一種填充芯模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種填充芯模，包括本體，所述本體設置至少一弧形角，所述本體設置至少一孔，所述孔貫穿于所述本體兩側(cè)，能保證結(jié)構(gòu)受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率，還能避免混凝土澆注時被鋼筋和芯?？ㄗ〉膯栴}，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
【專利說明】一種填充芯模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及一種填充芯模。
【背景技術】
[0002]建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱，是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用物質(zhì)技術手段、科學規(guī)律、風水理念和美學法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。
[0003]隨著社會的多樣化，磚墻建筑已經(jīng)逐漸適應不了人們廣大的需求，也隨著大跨度混凝土結(jié)構(gòu)日益增多，越來越多建筑工程采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術，而采用這種技術，需要采用輕質(zhì)填充件，以實現(xiàn)樓板的高空心率、自重輕、受理性能好、隔音效果佳和防火效果優(yōu)的特點。
[0004]在施工過程中，需要在布滿鋼筋和填充件的情況下，澆注混凝土，但由于現(xiàn)有技術中填充件一般為矩形水泥箱體、帶有陰角的方形箱體或條形管狀體，但這些物料均只能通過手工成型，表面處理粗糙，因此在澆注混凝土的過程中，混凝土很容易被鋼筋或填充件卡住，振搗后如無法清除，則會出現(xiàn)空槽型蜂窩，給建筑樓板結(jié)構(gòu)和外觀造成巨大的影響。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供了一種填充芯模，能保證結(jié)構(gòu)受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率，還能避免混凝土澆注時被鋼筋和芯?？ㄗ〉膯栴}，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供的一種填充芯模，包括本體，所述本體設置至少一弧形角，所述本體設置至少一孔，所述孔貫穿于所述本體兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述本體的表層均為光滑表層。
[0008]優(yōu)選地，所述孔為喇叭狀，所述孔接近末端處的橫截面積往末端處的橫截面積逐漸增加。
[0009]優(yōu)選地，所述孔為一個，且設置在所述本體的中部。
[0010]優(yōu)選地，所述弧形角設置為四個，均設置在所述本體的同一側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述弧形角與所述孔的橫截面積較大端設置在所述本體的同一側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述弧形角為圓角。
[0013]從以上技術方案可以看出，本實用新型具有以下優(yōu)點:在本體設置的弧形角，有效節(jié)省材料、降低造價的同時，還能在構(gòu)造空心樓蓋時，保證結(jié)構(gòu)受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率；還設置了孔，在施工過程中，布滿鋼筋和填充芯模的情況下，澆注混凝土，該孔可以迅速排出空氣，避免混凝土澆注時被鋼筋和芯模卡住的問題，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種填充芯模的剖面圖；[0015]圖2為本實用新型一種填充芯模的前視圖；
[0016]圖3為實用新型一種填充芯模的仰視圖；
[0017]圖4為實用新型一種填充芯模的俯視圖。
[0018]其中，圖中標記如下:1 一本體，2—表層，3—孔，4一弧形角。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型提供了一種填充芯模，能保證結(jié)構(gòu)受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率，還能避免混凝土澆注時被鋼筋和芯模卡住的問題，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
[0020]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]請參考圖1?圖4，圖1為本實用新型一種填充芯模的剖面圖，圖2為本實用新型一種填充芯模的前視圖，圖3為實用新型一種填充芯模的仰視圖，圖4為實用新型一種填充芯模的俯視圖。
[0022]需要說明的是，本文【背景技術】提及到的填充件，即為未改進的填充芯模，兩者的用途一致，但效果不同。
[0023]本【具體實施方式】的一種填充芯模，包括本體1，本體I設置至少一弧形角4，本體I設置至少一孔3，孔3貫穿于本體I兩側(cè)。
[0024]本體I包括八個角，其中，可以將同側(cè)的四個角設置為弧形角4，該弧度可以為圓弧狀的角度。
[0025]所稱的孔3可以設置為多個，該孔3可以平衡設置為多個，也可垂直設置為多個。
[0026]本【具體實施方式】中，本體I的表層2均為光滑表層。
[0027]本【具體實施方式】中，孔3為喇叭狀，孔3接近末端處的橫截面積往末端處的橫截面積逐漸增加。
[0028]所稱的末端為孔3的任意一端，其中，可以設置為與弧形角4所在位置的同一側(cè)。
[0029]該喇叭狀的孔3其中一端的橫截面積逐漸增加，另一端和中部則呈現(xiàn)垂直的孔狀結(jié)構(gòu)。
[0030]本【具體實施方式】中，孔3為一個，且設置在本體I的中部。
[0031]所稱孔3的橫截面積大小可以根據(jù)實際要求進行設定，該大小并不直接影響孔的效果。
[0032]本【具體實施方式】中，弧形角4設置為四個，均設置在本體I的同一側(cè)，弧形角4與孔3的橫截面積較大端設置在本體I的同一側(cè)。
[0033]在施工過程中，可以將芯?？梢苑譃轫敳颗c底部，各芯模的底部可以按照施工要求連接在同一側(cè)，所稱的四個弧形角4可以設置在芯模的底部，孔3喇叭狀的一側(cè)也可以設置在芯模的底部，以使得在澆注混凝土的過程中，混凝土更容易與本體I完全接觸。
[0034]本【具體實施方式】中，弧形角4為圓角。
[0035]為了最大的節(jié)省材料和提高施工的便利性，可以將弧形設置為圓角。
[0036]在本體設置的弧形角，有效節(jié)省材料、降低造價的同時，還能在構(gòu)造空心樓蓋時，保證結(jié)構(gòu)受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率；還設置了孔，在施工過程中，布滿鋼筋和填充芯模的情況下，澆注混凝土，該孔可以迅速排出空氣，避免混凝土澆注時被鋼筋和芯模卡住的問題，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
[0037]進一步的，由于該表層經(jīng)過光滑處理，在施工過程中，布滿鋼筋和芯模的條件下，澆注混凝土，如遇到被鋼筋和芯?？ㄗ?，光滑表層容易振搗消除該混凝土卡住問題。
[0038]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種填充芯模，包括本體，其特征在于，所述本體設置至少一弧形角，所述本體設置至少一孔，所述孔貫穿于所述本體兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充芯模，其特征在于，所述本體的表層均為光滑表層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充芯模，其特征在于，所述孔為喇叭狀，所述孔接近末端處的橫截面積往末端處的橫截面積逐漸增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充芯模，其特征在于，所述孔為一個，且設置在所述本體的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充芯模，其特征在于，所述弧形角設置為四個，均設置在所述本體的同一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的填充芯模，其特征在于，所述弧形角與所述孔的橫截面積較大端設置在所述本體的同一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任意一項所述的填充芯模，其特征在于，所述弧形角為圓角。
【文檔編號】E04G15/06GK203559587SQ201320686410
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】謝冰川 申請人:謝冰川