步進(jìn)式水電開槽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種步進(jìn)式水電開槽機(jī)，包括機(jī)架、開槽裝置和進(jìn)給裝置，開槽裝置單自由度滑動連接于機(jī)架，進(jìn)給裝置連接于開槽裝置和機(jī)架之間用于驅(qū)動開槽裝置沿機(jī)架滑動，本實(shí)用新型的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，通過機(jī)架和進(jìn)給裝置驅(qū)動開槽裝置移動并對開槽裝置進(jìn)行移動導(dǎo)向，操作者將機(jī)架固定于墻面并控制開槽裝置和進(jìn)給裝置的工作狀態(tài)便能夠進(jìn)行開槽，無需提供開槽裝置移動所需的推力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作者勞動強(qiáng)度大幅降低，能夠?qū)崿F(xiàn)寬槽、深槽的開槽，提高開槽效率和質(zhì)量，節(jié)約管線材料，降低成本。
【專利說明】步進(jìn)式水電開槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開槽機(jī)，尤其涉及一種步進(jìn)式水電開槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的水電開槽機(jī)都能較好、較輕松的在墻壁上的完成窄槽(2 — 4cm)、淺槽(1.5一3cm)的開槽,但當(dāng)安裝需要,如安裝粗水管或電線時(shí),需要開寬4一6cm,深3—5cm或者更大的槽，這時(shí)采用現(xiàn)有技術(shù)中的開槽機(jī)，操作者需要提供較大的壓力和推力來完成，而且開槽速度相對較慢，必須要長時(shí)間持續(xù)提供壓力和推力，勞動強(qiáng)度非常大，效率低。同時(shí)使用現(xiàn)有的開槽機(jī)時(shí)，如果沒有事先開好導(dǎo)槽，將無法開出規(guī)范的直線槽，不僅開槽工作量大，而且浪費(fèi)管線材料,增加成本。
[0003]因此，為解決上述問題，需要對現(xiàn)有的開槽機(jī)加以改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)寬槽、深槽的開槽，降低操作者的勞動強(qiáng)度，提高開槽效率和質(zhì)量，節(jié)約管線材料，降低成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種步進(jìn)式水電開槽機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)寬槽、深槽的開槽，降低操作者的勞動強(qiáng)度，提高開槽效率和質(zhì)量，節(jié)約管線材料，降低成本。
[0005]本實(shí)用新型的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，包括機(jī)架、開槽裝置和進(jìn)給裝置；所述開槽裝置單自由度滑動連接于機(jī)架；所述進(jìn)給裝置連接于開槽裝置和機(jī)架之間用于驅(qū)動開槽裝置沿機(jī)架滑動；
[0006]進(jìn)一步，還包括固定裝置；所述固定裝置固定于機(jī)架用于將機(jī)架固定于開有部分槽的墻面上；
[0007]進(jìn)一步，所述開槽裝置包括單自由度滑動連接于機(jī)架的底座以及安裝于底座的電機(jī)、刀具和刀軸；所述電機(jī)固定于底座；所述刀軸傳動連接于電機(jī)動力輸出軸并且其兩端單自由度轉(zhuǎn)動連接于底座；所述刀具固定安裝于刀軸；
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)給裝置安裝于底座并且可離合的傳動連接于電機(jī)動力輸出軸與機(jī)架之間，進(jìn)給裝置與機(jī)架之間通過齒輪齒條傳動連接；
[0009]進(jìn)一步，所述機(jī)架包括用于對開槽裝置進(jìn)行滑動導(dǎo)向以及與進(jìn)給裝置傳動配合的矩形框架、固定于矩形框架前端的前把手、固定于矩形框架尾端的后把手和用于調(diào)整矩形框架與墻面之間距離的升降機(jī)構(gòu)；所述前把手和后把手中一個(gè)把手的捏握部分安裝有用于控制電機(jī)啟閉的啟動開關(guān)，另一個(gè)把手的捏握部分安裝有用于控制進(jìn)給裝置離合的離合開關(guān)；所述升降機(jī)構(gòu)包括沿垂直于矩形框架的方向滑動連接于矩形框架的升降塊和用于對升降塊進(jìn)行定位的鎖緊螺母；所述升降塊包括沿矩形框架橫向設(shè)于其內(nèi)側(cè)的條形板和固定于條形板兩端并與矩形框架滑動連接的兩個(gè)連接耳；矩形框架上設(shè)有用于安裝鎖緊螺母并對連接耳進(jìn)行滑動導(dǎo)向的螺柱；升降機(jī)構(gòu)位于矩形框架兩端各設(shè)置一個(gè)；
