一種瀝青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種瀝青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)。它包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的若干攪拌葉片，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)各攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，若干攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的軸向間隔排列，各攪拌葉片包括基座、攪拌臂和葉片部，攪拌臂的一端連接基座，攪拌臂的另一端連接葉片部，基座安裝在攪拌軸上，相鄰兩攪拌葉片在垂直于攪拌軸軸線的平面上的投影成一“V”形，各攪拌葉片的葉片部在空間上排列成螺旋狀。本實(shí)用新型攪拌均勻，攪拌效果較好并提高攪拌效率，各葉片部的排列方式在其旋轉(zhuǎn)時(shí)可對(duì)瀝青和石料混合后的混合料進(jìn)行推送，配合出料，使其具有對(duì)混合料的輸送功能，在攪拌混合料時(shí)，攪拌葉片對(duì)混合料實(shí)施推送擠壓，各攪拌葉片均具有對(duì)混合料的切削打碎功能。
【專利說(shuō)明】一種瀝青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]浙青混凝土是經(jīng)人工選配具有一定級(jí)配組成的礦料(碎石或軋碎礫石、石屑或砂、礦粉等)與一定比例的路用浙青材料，在嚴(yán)格控制條件下拌制而成的混合料。浙青混凝土傳統(tǒng)的制備工藝一般先分別將浙青膠加熱融化以及將碎石料烘干炒熱，然后再將熱浙青和烘干炒熱后的碎石料放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌機(jī)一般包括攪拌機(jī)構(gòu)和容置熱浙青和烘干炒熱后的碎石料的攪拌室，攪拌機(jī)構(gòu)包括伸入攪拌室內(nèi)的攪拌軸和安裝在攪拌軸上的若干攪拌葉片，攪拌葉片一般在同一圓周上排列數(shù)個(gè)并組成一組，若干組這樣的葉片沿?cái)嚢栎S的軸線間隔排列，攪拌葉片的這種排列布置方式，一方面，攪拌均勻度不佳，攪拌效果較差且效率低；另一方面，攪拌機(jī)構(gòu)只具有單一的攪拌功能，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)浙青和石料混合后的混合料的切削打碎功能和輸送功能，若要輸送混合料必須額外配置螺旋送料機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，該攪拌機(jī)構(gòu)攪拌均勻、攪拌效果較好以及攪拌效率高，此外該攪拌機(jī)構(gòu)不僅具有的攪拌功能，還具有對(duì)混合料的切削打碎功能和輸送功能。
[0005]上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的若干攪拌葉片，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)各攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:若干攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的軸向間隔排列，各攪拌葉片包括基座、攪拌臂和葉片部，攪拌臂的一端連接基座，攪拌臂的另一端連接葉片部，基座安裝在攪拌軸上，相鄰兩攪拌葉片在垂直于攪拌軸軸線的平面上的投影成一 “V”形，所有攪拌葉片的葉片部在空間上排列成螺旋狀。
[0007]以上技術(shù)方案可通過(guò)以下措施作進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]上述攪拌葉片的數(shù)量為4，相鄰兩攪拌葉片在垂直于攪拌軸軸線的平面上的投影成一 90°夾角的“V”形。
[0009]上述各攪拌葉片的基座包括底板和套裝在攪拌軸上的軸套，底板和軸套通過(guò)螺栓螺母固定連接。
[0010]上述各攪拌葉片的攪拌臂具有一中心線，中心線與攪拌軸的軸線是垂直的，該葉片部在垂直于中心線的平面上的投影與攪拌軸的軸線具有一夾角a，且0° <a<90°。
[0011]上述a的角度在20°至40°范圍。
[0012]上述各攪拌葉片的攪拌臂和/或葉片部上設(shè)有若干攪拌凸齒。
[0013]上述攪拌凸齒呈三角形。
[0014]上述各攪拌葉片的葉片部包括平行設(shè)置的上壁板和下壁板，上壁板和下壁板之間以一中間壁板連接。
[0015]各攪拌葉片的攪拌臂的橫斷面是正多邊形或者是帶圓角的正多邊形。
[0016]上述若干攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的軸向等間隔排列，所有攪拌葉片在垂直于攪拌軸軸線的平面上的投影是等分圓周排列。
