一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板，所述預(yù)制砼墻板包括墻板混凝土，其具有在第一端部設(shè)置的端槽和在兩側(cè)設(shè)置的側(cè)槽，所述端槽在墻體結(jié)構(gòu)施工安裝時(shí)可設(shè)置梁，所述側(cè)槽在墻板組裝時(shí)可設(shè)置鋼筋混凝土連接構(gòu)件。所述預(yù)制砼墻板還可進(jìn)一步包括在上述墻板混凝土的表面依次設(shè)置保溫層和裝飾層，其中保溫層本身兩側(cè)可設(shè)置凹槽，而所述凹槽在墻板組裝時(shí)可加設(shè)保溫或密封材料。本實(shí)用新型所提供的墻板構(gòu)件設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】—種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型的發(fā)明技術(shù)屬于建筑構(gòu)件及其建造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及用于建筑施工的預(yù)制砼構(gòu)件，尤其是一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑模板被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)工程。傳統(tǒng)的建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。由于傳統(tǒng)模板施工需要在現(xiàn)場(chǎng)支模板、固定模板，澆灌混凝土之后再拆模板等多道工序，現(xiàn)場(chǎng)用工多，施工工期長。
[0003]為了適應(yīng)建筑施工的需求，在模板的構(gòu)造及材料等方面需要不斷的改進(jìn)，使得模板的制備和施工在人力和物力上變得更為高效和合理。然而，當(dāng)今建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)模板的結(jié)構(gòu)以及預(yù)制工藝，無論是在模板的結(jié)構(gòu)性能還是制備和安裝的合理性等方面都提出了更高的要求。
[0004]為了克服傳統(tǒng)模板結(jié)構(gòu)體系的缺點(diǎn)和不足之處，需要在結(jié)構(gòu)工藝和施工方法上尋求更為合理的方案，從而制造節(jié)約投資、加工簡便以及施工便捷的模板，用于建筑結(jié)構(gòu)施工中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板及其制作與安裝方法。本發(fā)明提供的預(yù)制砼墻板克服了傳統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的支模板和拆模板等工藝繁雜的缺點(diǎn)，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有預(yù)制模板在結(jié)構(gòu)和施工性能方面提供了一種新穎和實(shí)用的改進(jìn)方案。
[0006]本發(fā)明提供了一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板具有第一表面和與之相對(duì)的第二表面，第一端部和與之相對(duì)的第二端部以及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，所述第一表面和第二表面相互平行，所述第一端部對(duì)應(yīng)用于通常墻體構(gòu)建時(shí)墻板的頂端，所述第二端部對(duì)應(yīng)用于通常墻體構(gòu)建時(shí)墻板的底端；其中，在所述第一端部設(shè)有平行于所述第一表面和第二表面并順著端面延伸的端槽，在兩個(gè)所述個(gè)側(cè)面分別設(shè)有平行于所述第一表面和第二表面并順著所述側(cè)面延伸的側(cè)槽。
[0008]根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，在所述墻板中可以設(shè)置夾芯層。例如，所述夾芯層可以采用輕型材料構(gòu)成用以降低構(gòu)件的整體重量。
[0009]根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，所述端槽可以具有不同的截面形狀，例如優(yōu)選為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形。所述側(cè)槽也可以具有不同的截面形狀，例如優(yōu)選為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形。
[0010]在用來構(gòu)建墻體結(jié)構(gòu)時(shí)，所述條形預(yù)制砼墻板的端槽可以用來設(shè)置鋼筋砼梁。所述側(cè)槽則可用于墻板之間的連接和加固。
[0011]本發(fā)明還提供了一種包含保溫層和裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板。所述墻板是在上述墻板的基礎(chǔ)上另外在第二表面上依次設(shè)有保溫層和裝飾層。在所述保溫層的兩個(gè)側(cè)面沿著墻板的縱向設(shè)置有凹槽。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板或包括保溫層和裝飾層的條形預(yù)制砼墻板的制作和安裝方法。