[0010]進(jìn)一步，所述固定裝置固定于矩形框架前端，固定裝置包括固定于矩形框架的固定座、轉(zhuǎn)動連接于固定座的橢圓凸輪、沿橢圓凸輪徑向分列于橢圓凸輪兩側(cè)并單自由度滑動連接于固定座的兩個(gè)頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和沿徑向固定于橢圓凸輪轉(zhuǎn)軸的頂緊手柄；所述橢圓凸輪的軸線沿矩形框架長向設(shè)置；頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿矩形框架寬向設(shè)置的頂緊螺栓；
[0011]進(jìn)一步，所述固定裝置還包括彈頂于頂緊螺栓與固定座之間用于將頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)彈壓于橢圓凸輪的彈簧；
[0012]進(jìn)一步，所述固定裝置還包括墊塊和內(nèi)螺紋套；所述頂緊螺栓的桿部由外到內(nèi)插入固定座滑動配合，固定座對應(yīng)頂緊螺栓設(shè)有導(dǎo)向孔；所述內(nèi)螺紋套通過螺紋連接固定于頂緊螺栓內(nèi)端；所述墊塊固定于內(nèi)螺紋套用于與橢圓凸輪外弧面滑動配合；所述內(nèi)螺紋套沿頂緊螺栓軸向延伸至固定座導(dǎo)向孔的內(nèi)部；所述墊塊上用于與橢圓凸輪相配合的配合面為內(nèi)弧面；所述內(nèi)弧面的最小曲率半徑不小于橢圓凸輪外弧面的最大曲率半徑；
[0013]進(jìn)一步，所述刀軸包括單自由度轉(zhuǎn)動連接于底座并通過齒輪副傳動連接于電機(jī)動力輸出軸的第一半軸、與第一半軸同軸設(shè)置并單自由度轉(zhuǎn)動連接于底座的第二半軸、傳動連接于第一半軸與第二半軸之間的插塊和用于將第一半軸、第二半軸、插塊和刀具四者鎖緊固定的鎖緊螺母；
[0014]進(jìn)一步，所述開槽裝置還包括固定于底座并罩于刀具外部的防塵罩；所述防塵罩設(shè)有排塵口 ；所述排塵口沿刀具切線方向設(shè)置并且其朝向與刀具轉(zhuǎn)向一致。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，通過機(jī)架和進(jìn)給裝置驅(qū)動開槽裝置移動并對開槽裝置進(jìn)行移動導(dǎo)向，操作者將機(jī)架固定于墻面并控制開槽裝置和進(jìn)給裝置的工作狀態(tài)便能夠進(jìn)行開槽，無需提供開槽裝置移動所需的推力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作者勞動強(qiáng)度大幅降低，能夠?qū)崿F(xiàn)寬槽、深槽的開槽，提高開槽效率和質(zhì)量，節(jié)約管線材料，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖4為開槽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4的俯視圖；
[0022]圖6為固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖6的俯視圖；
[0024]圖8為圖6的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為開槽裝置結(jié)構(gòu)意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為固定裝置結(jié)構(gòu)意圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為圖6的右視圖，其中圖4和圖5中刀具結(jié)構(gòu)未示出，如圖所示:本實(shí)施例的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，包括機(jī)架、開槽裝置和進(jìn)給裝置；所述開槽裝置單自由度滑動連接于機(jī)架；所述進(jìn)給裝置連接于開槽裝置和機(jī)架之間用于驅(qū)動開槽裝置沿機(jī)架滑動。
