一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，包括顏色控制滾筒組合下料裝置(1)：包括多組裝有不同顏色物料的固定儲料斗，及各固定儲料斗下方依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板；主料下料滾筒(2-1)；基料下料滾筒(2-2)；紋理控制滾筒組合下料裝置(3)：包括多個設(shè)置成不同紋理狀的下料滾筒；送料皮帶組合(4)；齒滾(5)；粉體收集料箱(6)；轉(zhuǎn)印皮帶(7)；柵格(8)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有產(chǎn)品紋理層疊效果仿石逼真，自然流暢，顏色和粉體沙質(zhì)過渡柔和，各紋理通過技術(shù)參數(shù)調(diào)整和顏色搭配，可以生產(chǎn)不同色系產(chǎn)品，效果領(lǐng)先于同類產(chǎn)品市場、可控性強、產(chǎn)品設(shè)計范圍廣等優(yōu)點。
【專利說明】一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種瓷磚的制備，尤其是涉及一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前模仿沙巖瓷磚產(chǎn)品，工藝技術(shù)上主要有兩種:?；u印刷滲花技術(shù)；粉料二次布料工藝技術(shù)。
[0003]1.玻化磚印刷滲花技術(shù)。
[0004]紋理顏色變化較少，且位置固定，無層次變化，工藝技術(shù)含量低。
[0005]2.?；u二次布料工藝技術(shù)
[0006]目前市場上布料紋理方向性基本呈同一個斜向變化，且紋理層次不夠豐富，色調(diào)較單一，使裝飾整體鋪貼效果不夠多樣化。
[0007]用新型的二次布 料工藝裝置，需達(dá)成:澳洲沙巖紋理有平坦和起伏，傾斜紋角度左右變化，帶狀紋理和線條紋理層疊的元素組合，演變出澳洲沙巖層疊的變化紋理豐富沙質(zhì)柔和而寧靜輕松的特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置。
[0009]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種仿澳洲沙巖紋理瓷磚的制備裝置，其特征在于，包括
[0010]顏色控制滾筒組合下料裝置:包括多組裝有不同顏色物料的固定儲料斗，及各固定儲料斗下方依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板；
[0011]主料下料滾筒:包括主料儲料斗、主料滾筒、出口閘板，所述的主料滾筒上方連接主料儲料斗，出口安裝控制料量的出口閘板；
[0012]基料下料滾筒:包括基料儲料斗、基料滾筒、斜板，所述的基料滾筒上方連接主料儲料斗，出口安裝斜板；
[0013]紋理控制滾筒組合下料裝置:包括多個設(shè)置成不同紋理狀的下料滾筒；
[0014]送料皮帶組合:包括位于紋理控制滾筒組合下料裝置下方的皮帶、位于顏色控制滾筒組合下料裝置和主料下料滾筒下方的皮帶、位于粉體收集料箱下方的皮帶；
[0015]齒滾:位于顏色控制滾筒組合下料裝置的各固定斜板下方，皮帶上方，收集沿固定斜板下來的粉料，再分齒到皮帶上；
[0016]粉體收集料箱:為半封閉的玻璃箱體，其粉料入口位于皮帶和皮帶下料位置，并呈向前10度斜角固定安裝在轉(zhuǎn)印皮帶后部上方，下面出口安裝擋料閘板和連接轉(zhuǎn)印皮帶的過渡板；
[0017]轉(zhuǎn)印皮帶:是轉(zhuǎn)印花紋皮帶，安裝在粉車的前部，后部緊貼粉體收集料箱出口 ；[0018]柵格:安裝在粉車平臺后部，為兩次布料刮平模腔填料進(jìn)行壓制完成。
[0019]所述的顏色控制滾筒組合下料裝置設(shè)置在粉車后部上方，包括三套固定儲料斗、旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板的下料組合，分別設(shè)置呈寬紋、淺線條、寬紋。
[0020]所述的主料下料滾筒設(shè)置在顏色控制滾筒組合下料裝置前面；所述的基料下料滾筒設(shè)置在顏色控制滾筒組合下料裝置后面，位于粉車最后段的上方，為基料斗和柵格提供基料。
[0021]所述的紋理控制滾筒組合下料裝置包括三個下料滾筒，位于粉車前部上方，分別設(shè)置成雕花滾筒條狀紋、線紋、寬紋。
[0022]所述的轉(zhuǎn)印皮帶與水平面呈3?5度小傾角。
[0023]一種采用所述裝置制備仿澳洲沙巖紋理瓷磚的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:
