雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割機(jī)，包括機(jī)架、工作面板及刀盒，工作面板的下方裝有風(fēng)管和吹吸裝置，工作面板上設(shè)置兩條平行的縱向滾珠絲桿，縱向滾珠絲桿上裝有絲桿螺母座，縱向滾珠絲桿的外側(cè)設(shè)有縱向直線導(dǎo)軌，縱向直線導(dǎo)軌上的滑塊與絲桿螺母座固定連接，兩個(gè)絲桿螺母座之間裝有橫梁，橫梁的上下邊各裝一條橫向直線導(dǎo)軌，橫向直線導(dǎo)軌上裝有刀盒固定板，刀盒安裝在刀盒固定板上，橫梁上方設(shè)置一條橫向滾珠絲桿，橫向滾珠絲桿上的螺母與刀盒固定板連接；本實(shí)用新型采用兩條平行設(shè)置的絲桿雙軸驅(qū)動(dòng)，使切割力均勻、平穩(wěn)、快速、噪音小，極大地提高了工作效率，同時(shí)可以方便地切割出不規(guī)則異型形狀。
【專利說(shuō)明】雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃切割機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種切割精度較高的雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玻璃切割設(shè)備大多采用齒輪、齒條傳動(dòng)，由于齒輪與齒條傳動(dòng)間隙大，切割精度較低，用于普通玻璃切割還行，對(duì)于目前精度要求較高的光電玻璃，不僅要求切割不規(guī)則形狀的玻璃，而且對(duì)玻璃切割厚度及原片尺寸要求越來(lái)越嚴(yán)格，現(xiàn)有設(shè)備已經(jīng)滿足不了光電玻璃的切割要求，另外，齒條驅(qū)動(dòng)的噪音大，同步帶磨損嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割精度高、噪音小的雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割機(jī)，減少邊角料的損耗，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的，雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割機(jī)，包括機(jī)架、工作面板及刀盒，工作面板的下方裝有風(fēng)管和吹吸裝置，其特征在于，所述工作面板上設(shè)置兩條平行的縱向滾珠絲桿，縱向滾珠絲桿上裝有與其螺紋配合的絲桿螺母座，縱向滾珠絲桿的外側(cè)設(shè)有與其平行的縱向直線導(dǎo)軌，縱向直線導(dǎo)軌上的滑塊與絲桿螺母座固定連接，兩個(gè)絲桿螺母座之間裝有橫梁，橫梁的上下邊各裝一條與其平行的橫向直線導(dǎo)軌，橫向直線導(dǎo)軌上裝有刀盒固定板，刀盒安裝在刀盒固定板上，橫梁上方設(shè)置一條與其平行的橫向滾珠絲桿，橫向滾珠絲桿上的螺母與刀盒固定板連接；所述橫向滾珠絲桿通過(guò)橫向聯(lián)軸器與橫向伺服電機(jī)連接，縱向滾珠絲桿通過(guò)縱向聯(lián)軸器與縱向伺服電機(jī)連接。
[0005]進(jìn)一步的,所述刀盒上方還裝有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型采用兩條平行設(shè)置的絲桿雙軸驅(qū)動(dòng)，使切割力均勻、平穩(wěn)、快速、噪音小，極大地提高了工作效率，特別是用于切割超薄玻璃，通過(guò)刀盒上方的伺服電機(jī)，可以切割出任意不規(guī)則異型形狀。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所提供的雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割機(jī)，包括機(jī)架8和工作面板17，工作面板17下方設(shè)置兩臺(tái)縱向伺服電機(jī)9、16，在工作面板17的上方分別安裝兩條縱向滾珠絲桿19、28和兩條縱向直線導(dǎo)軌21、27，縱向直線導(dǎo)軌21、27上的滑塊分別與絲桿螺母座18、26連接，絲桿螺母座18、26分別和縱向滾珠絲桿19、28螺紋配合，結(jié)合圖4所示，縱向滾珠絲桿19通過(guò)膜片聯(lián)軸器10與縱向伺服電機(jī)9連接，縱向滾珠絲桿28通過(guò)膜片聯(lián)軸器15與縱向伺服電機(jī)16連接，縱向滾珠絲桿19通過(guò)工作面板17上的絲桿座11及絲桿尾座12固定；縱向滾珠絲桿28通過(guò)工作面板17上的絲桿座13及絲桿尾座14固定，縱向直線導(dǎo)軌平行設(shè)置于縱向滾珠絲桿的外側(cè)?？v向滾珠絲桿19、28分別帶動(dòng)絲桿螺母座18、26行走，螺母座18、26帶動(dòng)橫梁3作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0011]兩個(gè)絲桿螺母座18、26之間裝有橫梁3，橫梁3的上下邊各裝一條與其平行的橫向直線導(dǎo)軌7，橫向直線導(dǎo)軌7上裝有刀盒固定板6，刀盒5安裝在刀盒固定板6上，橫梁3上方設(shè)置一條與其平行的橫向滾珠絲桿25，橫向滾珠絲桿25上的螺母與刀盒固定板6連接；橫向滾珠絲桿25通過(guò)膜片聯(lián)軸器2與橫向伺服電機(jī)I連接，橫向伺服電機(jī)I通過(guò)固定座4與橫梁3連接，刀盒5垂直設(shè)置于工作面板17的上方，刀盒5的上方還裝有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)24，刀盒5在進(jìn)口節(jié)流閥20的作用下進(jìn)行切割動(dòng)作，刀盒5在伺服電機(jī)24的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，達(dá)到切割不規(guī)則異型形狀的效果，工作面板17的下方安裝了風(fēng)管23，風(fēng)管23和吹吸裝置22連接，在吹吸裝置22的作用下對(duì)臺(tái)面進(jìn)行吹吸氣轉(zhuǎn)換，
[0012]上述實(shí)施例作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和實(shí)施要點(diǎn)，并非是對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的任何簡(jiǎn)單修改及等效結(jié)構(gòu)變換或修飾，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割機(jī)，包括機(jī)架、工作面板及刀盒，工作面板的下方裝有風(fēng)管和吹吸裝置，其特征在于，所述工作面板上設(shè)置兩條平行的縱向滾珠絲桿，縱向滾珠絲桿上裝有與其螺紋配合的絲桿螺母座，縱向滾珠絲桿的外側(cè)設(shè)有與其平行的縱向直線導(dǎo)軌，縱向直線導(dǎo)軌上的滑塊與絲桿螺母座固定連接，兩個(gè)絲桿螺母座之間裝有橫梁，橫梁的上下邊各裝一條與其平行的橫向直線導(dǎo)軌，橫向直線導(dǎo)軌上裝有刀盒固定板，刀盒安裝在刀盒固定板上，橫梁上方設(shè)置一條與其平行的橫向滾珠絲桿，橫向滾珠絲桿上的螺母與刀盒固定板連接；所述橫向滾珠絲桿通過(guò)橫向聯(lián)軸器與橫向伺服電機(jī)連接，縱向滾珠絲桿通過(guò)縱向聯(lián)軸器與縱向伺服電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動(dòng)玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述刀盒上方還裝有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。
【文檔編號(hào)】C03B33/027GK203639334SQ201320701705
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】王留柱 申請(qǐng)人:蚌埠朝陽(yáng)玻璃機(jī)械有限公司