四輥高速離心的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種四輥高速離心機，包括機座，在所述的機座上設置有至少四個變頻電機，每個變頻電機均通過傳送皮帶連接離心傳動軸，所述離心傳動軸上固定有離心頭；在所述的機座上還設置有對離心傳動軸軸承冷卻的油霧冷卻系統(tǒng)；在所述的機座上還設置有對離心頭冷卻的冷卻水系統(tǒng)；在所述的機座上還設置有監(jiān)測離心頭和離心傳動軸軸承內溫度的溫度監(jiān)測系統(tǒng)；還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與變頻電機、油霧冷卻系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和溫度監(jiān)測系統(tǒng)連接。本實用新型具有自動化程度高，結構合理，是可在8000-10000r/min連續(xù)穩(wěn)定工作的超高速離心機，使成纖率提高了10-15％，平均纖維直徑達到了3-3.5μm，增加了無機纖維的長度和柔韌性，大大提高了無機纖維的吸聲、防火、保溫等功能。
【專利說明】四輥高速離心機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無機礦物纖維棉制造領域，尤其涉及一種四輥高速離心機。
【背景技術】
[0002]目前國內外無機纖維棉制造所使用的離心機，最高工作頻率都在6000r/min左右。成纖率大都在50-65%之間，纖維直徑平均都在5μπι以上。隨著社會生產(chǎn)的不斷發(fā)展，這樣的離心機不能滿足生產(chǎn)的需要。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的四輥高速離心機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所述一種四輥高速離心機，包括機座，在所述的機座上設置有至少四個變頻電機，每個變頻電機均通過傳送皮帶連接離心傳動軸，所述離心傳動軸上固定有離心頭；
[0005]在所述的機座上還設置有對離心傳動軸軸承冷卻的油霧冷卻系統(tǒng)；
[0006]在所述的機座上還設置有對離心頭冷卻的冷卻水系統(tǒng)；
[0007]在所述的機座上還設置有監(jiān)測離心頭和離心傳動軸軸承內溫度的溫度監(jiān)測系統(tǒng)；
[0008]還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與變頻電機、油霧冷卻系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和溫度監(jiān)測系統(tǒng)連接。
[0009]優(yōu)選地，在所述的機座上還設置有固定離心傳動軸和離心頭的雙減震懸掛系統(tǒng)。
[0010]優(yōu)選地，在所述的機座上還設置有監(jiān)測傳送皮帶位置變化的光電監(jiān)測系統(tǒng)，該光電監(jiān)測系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接。
[0011]本實用新型的有益效果為:
[0012]1、本實用新型具有自動化程度高，結構合理，是可在8000-10000r/min連續(xù)穩(wěn)定工作的超高速離心機，使成纖率提高了 10-15%，平均纖維直徑達到了 3-3.5μπι，增加了無機纖維的長度和柔韌性，大大提高了無機纖維的吸聲、防火、保溫等功能；
[0013]2、本實用新型采用高速離心傳動軸軸承，淘汰了沿用已久的普通高速深溝軸承，軸承使用溫度由原來的最高80-90°C提高到了 120-150°C的工作范圍。大大增強了軸承的使用壽命，增加了離心頭的使用時間減少了更換頻率。
[0014]3、本實用新型改普通的單側懸掛為雙懸掛多減震系統(tǒng)，大大增強了離心頭總成的穩(wěn)定性，突破了高速運轉時共振對離心頭造成損壞的瓶頸。
[0015]4、多點測溫和歐姆龍光電監(jiān)測報警系統(tǒng)，大大提高了離心機運轉的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例所述四輥高速離心機的前視圖；
[0017]圖2是圖1的后視圖；[0018]圖3是圖1的側視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0020]如圖1-圖3所示為實施例所述的一種四輥高速離心機，包括機座I，在所述的機座上設置有至少四個變頻電機2，每個變頻電機均通過傳送皮帶連接離心頭總成3，所述離心頭總成包括離心傳動軸和離心頭，因此，每個變頻電機通過傳送皮帶連接離心傳動軸，所述離心傳動軸上固定有離心頭；
[0021 ] 在所述的機座上還設置有對離心傳動軸軸承冷卻的油霧冷卻系統(tǒng)4 ；
[0022]在所述的機座上還設置有對離心頭冷卻的冷卻水系統(tǒng)5 ；