[0024]I)多個不同顏色的物料從顏色控制滾筒組合下料裝置的旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板下落到旋轉(zhuǎn)的齒滾中，使各顏色粉料邊界部分混合形成過渡，齒滾再旋轉(zhuǎn)分齒下料到向前轉(zhuǎn)動送料的皮帶上，此時皮帶上的紋理是直向的寬紋和線條，并且是間隔的；
[0025]2)主料下料滾筒中的主料下落到皮帶上，部分覆蓋顏色控制滾筒組合下料裝置中間的分齒料，部分單獨以主底色出現(xiàn)，皮帶將粉料送入粉體收集料箱；
[0026]3)紋理控制滾筒組合下料裝置落下的各紋理粉料間隙下落到皮帶上，皮帶向后旋轉(zhuǎn)，粉料加入粉體收集料箱，與皮帶送入粉體收集料箱中的料疊加混合；
[0027]4)粉體收集料箱滿料且轉(zhuǎn)印皮帶返回后位到達(dá)下料位置，粉體收集料箱擋料閘板開啟，皮帶向下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)印皮帶向前轉(zhuǎn)動，將粉體收集料箱的紋理料卸到轉(zhuǎn)印皮帶上；
[0028]5)基料下料滾筒中的基料加入到移動料斗中，移動料斗前后移動給位于粉車平臺后部的棚格加入基料；
[0029]6)粉車啟動，到達(dá)模腔后，第一次落模將基料填入模腔，粉車向后待柵格離開模腔，進(jìn)行第二次落模，轉(zhuǎn)印皮帶在粉車向后到達(dá)模腔前部時，開始向前轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)印紋理料，在到達(dá)模具后部時，轉(zhuǎn)印皮帶上料全部填入模腔，在粉車到達(dá)后位時，壓制開始，后面布料又按給料程序給轉(zhuǎn)印皮帶加料。
[0030]所述的粉體收集料箱上沿安裝有粉料檢測電眼，控制粉體收集料箱中的料箱料位；
[0031]所述的主料下料滾筒的出口閘板連接控制其出口大小的左右氣缸，若紋理右傾斜，關(guān)小左邊氣缸，反之關(guān)小右邊氣缸，形成左右紋理交替變化的圖案。
[0032]所述的制備裝置連接控制器，控制器控制紋理控制滾筒組合下料裝置中呈雕花滾筒條狀紋的滾筒分段下料，形成起伏狀，其他粉料以連續(xù)相對直條和直線下料到皮帶上和粉體收集料箱里，產(chǎn)生波浪紋理。
[0033]所述的控制器控制主料下料滾筒的出口閘板左右高度，出口閘板低位一側(cè)出料少，紋理向下傾斜，產(chǎn)生舞動狀紋理。
[0034]本實用新型裝置生產(chǎn)的仿澳洲沙巖紋理的瓷磚產(chǎn)品，用箱體控制澳洲沙巖紋理，控制器控制紋理角度的布料工藝裝置，通過皮帶轉(zhuǎn)印技術(shù)，可以很好地達(dá)到了這個特性。在這個產(chǎn)品上，有兩層粉料組成，一部分有背紋，是覆蓋在紋理線條的基料，另一部分，是形成4?5種紋理的具有沙質(zhì)感的多種顏色工藝配比的噴干細(xì)粉，這兩層粉料在技術(shù)特性上是一致的，屬于二次布料產(chǎn)品工藝，完全達(dá)到玻化磚產(chǎn)品各項指標(biāo)。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0036](I)國內(nèi)獨創(chuàng)布料工藝，產(chǎn)生舞動著的紋理和連綿起伏的細(xì)砂紋理，使用皮帶轉(zhuǎn)印布料工藝，進(jìn)入成型模腔，壓制成型。產(chǎn)品表現(xiàn)形式有一石三面:拋光面、施釉亞面、施釉起伏面。
[0037](2)工藝改進(jìn)方法:紋理方向變化工藝，粉料級配細(xì)度工藝控制，一石三面效果的成型、燒成和成品加工。
[0038](3)產(chǎn)品紋理層疊效果仿石逼真，自然流暢，顏色和粉體沙質(zhì)過渡柔和，各紋理通過技術(shù)參數(shù)調(diào)整和顏色搭配，可以生產(chǎn)不同色系產(chǎn)品，效果領(lǐng)先于同類產(chǎn)品市場。
[0039](4)可控性強:為了達(dá)到整體紋理效果，其5種面料的狀況受電腦程序控制，下料比例由電子秤動態(tài)控制，雖然每片紋理線條形狀位置有變化，但其底色是一致的。
[0040](5)產(chǎn)品設(shè)計范圍廣:應(yīng)用于各類建筑裝飾空間，內(nèi)外墻，地面干掛和鋪貼，通過沙巖產(chǎn)品的各面狀和顏色、尺寸組合搭配，構(gòu)建輕松而高雅的場所。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0043]實施例1
[0044]一種仿澳洲沙巖紋理瓷磚的制備裝置，包括