[0013]本發(fā)明所述的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板具有廣泛的應(yīng)用前景，例如可以用于框架一剪力墻結(jié)構(gòu)的建造。所述預(yù)制砼墻板具有預(yù)制加工方便、生產(chǎn)設(shè)備投資少，施工程序簡單、施工速度快、人工成本節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]有關(guān)本發(fā)明的上述簡要介紹以及下述的詳細(xì)描述，結(jié)合附圖會(huì)得到更好的理解。
[0015]圖1A-1F為根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的示意圖。其中，圖1A、1B、1C、1D、1E和IF分別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。
[0016]圖2A-2F為根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的示意圖。其中，圖2A、2B、2C、2D、2E和2F分別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。圖2A-2F所示構(gòu)件，與圖1A-1F所示的相比，結(jié)構(gòu)相同，只是墻板寬度較大。
[0017]圖3A-3F為根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的包括混凝土構(gòu)件以及保溫層和裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的示意圖。其中，圖3A、3B、3C、3D、3E和3F分別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。
[0018]圖4A-4F為根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的包括混凝土構(gòu)件以及保溫層和裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的示意圖。其中，圖4A、4B、4C、4D、4E和4F分別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。圖4A-4F所示墻板，與圖3A-3F所示的相比，結(jié)構(gòu)基本相同，只是墻板寬度較大，另外在墻板混凝土構(gòu)件中設(shè)置有夾芯層。
[0019]圖5A-5F為根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的包括混凝土構(gòu)件以及保溫層和裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的示意圖。其中，圖4A、4B、4C、4D、4E和4F分別為描述所述預(yù)制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。圖5A-5F所示墻板，與圖4A-4F所示的相比，在墻板混凝土構(gòu)件中設(shè)置的夾芯層具有不同的構(gòu)造。
[0020]圖6為根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】用作所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的混凝土構(gòu)件中夾芯層的模板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示并通過以下【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。
[0022]圖1A-1E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板100。所述條形預(yù)制砼墻板100具有第一表面IlOa和與之相對(duì)的第二表面110b，第一端部120a和與之相對(duì)的第二端部120b，以及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，其中，所述第一表面IlOa和所述第二表面IlOb相互平行，所述第一端部120a對(duì)應(yīng)用于通常墻體構(gòu)建時(shí)的墻板的頂端，在所述第一端部120a設(shè)有平行于所述第一表面和所述第二表面并順著端面延伸的端槽130，在所述兩側(cè)分別設(shè)有平行于所述第一表面和所述第二表面并順著所述側(cè)面延伸的側(cè)槽140。