[0023]在所述的機座上還設置有監(jiān)測離心頭和離心傳動軸軸承內溫度的溫度監(jiān)測系統(tǒng)7 ；
[0024]還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與變頻電機、油霧冷卻系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和溫度監(jiān)測系統(tǒng)連接。
[0025]工作時，變頻電機把動力傳輸?shù)诫x心傳動軸上，離心傳動軸帶動離心頭高速運轉，完成生產(chǎn)工作。
[0026]在生產(chǎn)過程中，當溫度監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到離心頭和離心傳動軸軸承的溫度，并將溫度值傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，控制系統(tǒng)將溫度值與預設溫度值比較，當監(jiān)測到的溫度值超過了預設溫度值，控制系統(tǒng)會向油霧冷卻系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)發(fā)出指令，油霧冷卻系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)接收到指令向對應位置進行冷卻處理。
[0027]在所述的機座上還設置有固定離心傳動軸和離心頭的雙減震懸掛系統(tǒng)6,用于固定和減小離心傳動軸和離心頭的震動。
[0028]在所述的機座上還設置有監(jiān)測傳送皮帶位置變化的光電監(jiān)測系統(tǒng)8，該光電監(jiān)測系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接。隨著離心機的不斷使用，傳動帶皮帶會出現(xiàn)偏離，這時，光電監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到傳送皮帶的偏移情況，并反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)收到信號，停止離心機的轉動，然后對皮帶進行校正。
[0029]本實用新型的效果:
[0030]本實用新型具有自動化程度高，結構合理，是可在8000-100(K)r/min連續(xù)穩(wěn)定工作的超高速離心機，使成纖率提高了 10-15%，平均纖維直徑達到了 3-3.5μπι，增加了無機纖維的長度和柔韌性，大大提高了無機纖維的吸聲、防火、保溫等功能；
[0031]本實用新型采用高速離心傳動軸軸承，淘汰了沿用已久的普通高速深溝軸承，軸承使用溫度由原來的最高80-90°C提高到了 120-150°C的工作范圍。大大增強了軸承的使用壽命，增加了離心頭的使用時間減少了更換頻率。
[0032]本實用新型改普通的單側懸掛為雙懸掛多減震系統(tǒng)，大大增強了離心頭總成的穩(wěn)定性，突破了高速運轉時共振對離心頭造成損壞的瓶頸。多點測溫和歐姆龍光電監(jiān)測報警系統(tǒng)，大大提高了離心機運轉的安全性。
[0033]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種四輥高速離心機，包括機座，其特征在于，在所述的機座上設置有至少四個變頻電機，每個變頻電機均通過傳送皮帶連接離心傳動軸，所述離心傳動軸上固定有離心頭； 在所述的機座上還設置有對離心傳動軸軸承冷卻的油霧冷卻系統(tǒng)； 在所述的機座上還設置有對尚心頭冷卻的冷卻水系統(tǒng)； 在所述的機座上還設置有監(jiān)測離心頭和離心傳動軸軸承內溫度的溫度監(jiān)測系統(tǒng)； 還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與變頻電機、油霧冷卻系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和溫度監(jiān)測系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的四輥高速離心機，其特征在于，在所述的機座上還設置有固定離心傳動軸和離心頭的雙減震懸掛系統(tǒng)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的四輥高速離心機，其特征在于，在所述的機座上還設置有監(jiān)測傳送皮帶位置變化的光電監(jiān)測系統(tǒng)，該光電監(jiān)測系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接。
【文檔編號】C03B37/005GK203582726SQ201320709167
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】遲梅君, 張奇 申請人:河北新時基業(yè)防火保溫材料制造有限公司