[0045]顏色控制滾筒組合下料裝置1:包括多組裝有不同顏色物料的固定儲料斗，及各固定儲料斗下方依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板；在本實施例中所述的顏色控制滾筒組合下料裝置I設(shè)置在粉車后部上方，包括三套固定儲料斗、旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板的下料組合，分別設(shè)置呈寬紋、淺線條、寬紋。
[0046]主料下料滾筒2-1:包括主料儲料斗、主料滾筒、出口閘板，所述的主料滾筒上方連接主料儲料斗，出口安裝控制料量的出口閘板；主料下料滾筒2-1設(shè)置在顏色控制滾筒組合下料裝置I前面；
[0047]基料下料滾筒2-2:包括基料儲料斗、基料滾筒、斜板，所述的基料滾筒上方連接主料儲料斗，出口安裝斜板；所述的基料下料滾筒2-2設(shè)置在顏色控制滾筒組合下料裝置I后面，位于粉車最后段的上方，為基料斗和柵格提供基料。
[0048]紋理控制滾筒組合下料裝置3:包括多個設(shè)置成不同紋理狀的下料滾筒；本實施例中所述的紋理控制滾筒組合下料裝置3包括三個下料滾筒，位于粉車前部上方，分別設(shè)置成雕花滾筒條狀紋、線紋、寬紋。
[0049]送料皮帶組合4:包括位于紋理控制滾筒組合下料裝置3下方的皮帶4-1、位于顏色控制滾筒組合下料裝置I和主料下料滾筒2-1下方的皮帶4-2、位于粉體收集料箱6下方的皮帶4-3 ；
[0050]齒滾5:位于顏色控制滾筒組合下料裝置I的各固定斜板下方，皮帶4-2上方，收集沿固定斜板下來的粉料，在分齒到皮帶4-2上；[0051]粉體收集料箱6:為半封閉的玻璃箱體，其粉料入口位于皮帶4-1和皮帶4-2下料位置，并呈向前10度斜角固定安裝在轉(zhuǎn)印皮帶7后部上方，下面出口安裝擋料閘板和連接轉(zhuǎn)印皮帶7的過渡板；
[0052]轉(zhuǎn)印皮帶7:是轉(zhuǎn)印花紋皮帶，安裝在粉車的前部，后部緊貼粉體收集料箱6出口；所述的轉(zhuǎn)印皮帶7與水平面呈3?5度小傾角。
[0053]柵格8:安裝在粉車平臺后部，為兩次布料刮平模腔填料進(jìn)行壓制完成。
[0054]采用上述裝置制備仿澳洲沙巖紋理瓷磚的方法，包括以下步驟:
[0055]I)多個不同顏色的物料從顏色控制滾筒組合下料裝置I的旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板下落到旋轉(zhuǎn)的齒滾5中，使各顏色粉料邊界部分混合形成過渡，齒滾5再旋轉(zhuǎn)分齒下料到向前轉(zhuǎn)動送料的皮帶4-2上，此時皮帶4-2上的紋理是直向的寬紋和線條，并且是間隔的；
[0056]2)主料下料滾筒2-1中的主料下落到皮帶4-2上，部分覆蓋顏色控制滾筒組合下料裝置I中間的分齒料，部分單獨以主底色出現(xiàn)，皮帶4-2將粉料送入粉體收集料箱6 ；
[0057]3)紋理控制滾筒組合下料裝置3落下的各紋理粉料間隙下落到皮帶4-1上，皮帶
4-1向后旋轉(zhuǎn)，粉料加入粉體收集料箱6，與皮帶4-2送入粉體收集料箱6中的料疊加混合；所述的粉體收集料箱6上沿安裝有粉料檢測電眼，控制粉體收集料箱6中的料箱料位；
[0058]4)粉料檢測電眼檢測到粉體收集料箱6滿料且轉(zhuǎn)印皮帶7返回后位到達(dá)下料位置，粉體收集料箱6擋料閘板開啟，皮帶4-3向下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)印皮帶7向前轉(zhuǎn)動，將粉體收集料箱6的紋理料卸到轉(zhuǎn)印皮帶7上；粉料檢測電眼出現(xiàn)無料信號后，以上各滾筒組合皮帶不斷按程序指令給玻璃料箱加料，直至電眼滿料信號到位；
[0059]主料下料滾筒2-1的出口閘板連接控制其出口大小的左右氣缸，若紋理右傾斜，關(guān)小左邊氣缸，反之關(guān)小右邊氣缸，形成左右紋理交替變化的圖案。
[0060]5)基料下料滾筒2-2中的基料加入到移動料斗中，移動料斗前后移動給位于粉車平臺后部的柵格8加入基料；
[0061]6)粉車啟動，到達(dá)模腔后，第一次落模將基料填入模腔，粉車向后待柵格8離開模腔，進(jìn)行第二次落模，轉(zhuǎn)印皮帶7在粉車向后到達(dá)模腔前部時，開始向前轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)印紋理料，在到達(dá)模具后部時，轉(zhuǎn)印皮帶7上料全部填入模腔，在粉車到達(dá)后位時，壓制開始，后面布料又按給料程序給轉(zhuǎn)印皮帶7加料。