[0026]本實(shí)施例中，還包括固定裝置；所述固定裝置固定于機(jī)架用于將機(jī)架固定于開有部分槽的墻面上，將固定裝置設(shè)于開槽裝置刀具的運(yùn)動軌跡上，能使開槽裝置沿已有的槽的走向繼續(xù)開槽，保證槽與槽對接規(guī)整，同時(shí)設(shè)置固定裝置還能在開槽施工前和施工后為操作者至少騰出一只手用于進(jìn)行其他操作。
[0027]本實(shí)施例中，所述開槽裝置包括單自由度滑動連接于機(jī)架的底座I以及安裝于底座I的電機(jī)2、刀具3和刀軸；所述電機(jī)2固定于底座I ;所述刀軸傳動連接于電機(jī)2動力輸出軸并轉(zhuǎn)動連接于底座I ;所述刀具3固定安裝于刀軸；刀軸可與電機(jī)2動力輸出軸同軸固定為一體或者通過齒輪等傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，當(dāng)?shù)遁S與電機(jī)2動力輸出軸同軸固定為一體時(shí)，刀軸外端轉(zhuǎn)動連接于底座I ;當(dāng)?shù)遁S通過齒輪等傳動機(jī)構(gòu)傳動連接于電機(jī)2動力輸出軸時(shí)其兩端均轉(zhuǎn)動連接于底座1，能減小刀軸波動，可以開更寬更深的槽。
[0028]本實(shí)施例中，所述進(jìn)給裝置安裝于底座I并且可離合的傳動連接于電機(jī)2動力輸出軸與機(jī)架之間，進(jìn)給裝置與機(jī)架之間通過齒輪齒條傳動連接；齒條沿開槽裝置移動軌跡固定設(shè)置于機(jī)架上，進(jìn)給裝置包括第一傳動輪4、離合器5、第二傳動輪6和第三傳動輪7 ；所述第一傳動輪4、第二傳動輪6和第三傳動輪7均單自由度轉(zhuǎn)動連接于底座I ;第一傳動輪4傳動連接于電機(jī)2動力輸出軸；離合器5傳動連接于第一傳動輪4的輪軸與第二傳動輪6的輪軸之間，第二傳動輪6和第三傳動輪7均為齒輪并且相互嚙合；第三傳動輪7與齒條嚙合；電機(jī)2動力輸出軸上對應(yīng)第一傳動輪4設(shè)有主動輪8，通過主動輪8與第一傳動輪4以及第二傳動輪6與第三傳動輪7之間的傳動配合能夠?qū)崿F(xiàn)二級減速，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊；離合器5為摩擦片式結(jié)構(gòu)，具有半離合狀態(tài)，能夠在一定范圍內(nèi)控制開槽裝置的移動速度。
[0029]本實(shí)施例中，所述機(jī)架包括用于對開槽裝置進(jìn)行滑動導(dǎo)向以及與進(jìn)給裝置傳動配合的矩形框架9、固定于矩形框架9前端的前把手10、固定于矩形框架9尾端的后把手11和用于調(diào)整矩形框架與墻面之間距離的升降機(jī)構(gòu)；所述前把手10和后把手11中一個(gè)把手的捏握部分安裝有用于控制電機(jī)啟閉的啟動開關(guān)12，另一個(gè)把手的捏握部分安裝有用于控制進(jìn)給裝置離合的離合開關(guān)13 ;所述升降機(jī)構(gòu)包括沿垂直于矩形框架的方向滑動連接于矩形框架9的升降塊26和用于對升降塊26進(jìn)行定位的鎖緊螺母27 ;所述升降塊26包括沿矩形框架9橫向設(shè)于其內(nèi)側(cè)的條形板和固定于條形板兩端并與矩形框架滑動連接的兩個(gè)連接耳；矩形框架9上設(shè)有用于安裝鎖緊螺母27并對連接耳進(jìn)行滑動導(dǎo)向的螺柱；升降機(jī)構(gòu)位于矩形框架兩端各設(shè)置一個(gè)；本實(shí)施例中自前端到尾端為開槽裝置開槽施工時(shí)移動的方向，開槽施工時(shí)先開長約20cm的槽,讓固定裝置能實(shí)現(xiàn)固定機(jī)器,調(diào)節(jié)好機(jī)架定位位置，控制開槽深度，收起固定裝置；雙手握住兩把手，捏緊離合，打開啟動開關(guān)12 ;開槽到合適深度后，慢慢放松離合器5，進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給，開槽20cm左右時(shí)停下，固定裝置固定；打開啟動開關(guān)12，離合在合適松緊，開始開槽，開槽裝置到機(jī)架尾端時(shí)停止，捏緊離合，把開槽裝置用手撥到機(jī)架前端，松開固定裝置，從新固定在下一開槽段，繼續(xù)開槽；這樣一次能開槽90cm左右，在開槽起始處不能很省力，但進(jìn)入正常開槽階段后，由于不需要推力，只需掌握好遠(yuǎn)端方向，提供較小壓力，就能開出直槽，能非常省力，提高開槽效率。
