建筑結(jié)構(gòu)一體成型連接,所述的工字型鋼梁通過支座板與預(yù)埋件連接,所述的限位板設(shè)在支座板與工字型鋼梁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有受力性能穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)支座單向滑動(dòng)與雙向滑動(dòng)之間的轉(zhuǎn)換,提高連廊安全性等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)連廊,尤其是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前連廊在建筑工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。尤其在一些大型商業(yè)結(jié)構(gòu),常常通過連廊連接各個(gè)區(qū)域,既實(shí)現(xiàn)了交通的方便,同時(shí)使結(jié)構(gòu)立面造型美觀。如果將連廊與主體結(jié)構(gòu)完全剛接會(huì)使得地震作用下,連廊與主體結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性相互影響,出現(xiàn)耦連現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)復(fù)雜,同時(shí)使得連接部位應(yīng)力變得復(fù)雜;采用一端鉸接一端滑動(dòng)支座的柔性連接可以使得在水平荷載作用情況下,通過連廊和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生相對(duì)位移以此減輕兩者之間的相互作用力。因此實(shí)際工程中較多的采用連廊與主體結(jié)構(gòu)一端鉸接一端滑動(dòng)的柔性連接,連廊與主體結(jié)構(gòu)支座連接顯得格外重要。
      [0003]連廊與主體結(jié)構(gòu)的支座連接常采用剛性連接、鉸接連接、滑動(dòng)連接等多種形式。
      [0004]目前,國內(nèi)所采用雙向滑動(dòng)支座節(jié)點(diǎn)一般獨(dú)立于單向滑動(dòng)支座節(jié)點(diǎn);即單向是單向,雙向是雙向。這種形式存在以下不足:
      [0005]對(duì)于普通的單向滑動(dòng)支座節(jié)點(diǎn),一般是通過連接連廊與支座的高強(qiáng)承壓螺栓實(shí)現(xiàn)單向滑動(dòng)的。一旦該螺栓因?yàn)閷?shí)際工程中存在各種不
      [0006]確定因素失效,則會(huì)導(dǎo)致連廊失效,從而引發(fā)安全事故。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)支座單向滑動(dòng)與雙向滑動(dòng)之間的轉(zhuǎn)換,提高了連廊的安全性。
      [0008]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0009]一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),用于連接鋼結(jié)構(gòu)連廊的工字型鋼梁與主體建筑結(jié)構(gòu),該滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)包括預(yù)埋件、支座板和限位板,所述的預(yù)埋件與主體建筑結(jié)構(gòu)一體成型連接,所述的工字型鋼梁通過支座板與預(yù)埋件連接,所述的限位板設(shè)在支座板與工字型鋼梁上。
      [0010]所述的支座板包括一底部支座板、一上支座板和兩個(gè)支座豎向板,所述的底部支座板、上支座板和支座豎向板圍設(shè)成一長方形空間,所述的工字型鋼梁設(shè)置在該長方形空間內(nèi)。
      [0011]所述的工字型鋼梁與底部支座板之間、工字型鋼梁與預(yù)埋件之間設(shè)有加勁橡膠板。
      [0012]所述的工字型鋼梁、底部支座板及工字型鋼梁與底部支座板之間的加勁橡膠板通過承壓螺栓連接。
      [0013]所述的限位板設(shè)有多個(gè),分布設(shè)置在工字型鋼梁上下翼緣端部及支座豎向板上與工字型鋼梁上下翼緣相對(duì)應(yīng)的位置。
      [0014]所述的鉸接支座節(jié)點(diǎn)包括預(yù)埋件和牛腿板,所述的預(yù)埋件與主體建筑結(jié)構(gòu)一體成型連接,所述的牛腿板通過單向角焊縫與預(yù)埋件連接,所述的工字型鋼梁設(shè)置在牛腿板上,并通過承壓螺栓固定。
      [0015]所述的牛腿板包括加勁肋板,該加勁肋板通過雙向角焊與預(yù)埋件反向焊接。
      [0016]所述的預(yù)埋件通過埋件拉筋和現(xiàn)澆混凝土與主體建筑結(jié)構(gòu)連接成一體。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0018]本實(shí)用新型滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)單向滑動(dòng)與雙向滑動(dòng)之間的轉(zhuǎn)換:當(dāng)連接連廊與支座的高強(qiáng)承壓螺栓失效導(dǎo)致其退出工作時(shí),由于該實(shí)用新型在螺栓退出工作后自動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殡p向滑動(dòng)節(jié)點(diǎn),使得連廊不會(huì)因?yàn)槁菟ㄊ适Щ瑒?dòng)功能,反而變單向滑動(dòng)為雙向滑動(dòng),提高了節(jié)點(diǎn)的滑動(dòng)性能,從而確保了連廊的安全性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為圖1中A-A剖面示意圖;
      [0021]圖3為圖2中B-B剖面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