[0023]根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，所述端槽130可以具有不同的截面形狀，例如由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形、矩形、圓弧形、由內(nèi)向外漸收的梯形或三角形，優(yōu)選為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形。所述側(cè)槽140也可以具有不同的截面形狀，例如由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形、矩形、圓弧形、由內(nèi)向外漸收的梯形或三角形，優(yōu)選為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形(如圖1F所示)。
[0024]所述端槽130與所述側(cè)槽140可以根據(jù)結(jié)構(gòu)需要設(shè)定為具有不同的寬度和深度，優(yōu)選地，所述端槽130與所述側(cè)槽140相比具有較大的深度。
[0025]在一種【具體實(shí)施方式】中，所述端槽130貫穿所述第一端部120a，位于所述兩側(cè)的所述側(cè)槽140分別貫穿墻板的兩側(cè)，因此，所述端槽130與所述側(cè)槽140相互連通從而形成三側(cè)帶凹槽的墻板。
[0026]在用來構(gòu)建墻體結(jié)構(gòu)時(shí)，所述條形預(yù)制砼墻板100的端槽130可以用來設(shè)置梁。例如，在組裝多個(gè)所述條形預(yù)制砼墻板100時(shí)，在一個(gè)至多個(gè)的所述端槽130內(nèi)可設(shè)置鋼筋并澆注混凝土以形成貫穿所組裝墻板構(gòu)件端部的梁。在有些【具體實(shí)施方式】所述端槽130內(nèi)也可設(shè)置鋼筋砼預(yù)制梁。
[0027]在用來構(gòu)建墻體結(jié)構(gòu)時(shí)，在相鄰組裝的所述條形預(yù)制砼墻板100之間能夠由兩個(gè)相對(duì)的側(cè)槽140組合而成空腔。在所述空腔內(nèi)可設(shè)置鋼筋并澆注混凝土。現(xiàn)澆混凝土凝固后，可以實(shí)現(xiàn)模板的相互連接，這種連接方式簡化了常規(guī)的施工工序而且可增強(qiáng)墻體的承載能力和牢固程度。
[0028]所述條形預(yù)制砼墻板100 —般用來組裝形成墻體結(jié)構(gòu)。在組裝時(shí)，所述墻板100豎立安放以其第二端部120b與基面接觸，而處于構(gòu)件上部的第一端部120a的端槽130則用來設(shè)置梁，并與鄰接的墻板構(gòu)件組合或與其他構(gòu)件如墻柱結(jié)合。
[0029]圖2A-2E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制5全墻板200。其中，圖2A-2E所示構(gòu)件,與圖1A-1E所示的相比，結(jié)構(gòu)相同，只是墻板寬度較大。在圖2A-2E中的數(shù)字標(biāo)號(hào)與圖1A-1E中的有對(duì)應(yīng)關(guān)系，即采用了相似(標(biāo)號(hào)后兩位數(shù)字相同)的標(biāo)號(hào)，在此不再一一贅述。
[0030]另外，圖3A-3E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的帶有保溫層和裝飾層的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板300。此處，本【具體實(shí)施方式】是在如圖1A-1E所示的的基礎(chǔ)上，在第二表面IlOb依次增加了包括保溫層和裝飾層的層面，另外，在墻板混凝土構(gòu)件100中還進(jìn)一步設(shè)有夾芯層145。所述夾芯層145可以設(shè)置為整個(gè)層面地夾在所述墻板混凝土構(gòu)件100之中。
[0031]在圖3A-3E中，為簡便起見，對(duì)與所示100相同的部分采用了與圖1A-1E中相同或相似(比如標(biāo)號(hào)后兩位數(shù)字相同)的標(biāo)號(hào)，并且相應(yīng)結(jié)構(gòu)關(guān)系由于已在前文描述也就不再重述。在此，只是對(duì)于本【具體實(shí)施方式】中增加的保溫層和裝飾層以及夾芯層進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0032]在所述第二表面IlOb上依次設(shè)有保溫層360和裝飾層370。在所述保溫層360的兩側(cè)沿著墻板的縱向設(shè)置有凹槽365。
[0033]所述保溫層360中凹槽365的截面形狀可以是半圓形(如圖3A所示)或者其他的形狀，比如矩形、梯形或三角形等。[0034]所述保溫層360可采用隔熱或阻燃的材料，優(yōu)選地可采用聚苯乙烯、酚醛泡沫等材料。所述裝飾層370可以采用具有裝飾性能或者兼具裝飾和保溫功能或其他合適性能的材料制備。
[0035]在用來構(gòu)建墻體結(jié)構(gòu)將所述條形預(yù)制砼墻板100與另一條形預(yù)制砼墻板100進(jìn)行組裝時(shí)，所述條形預(yù)制砼墻板100的側(cè)槽140與所述另一條形預(yù)制砼墻板100的側(cè)槽140組合而成空腔。在所述空腔內(nèi)可設(shè)置鋼筋并澆注混凝土以實(shí)現(xiàn)墻板間的牢固連接。
[0036]另外，在將所述條形預(yù)制砼墻板300與另一條形預(yù)制砼墻板300進(jìn)行組裝時(shí)，所述保溫層360的凹槽365與所述另一條形預(yù)制砼墻板300的保溫層360的凹槽365組合而成腔隙，在所述空隙內(nèi)可插入或注入絕緣、密封或其他合適的材料，從而能夠提高相鄰保溫板之間的密封性能和保溫效果，并且根據(jù)需要還可提高阻燃性能。