[0017]以上各技術(shù)措施可擇一使用，也可組合使用，只要彼此之間未構(gòu)成沖突。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019](I)該浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的若干攪拌葉片，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)各攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，若干攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的軸向間隔排列，各攪拌葉片包括基座、攪拌臂和葉片部，攪拌臂的一端連接基座，攪拌臂的另一端連接葉片部，基座安裝在攪拌軸上，相鄰兩攪拌葉片在垂直于攪拌軸軸線的平面上的投影成一“V”形，所有攪拌葉片的葉片部在空間上排列成螺旋狀，各攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的軸向間隔排列并且所有攪拌葉片的葉片部在空間上排列成螺旋狀，使攪拌均勻，攪拌效果較好并提高攪拌效率，各葉片部的排列方式在其旋轉(zhuǎn)時(shí)可對(duì)浙青和石料混合后的混合料進(jìn)行推送，配合出料，使其具有對(duì)混合料的輸送功能，無(wú)需額外配置送料機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省空間，降低成本，在攪拌混合料時(shí)，攪拌葉片對(duì)混合料實(shí)施推送擠壓，使攪拌更均勻，各攪拌葉片均具有對(duì)混合料的切削打碎功能；
[0020](2)上述攪拌葉片的數(shù)量為4，相鄰兩攪拌葉片在垂直于攪拌軸軸線的平面上的投影成一 90°夾角的“V”形，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，多個(gè)“V”形結(jié)構(gòu)有利于對(duì)混合料的均勻攪拌；
[0021](3)上述各攪拌葉片的攪拌臂具有一中心線，中心線與攪拌軸的軸線是垂直的，該葉片部在垂直于中心線的平面上的投影與攪拌軸的軸線具有一夾角a，且0° <a<90°，單個(gè)葉片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，與其它攪拌葉片配合構(gòu)成空間的螺旋狀，便于均勻攪拌且具有對(duì)混合料的輸送功能；
[0022](4)上述各攪拌葉片的攪拌臂和/或葉片部上設(shè)有若干攪拌凸齒，攪拌凸齒跟隨攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)混合料進(jìn)行細(xì)化攪拌，使攪拌更均勻，且攪拌凸齒結(jié)構(gòu)有利于局部攪拌避免局部硬化或者不均勻；
[0023](5)若干攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的軸向等間隔排列，所有攪拌葉片在垂直于攪拌軸軸線的平面上的投影是等分圓周排列，各葉片沿?cái)嚢栎S的軸向在圓周方向上依次偏離一定角度，當(dāng)有4個(gè)攪拌葉片時(shí)，偏離角為90度，使各攪拌葉片空間均勻排列，更有利于對(duì)混合料的均勻攪拌。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1和圖2是本實(shí)用新型的兩個(gè)不同角度立體示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型的主視圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型的仰視圖；
[0028]圖6是圖3的A-A剖視圖；
[0029]圖7和圖8是本實(shí)用新型單個(gè)攪拌葉片的兩個(gè)不同角度立體示意圖；
[0030]圖9是本實(shí)用新型單個(gè)攪拌葉片的主視圖；[0031]圖10是本實(shí)用新型單個(gè)攪拌葉片的俯視圖；
[0032]圖11是本實(shí)用新型單個(gè)攪拌葉片的仰視圖；
[0033]圖12是本實(shí)用新型單個(gè)攪拌葉片的左視圖。
[0034]附圖標(biāo)記:5攪拌軸、6攪拌葉片、6a第一攪拌葉片、6b第二攪拌葉片、6c第三攪拌葉、6d第四攪拌葉、61基座、611底板、612軸套、62攪拌臂、63葉片部、631上壁板、632下壁板、633中間壁板、64攪拌凸齒、M軸線、N中心線、K旋轉(zhuǎn)軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0036]如圖1至圖12所示，一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌軸5和安裝在攪拌軸上的若干攪拌葉片6，攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)各攪拌葉片6轉(zhuǎn)動(dòng)，若干攪拌葉片6沿?cái)嚢栎S5的軸向間隔排列，各攪拌葉片6包括基座61、攪拌臂62和葉片部63，攪拌臂62的一端連接基座61，攪拌臂62的另一端連接葉片部63，基座61安裝在攪拌軸5上，相鄰兩攪拌葉片6在垂直于攪拌軸軸線M的平面上的投影成一“V”形，所有攪拌葉片的葉片部63在空間上排列成螺旋狀。攪拌軸5可通過(guò)攪拌設(shè)備的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
[0037]攪拌葉片6的數(shù)量為4，相鄰兩攪拌葉片6在垂直于攪拌軸軸線M的平面上的投影成一 90°夾角的“V”形，4個(gè)攪拌葉片6沿?cái)嚢栎S的軸向依次為第一攪拌攪拌葉片6a、第二攪拌葉片6b、第三攪拌葉片6c以及第四攪拌葉片6d。