[0062]形成起伏紋理和控制左右傾角紋理變化的原理:所述的制備裝置連接控制器，控制器控制紋理控制滾筒組合下料裝置3中呈雕花滾筒條狀紋的滾筒分段下料，形成起伏狀，其他粉料以連續(xù)相對直條和直線下料到皮帶4-1上和粉體收集料箱6里，產(chǎn)生波浪紋理。
[0063]而為了體現(xiàn)紋理變化效果，設(shè)置紋理左右傾斜可以交替變化。所述的控制器控制主料下料滾筒2-1的出口閘板左右高度，出口閘板低位一側(cè)出料少，紋理向下傾斜，產(chǎn)生舞動狀紋理。
【權(quán)利要求】
1.一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，包括 顏色控制滾筒組合下料裝置(I):包括多組裝有不同顏色物料的固定儲料斗，及各固定儲料斗下方依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板； 主料下料滾筒(2-1):包括主料儲料斗、主料滾筒、出口閘板，所述的主料滾筒上方連接主料儲料斗，出口安裝控制料量的出口閘板； 基料下料滾筒(2-2):包括基料儲料斗、基料滾筒、斜板，所述的基料滾筒上方連接主料儲料斗，出口安裝斜板； 紋理控制滾筒組合下料裝置(3):包括多個設(shè)置成不同紋理狀的下料滾筒； 送料皮帶組合(4):包括位于紋理控制滾筒組合下料裝置(3)下方的皮帶a(4-l)、位于顏色控制滾筒組合下料裝置(I)和主料下料滾筒(2-1)下方的皮帶b (4-2)、位于粉體收集料箱(6)下方的皮帶c (4-3)； 齒滾(5):位于顏色控制滾筒組合下料裝置⑴的各固定斜板下方，皮帶b (4-2)上方，收集沿固定斜板下來的粉料，再分齒到皮帶b (4-2)上； 粉體收集料箱出):為半封閉的玻璃箱體，其粉料入口位于皮帶a(4-l)和皮帶b(4-2)下料位置，并呈向前10度斜角固定安裝在轉(zhuǎn)印皮帶(7)后部上方，下面出口安裝擋料閘板和連接轉(zhuǎn)印皮帶(7)的過渡板； 轉(zhuǎn)印皮帶(7):是轉(zhuǎn)印花紋皮帶，安裝在粉車的前部，后部緊貼粉體收集料箱(6)出Π ； 柵格(8):安裝在粉車平臺后部，為兩次布料刮平模腔填料進(jìn)行壓制完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，所述的顏色控制滾筒組合下料裝置(I)設(shè)置在粉車后部上方，包括三套固定儲料斗、旋轉(zhuǎn)下料滾筒和固定斜板的下料組合，分別設(shè)置呈寬紋、淺線條、寬紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，所述的主料下料滾筒(2-1)設(shè)置在顏色控制滾筒組合下料裝置(I)前面；所述的基料下料滾筒(2-2)設(shè)置在顏色控制滾筒組合下料裝置(I)后面，位于粉車最后段的上方，為基料斗和柵格提供基料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，所述的紋理控制滾筒組合下料裝置(3)包括三個下料滾筒，位于粉車前部上方，分別設(shè)置成雕花滾筒條狀紋、線紋、寬紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)印皮帶(7)與水平面呈3~5度小傾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，所述的粉體收集料箱(6)上沿安裝有粉料檢測電眼，控制粉體收集料箱(6)中的料箱料位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，所述的主料下料滾筒(2-1)的出口閘板連接控制其出口大小的左右氣缸，若紋理右傾斜，關(guān)小左邊氣缸，反之關(guān)小右邊氣缸，形成左右紋理交替變化的圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，所述的制備裝置連接控制器，控制器控制紋理控制滾筒組合下料裝置(3)中呈雕花滾筒條狀紋的滾筒分段下料，形成起伏狀，其他粉料以連續(xù)相對直條和直線下料到皮帶a (4-1)上和粉體收集料箱(6)里，產(chǎn)生波浪紋理。
9.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種仿澳洲沙巖紋理的瓷磚的制備裝置，其特征在于，所述的控制器控制主料下料滾筒(2-1)的出口閘板左右高度，出口閘板低位一側(cè)出料少，紋理向下傾斜，產(chǎn)生舞動狀紋理。
【文檔編號】B28B13/02GK203726610SQ201320797224
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】李慈雄 申請人:江西斯米克陶瓷有限公司, 上海斯米克控股股份有限公司