[0037]圖4A-4E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板400。其中，圖4A-4E所示構(gòu)件，與圖3A-3E所示的相比，結(jié)構(gòu)相同，只是墻板寬度較大。在圖4A-4E中的數(shù)字標(biāo)號(hào)與圖3A-3E中的有對(duì)應(yīng)關(guān)系，在此不再一一贅述。
[0038]圖5A-5E示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】的三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板500。其中，圖5A-5E所示墻板，與圖4A-4F所示的相比，在墻板混凝土構(gòu)件200”中設(shè)有的夾芯層545具有不同的構(gòu)造。在本實(shí)施方式中，所述夾芯層545是設(shè)置為只是局部層面地夾在所述墻板混凝土構(gòu)件200’之中，例如，在對(duì)應(yīng)于墻板的頂端和兩側(cè)的部位，所述夾芯層的三個(gè)側(cè)面均埋設(shè)于所述墻板混凝土構(gòu)件200”之內(nèi)，亦即，只是所述夾芯層相對(duì)于所述墻板混凝土構(gòu)件200’底端的側(cè)面露出混凝土結(jié)構(gòu)。所述夾芯層的上述層面布局可以根據(jù)需要采取不同的構(gòu)造形式。
[0039]圖5示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】用作所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板的混凝土構(gòu)件中的夾芯層模板645。優(yōu)選地，所述夾芯層模板645在其相對(duì)的兩個(gè)表面并且例如沿著縱向設(shè)置有多個(gè)燕尾槽647，以至在用來制備所述墻板的混凝土構(gòu)件時(shí)混凝土能夠澆注進(jìn)入燕尾槽647從而形成牢固的結(jié)合。在材料上，所述夾芯層模板645一般采用輕型材料構(gòu)成用以降低構(gòu)件的整體重量，優(yōu)選地可采用保溫材料，例如聚苯乙烯、酚醛泡沫等材料。
[0040]在上述圖示中，分別作為舉例標(biāo)示了構(gòu)件的一些具體尺寸。例如，在圖1A和圖3A各自表述的實(shí)施方式中構(gòu)件的寬度為600mm，在另一個(gè)實(shí)施例中，圖2A和圖4A各自表述的實(shí)施方式中構(gòu)件的寬度為1200_。然而應(yīng)當(dāng)理解，這些尺寸只是針對(duì)具體實(shí)例而言，在實(shí)踐中，相應(yīng)尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整或改變。
[0041]上述條形預(yù)制砼墻板100或200，以及條形預(yù)制砼墻板300、400或500可以用來構(gòu)建各種墻體結(jié)構(gòu)。例如，上述條形預(yù)制砼墻板100或200可以用來構(gòu)建不需保溫的墻體，比如內(nèi)墻。上述條形預(yù)制砼墻板300、400或500可以用來構(gòu)建需要保溫的墻體，比如外墻。
[0042]在一種【具體實(shí)施方式】中，以所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板100為例，其用于結(jié)構(gòu)施工的制作安裝方法包括如下步驟:
[0043](I)制作條形預(yù)制砼墻板，其中包括在工廠采用鋼筋混凝土利用模具條形預(yù)制砼墻板100，包括形成墻板的所述端槽130和所述側(cè)槽140，從而形成所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制輪墻板100 ；
[0044](2)組裝多塊所述條形預(yù)制砼墻板，其中包括在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將所述條形預(yù)制砼墻板100設(shè)置為以所述第二端部120b朝下而豎立于所述結(jié)構(gòu)基面(例如樓面)，并且使得所述條形預(yù)制砼墻板100的側(cè)面與另外的墻板或墻柱構(gòu)件銜接，同時(shí)，在墻板與墻板及其它構(gòu)件之間形成包括所述側(cè)槽140的空腔；以及
[0045](3)構(gòu)造墻板與墻板及墻柱之間的連接關(guān)系，其中包括在墻板與墻板及墻柱之間的所述空腔中設(shè)置鋼筋并澆注混凝土，從而形成包括墻板及墻柱的組合墻體結(jié)構(gòu)。
[0046]在另一種具體實(shí)時(shí)方式中，以所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板300為例，其用于結(jié)構(gòu)施工的制作安裝方法包括如下步驟:
[0047](I)制作條形預(yù)制砼墻板，其中包括在工廠采用鋼筋混凝土制備所述條形預(yù)制砼墻板100，其中包括利用模具形成所述端槽130和所述側(cè)槽140 ;制備在自身側(cè)面帶有凹槽365的保溫層360，其材料可以是隔熱或阻燃材料；制備裝飾層370 ;將所述條形預(yù)制砼墻板100、所述保溫層360和所述裝飾層370依次拼裝組合，在各層面之間根據(jù)需要可以施加適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料，從而形成帶有保溫層及裝飾層的所述三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板300 ；