[0038]各攪拌葉片的基座61包括底板611和套裝在攪拌軸5上的軸套612，底板611和軸套612通過(guò)螺栓螺母固定連接。軸套612與攪拌軸5之間設(shè)置有鍵。軸套以可拆裝的方式安裝在攪拌軸上。
[0039]各攪拌葉片6的攪拌臂62具有一中心線N，中心線N與攪拌軸的軸線M是垂直的，該葉片部63在垂直于中心線N的平面上的投影與攪拌軸的軸線M具有一夾角a，且0° <a<90°。較佳地a的角度在20°至40°范圍，尤其是a=20°。
[0040]各攪拌葉片的攪拌臂62和葉片部63上設(shè)有若干攪拌凸齒64。
[0041]攪拌凸齒64呈三角形。其三角形的尖角向外突出以使其能與混合料充分接觸攪拌。
[0042]各攪拌葉片的葉片部63包括平行設(shè)置的上壁板631和下壁板632，上壁板631和下壁板632之間以一中間壁板633連接。中間壁板633與下壁板632之間設(shè)有加強(qiáng)筋。上壁板631和下壁板632平行于攪拌臂的中心線，且該上壁板631在垂直于中心線N的平面上的投影面積小于該下壁板632在垂直于中心線N的平面上的投影面積。
[0043]各攪拌葉片的攪拌臂62呈柱體狀，其橫斷面是正多邊形或者是帶圓角的正多邊形。攪拌臂62的部分或者全部平面壁上均設(shè)有攪拌凸齒。具體地，呈三角形的攪拌凸齒以其一邊沿貼靠攪拌臂的平面壁安裝。攪拌臂62與底板611之間設(shè)有加強(qiáng)筋。該攪拌葉片6具有一旋轉(zhuǎn)軸線K，旋轉(zhuǎn)軸線K與攪拌軸的軸線M重合。
[0044]上述若干攪拌葉片6沿?cái)嚢栎S5的軸向等間隔排列，所有攪拌葉片6在垂直于攪拌軸軸線M的平面上的投影是等分圓周排列。
[0045]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，該領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào) 整，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌軸(5)和安裝在攪拌軸上的若干攪拌葉片(6)，攪拌軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)各攪拌葉片(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:若干攪拌葉片(6)沿?cái)嚢栎S(5 )的軸向間隔排列，各攪拌葉片(6 )包括基座(61)、攪拌臂(62 )和葉片部(63 )，攪拌臂(62)的一端連接基座(61)，攪拌臂(62)的另一端連接葉片部(63)，基座(61)安裝在攪拌軸(5)上，相鄰兩攪拌葉片(6)在垂直于攪拌軸軸線(M)的平面上的投影成一 “V”形，所有攪拌葉片的葉片部(63)在空間上排列成螺旋狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:攪拌葉片(6)的數(shù)量為4，相鄰兩攪拌葉片(6)在垂直于攪拌軸軸線(M)的平面上的投影成一 90°夾角的“V”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:各攪拌葉片的基座(61)包括底板(611)和套裝在攪拌軸(5)上的軸套(612)，底板(611)和軸套(612)通過(guò)螺栓螺母固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:各攪拌葉片(6)的攪拌臂(62)具有一中心線(N)，中心線(N)與攪拌軸的軸線(M)是垂直的，該葉片部(63)在垂直于中心線(N)的平面上的投影與攪拌軸的軸線(M)具有一夾角a，且 O。 <a〈90。。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:a的角度在20°至40°范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:各攪拌葉片的攪拌臂(62)和/或葉片部(63)上設(shè)有若干攪拌凸齒(64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:攪拌凸齒(64)呈二角形。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:各攪拌葉片的葉片部(63)包括平行設(shè)置的上壁板(631)和下壁板(632)，上壁板(631)和下壁板(632)之間以一中間壁板(633)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:各攪拌葉片的攪拌臂(62)的橫斷面是正多邊形或者是帶圓角的正多邊形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種浙青混合料攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于:若干攪拌葉片(6)沿?cái)嚢栎S(5)的軸向等間隔排列，所有攪拌葉片(6)在垂直于攪拌軸軸線(M)的平面上的投影是等分圓周排列。
【文檔編號(hào)】B28C5/08GK203650689SQ201320804722
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】賈永力, 鄒慧娟, 楊剛, 黃開(kāi)金, 薛浩帥, 李熙, 吳土祥 申請(qǐng)人:廣東易山重工股份有限公司