[0030]本實(shí)施例中，所述固定裝置固定于矩形框架9前端，固定裝置包括固定于矩形框架9的固定座14、轉(zhuǎn)動連接于固定座14的橢圓凸輪15、沿橢圓凸輪15徑向分列于橢圓凸輪15兩側(cè)并單自由度滑動連接于固定座14的兩個(gè)頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和沿徑向固定于橢圓凸輪15轉(zhuǎn)軸的頂緊手柄17 ;所述橢圓凸輪15的軸線沿矩形框架9長向設(shè)置；頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿矩形框架9寬向設(shè)置的頂緊螺栓16 ;搬動頂緊手柄17能使橢圓凸輪15轉(zhuǎn)動進(jìn)而將兩個(gè)頂緊螺栓16頂出，能夠頂緊于已有的槽內(nèi)壁固定，操作方便，固定可靠，合理設(shè)置凸輪與頂緊螺栓16之間的配合結(jié)構(gòu)還能實(shí)現(xiàn)自鎖，提高固定穩(wěn)定性。
[0031]本實(shí)施例中，所述固定裝置還包括彈頂于頂緊螺栓16與固定座14之間用于將頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)彈壓于橢圓凸輪15的彈簧18，使搬回頂緊手柄17時(shí)頂緊螺栓16能夠在彈簧18彈力的作用下自動退回，便于固定裝置由已有的槽內(nèi)取出。
[0032]本實(shí)施例中，所述固定裝置還包括墊塊19和內(nèi)螺紋套28 ;所述頂緊螺栓16的桿部由外到內(nèi)插入固定座14滑動配合，固定座14對應(yīng)頂緊螺栓16設(shè)有導(dǎo)向孔；所述內(nèi)螺紋套28通過螺紋連接固定于頂緊螺栓16內(nèi)端；所述墊塊19固定于內(nèi)螺紋套28用于與橢圓凸輪15外弧面滑動配合；所述內(nèi)螺紋套28沿頂緊螺栓16軸向延伸至固定座14導(dǎo)向孔的內(nèi)部；所述墊塊19上用于與橢圓凸輪15相配合的配合面為內(nèi)弧面；所述內(nèi)弧面的最小曲率半徑不小于橢圓凸輪15外弧面的最大曲率半徑；橢圓凸輪轉(zhuǎn)動，推動墊塊、內(nèi)螺紋套、頂緊螺栓16 —起滑動；墊塊19和內(nèi)螺紋套28焊接在一起，通過旋動頂緊螺栓16，就能調(diào)節(jié)固定裝置的寬度，適應(yīng)槽寬，可以實(shí)現(xiàn)自鎖；可對墊塊19和橢圓凸輪15進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚韥硖岣咚鼈兊哪湍バ阅?，降低磨損，延長使用壽命，同時(shí)墊塊19還能用于對彈簧18和頂緊螺栓16進(jìn)行安裝定位，提高固定裝置結(jié)構(gòu)的整體性。
[0033]本實(shí)施例中，所述刀軸包括單自由度轉(zhuǎn)動連接于底座I并通過齒輪副傳動連接于電機(jī)2動力輸出軸的第一半軸20、與第一半軸20同軸設(shè)置并單自由度轉(zhuǎn)動連接于底座I的第二半軸21、傳動連接于第一半軸20與第二半軸21之間的插塊22和用于將第一半軸20、第二半軸21、插塊22和刀具3四者鎖緊固定的鎖緊螺母23 ;第一半軸20和第二半軸21之間對應(yīng)插塊22處形成一個(gè)缺口，因此通過拆下插塊22后能夠?qū)⒌毒?由該缺口處裝入；刀具3可以是單個(gè)也可以是多個(gè)，裝入多個(gè)刀具3時(shí)相鄰刀具3之間通過墊片進(jìn)行間隔；插塊22與第一半軸20和第二半軸21配合的兩端面沿第一半軸20和第二半軸21徑向設(shè)有滑塊；第一半軸20和第二半軸21對應(yīng)滑塊設(shè)有徑向滑槽，能有效實(shí)現(xiàn)第一半軸20和第二半軸21之間的傳動。
[0034]本實(shí)施例中，所述開槽裝置還包括固定于底座并罩于刀具外部的防塵罩24 ;所述防塵罩24設(shè)有排塵口 25 ;所述排塵口 25沿刀具切線方向設(shè)置并且其朝向與刀具轉(zhuǎn)向一致；能夠提聞施工環(huán)境質(zhì)量。