[0048](2)組裝多塊所述條形預(yù)制砼墻板，其中包括在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將帶有保溫層及裝飾層的所述條形預(yù)制砼墻板300設(shè)置為以所述第二端部120b朝下而豎立于基面(例如樓面)，并且使得所述條形預(yù)制砼墻板300的側(cè)面與另外的墻板或墻柱構(gòu)件銜接，同時(shí)，在墻板與墻板及其它構(gòu)件之間形成包括所述側(cè)槽140的空腔，并且在兩塊墻板的所述保溫層360側(cè)面之間形成包括所述凹槽365的腔隙；以及
[0049](3)構(gòu)造墻板與墻板及墻柱之間的連接關(guān)系，其中包括在墻板與墻板及墻柱之間的所述空腔中穿插鋼筋，并且在所述腔隙中設(shè)置絕緣或密封插條或注入合適的絕緣或密封材料，從而形成包括墻板及墻柱的組合墻體結(jié)構(gòu)。在上述的制作安裝方法中，具體步驟的順序可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，另外有關(guān)構(gòu)件連接和鋼筋的鋪設(shè)也可能根據(jù)設(shè)計(jì)和施工的需要而采取不同的方案。
[0050]在本文的描述中，對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品和方法描述為特殊的形狀、材料或工藝順序，并且針對(duì)一些具體的實(shí)施例為了說明之目的提供了一些詳細(xì)的參數(shù)。然而，應(yīng)該理解這些具體描述并不對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生限制作用；也就是說有關(guān)形狀、材料、工藝順序或參數(shù)的更改和變通仍然被包含在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三側(cè)帶凹槽的條形預(yù)制砼墻板，其包括第一表面和與之相對(duì)的第二表面，第一端部和與之相對(duì)的第二端部，以及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面，其中，所述第一表面和所述第二表面相互平行，所述第一端部對(duì)應(yīng)用于墻體構(gòu)建時(shí)的墻板頂端，在所述第一端部設(shè)有平行于所述第一表面和所述第二表面并順著端面延伸的端槽，在所述兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有順著側(cè)面延伸的側(cè)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形預(yù)制砼墻板，其進(jìn)一步包括保溫層和裝飾層，其中所述保溫層設(shè)置于所述第二表面，所述裝飾層設(shè)置于所述保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的條形預(yù)制砼墻板，其中所述端槽和所述側(cè)槽的截面形狀各自單獨(dú)為由內(nèi)向外漸擴(kuò)的梯形、矩形、圓弧形、由內(nèi)向外漸收的梯形或三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的條形預(yù)制砼墻板，其中所述端槽貫穿所述第一端部，所述側(cè)槽分別貫穿墻板的兩側(cè)，從而所述端槽與所述側(cè)槽相互連通；所述端槽與所述側(cè)槽相比具有較大的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條形預(yù)制砼墻板，其中所述保溫層的兩側(cè)沿著墻板的縱向設(shè)置有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的條形預(yù)制砼墻板，其中所述凹槽的截面形狀為半圓形、矩形、梯形或三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的條形預(yù)制砼墻板，其中在將所述條形預(yù)制砼墻板與另一條形預(yù)制砼墻板100進(jìn)行組裝時(shí)，所述條形預(yù)制砼墻板的側(cè)槽與所述另一條形預(yù)制砼墻板的側(cè)槽組合而成空腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條形預(yù)制砼墻板，其中在將所述條形預(yù)制砼墻板與另一條形預(yù)制砼墻板進(jìn)行組裝時(shí)，所述保溫層的所述凹槽與所述另一條形預(yù)制砼墻板的保溫層的凹槽組合而成腔隙。
【文檔編號(hào)】E04F13/075GK203755529SQ201320828212
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】侯建群, 吳亞志 申請(qǐng)人:清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司, 建拓（上海）新能源投資有限公司, 侯建群, 吳亞志