      [0023]如圖1-圖3所示,一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),用于連接鋼結(jié)構(gòu)連廊的工字型鋼梁與主體建筑結(jié)構(gòu),包括預(yù)埋件1、支座板和限位板(或限位塊)2,所述的預(yù)埋件I與主體建筑結(jié)構(gòu)一體成型連接,鋼結(jié)構(gòu)連廊的工字型鋼梁通過支座板與預(yù)埋件I連接,所述的限位板2設(shè)在支座板與工字型鋼梁上。
      [0024]所述的支座板包括一底部支座板3、一上支座板4和兩個(gè)支座豎向板5,所述的底部支座板3、上支座板4和支座豎向板5圍設(shè)成一長方形空間,所述的工字型鋼梁設(shè)置在該長方形空間內(nèi)。工字型鋼梁與底部支座板3之間、工字型鋼梁與預(yù)埋件I之間設(shè)有加勁橡膠板6。工字型鋼梁、底部支座板3及工字型鋼梁與底部支座板I之間的加勁橡膠板6通過承壓螺栓7連接。
      [0025]所述的限位板2設(shè)有多個(gè),分布設(shè)置在工字型鋼梁上下翼緣端部及支座豎向板5上與工字型鋼梁上下翼緣相對(duì)應(yīng)的位置,當(dāng)高強(qiáng)承壓螺栓失效或者拆除時(shí),可通過限位板實(shí)現(xiàn)雙向滑動(dòng)。
      [0026]加工滑動(dòng)支座節(jié)點(diǎn)時(shí),將預(yù)埋板I放置在主體建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土柱中,預(yù)埋件的厚度可為20_,并通過構(gòu)造埋件拉筋使預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)柱子用現(xiàn)澆混凝土連接成一體。在預(yù)埋板I上如圖2所示焊接支座板,即四塊鋼板,底部支座板的厚度可為30mm,其余三塊板厚度為16mm,連廊的工字型鋼梁8擱置在支座板上,工字型鋼梁與底部支座板3之間、工字型鋼梁與預(yù)埋件I之間填充適當(dāng)厚度的加勁橡膠板6,如50_,進(jìn)行消能減震,在底部支座板、加勁橡膠板、工字型鋼梁下翼緣開設(shè)橢圓長孔,通過高強(qiáng)承壓螺栓連接實(shí)現(xiàn)單向滑動(dòng)。如圖3所示,工字型鋼梁翼緣在端部收進(jìn)。
      [0027]當(dāng)螺栓失效或者拆除時(shí),不考慮高強(qiáng)承壓螺栓對(duì)連廊作用。通過在連廊端部工字鋼梁和支座板處設(shè)置限位板5。利用彈塑性分析,并考慮大震連廊不脫落情況下滑動(dòng)支座節(jié)點(diǎn)在兩個(gè)方向上的產(chǎn)生位移來確定限位板的尺寸及約束位移。在地震作用下,連廊支座產(chǎn)生雙向滑動(dòng),伴隨相應(yīng)的位移。如圖3所示,當(dāng)支座前后滑動(dòng)時(shí),由于工字鋼和支座板上的限位板之間存在一定距離,支座在該距離即支座滑動(dòng)范圍內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)前后滑動(dòng);當(dāng)支座左右滑動(dòng)時(shí),由于連廊端部工字鋼與支座板之間留有足夠空隙,地震作用下連廊可以在該范圍內(nèi)移動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)。通過上述方法,最重實(shí)現(xiàn)連廊的雙向滑動(dòng)。在該實(shí)施方案中,工字型鋼梁翼緣設(shè)置30 X 30 X 70的限位板,支座豎向板相應(yīng)位置設(shè)置26 X 30 X 70的限位板。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),用于連接鋼結(jié)構(gòu)連廊的工字型鋼梁與主體建筑結(jié)構(gòu),其特征在于,該滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)包括預(yù)埋件、支座板和限位板,所述的預(yù)埋件與主體建筑結(jié)構(gòu)一體成型連接,所述的工字型鋼梁通過支座板與預(yù)埋件連接,所述的限位板設(shè)在支座板與工字型鋼梁上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的支座板包括一底部支座板、一上支座板和兩個(gè)支座豎向板,所述的底部支座板、上支座板和支座豎向板圍設(shè)成一長方形空間,所述的工字型鋼梁設(shè)置在該長方形空間內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的工字型鋼梁與底部支座板之間、工字型鋼梁與預(yù)埋件之間設(shè)有加勁橡膠板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的工字型鋼梁、底部支座板及工字型鋼梁與底部支座板之間的加勁橡膠板通過承壓螺栓連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的限位板設(shè)有多個(gè),分布設(shè)置在工字型鋼梁上下翼緣端部及支座豎向板上與工字型鋼梁上下翼緣相對(duì)應(yīng)的位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的預(yù)埋件通過埋件拉筋和現(xiàn)澆混凝土與主體建筑結(jié)構(gòu)連接成一體。
      【文檔編號(hào)】E04B1/98GK203594102SQ201320684942
      【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】王建峰, 黃朗, 賈徐晨, 趙昕, 施賽金 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司
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