[0035]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、開槽裝置和進(jìn)給裝置；所述開槽裝置單自由度滑動連接于機(jī)架；所述進(jìn)給裝置連接于開槽裝置和機(jī)架之間用于驅(qū)動開槽裝置沿機(jī)架滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:還包括固定裝置；所述固定裝置固定于機(jī)架用于將機(jī)架固定于開有部分槽的墻面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:所述開槽裝置包括單自由度滑動連接于機(jī)架的底座以及安裝于底座的電機(jī)、刀具和刀軸；所述電機(jī)固定于底座；所述刀軸傳動連接于電機(jī)動力輸出軸并轉(zhuǎn)動連接于底座；所述刀具固定安裝于刀軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)給裝置安裝于底座并且可離合的傳動連接于電機(jī)動力輸出軸與機(jī)架之間，進(jìn)給裝置與機(jī)架之間通過齒輪齒條傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架包括用于對開槽裝置進(jìn)行滑動導(dǎo)向以及與進(jìn)給裝置傳動配合的矩形框架、固定于矩形框架前端的前把手、固定于矩形框架尾端的后把手和用于調(diào)整矩形框架與墻面之間距離的升降機(jī)構(gòu)；所述前把手和后把手中一個(gè)把手的捏握部分安裝有用于控制電機(jī)啟閉的啟動開關(guān)，另一個(gè)把手的捏握部分安裝有用于控制進(jìn)給裝置離合的離合開關(guān)；所述升降機(jī)構(gòu)包括沿垂直于矩形框架的方向滑動連接于矩形框架的升降塊和用于對升降塊進(jìn)行定位的鎖緊螺母；所述升降塊包括沿矩形框架橫向設(shè)于其內(nèi)側(cè)的條形板和固定于條形板兩端并與矩形框架滑動連接的兩個(gè)連接耳；矩形框架上設(shè)有用于安裝鎖緊螺母并對連接耳進(jìn)行滑動導(dǎo)向的螺柱；升降機(jī)構(gòu)位于矩形框架兩端各設(shè)置一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:所述固定裝置固定于矩形框架前端，固定裝置包 括固定于矩形框架的固定座、轉(zhuǎn)動連接于固定座的橢圓凸輪、沿橢圓凸輪徑向分列于橢圓凸輪兩側(cè)并單自由度滑動連接于固定座的兩個(gè)頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和沿徑向固定于橢圓凸輪轉(zhuǎn)軸的頂緊手柄；所述橢圓凸輪的軸線沿矩形框架長向設(shè)置；頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿矩形框架寬向設(shè)置的頂緊螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:所述固定裝置還包括彈頂于頂緊螺栓與固定座之間用于將頂緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)彈壓于橢圓凸輪的彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:所述固定裝置還包括墊塊和內(nèi)螺紋套；所述頂緊螺栓的桿部由外到內(nèi)插入固定座滑動配合，固定座對應(yīng)頂緊螺栓設(shè)有導(dǎo)向孔；所述內(nèi)螺紋套通過螺紋連接固定于頂緊螺栓內(nèi)端；所述墊塊固定于內(nèi)螺紋套用于與橢圓凸輪外弧面滑動配合；所述內(nèi)螺紋套沿頂緊螺栓軸向延伸至固定座導(dǎo)向孔的內(nèi)部；所述墊塊上用于與橢圓凸輪相配合的配合面為內(nèi)弧面；所述內(nèi)弧面的最小曲率半徑不小于橢圓凸輪外弧面的最大曲率半徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:所述刀軸包括單自由度轉(zhuǎn)動連接于底座并通過齒輪副傳動連接于電機(jī)動力輸出軸的第一半軸、與第一半軸同軸設(shè)置并單自由度轉(zhuǎn)動連接于底座的第二半軸、傳動連接于第一半軸與第二半軸之間的插塊和用于將第一半軸、第二半軸、插塊和刀具四者鎖緊固定的鎖緊螺母。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-9任一權(quán)利要求所述的步進(jìn)式水電開槽機(jī)，其特征在于:所述開槽裝置還包括固定于底座并罩于刀具外部的防塵罩；所述防塵罩設(shè)有排塵口 ；所述排塵口沿刀具切線方向設(shè)置并且其朝向`與刀具轉(zhuǎn)向一致。
【文檔編號】E04F21/00GK203594207SQ201320776295
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】林利紅, 王鍇, 王成 申請人:重慶大學(xué)