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      玻璃強(qiáng)化籃的制作方法

      文檔序號(hào):1897578閱讀:316來源:國(guó)知局
      玻璃強(qiáng)化籃的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及玻璃強(qiáng)化工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及玻璃強(qiáng)化籃,其包括有架體以及分別設(shè)置于架體上的齒狀定位桿、支撐桿,所述齒狀定位桿有三條,其中兩條齒狀定位桿相對(duì)設(shè)置在架體的上端兩側(cè),另一條齒狀定位桿和支撐桿設(shè)置在架體的下端并位于上端兩條齒狀定位桿之間,如此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得強(qiáng)化籃的加工方便,使用時(shí),玻璃片插在齒狀定位桿中與齒狀定位桿形成點(diǎn)接觸,且三點(diǎn)形成一個(gè)面,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,定位準(zhǔn)確,確保玻璃片的強(qiáng)化處理質(zhì)量。
      【專利說明】玻璃強(qiáng)化籃
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本實(shí)用新型涉及玻璃強(qiáng)化工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種玻璃強(qiáng)化籃。
      【背景技術(shù)】:
      [0002]目前,較薄的玻璃片一般需要進(jìn)行強(qiáng)化處理以提高強(qiáng)度,都是將玻璃片插入在強(qiáng)化籃上,然后送進(jìn)強(qiáng)化爐進(jìn)行強(qiáng)化,然而現(xiàn)有的強(qiáng)化籃主要是通過于其上設(shè)置定位板,定位板上開設(shè)定位槽,通過定位槽對(duì)玻璃片進(jìn)行定位,因此容易因大尺寸薄片玻璃插入時(shí)的本身翹曲,在插入時(shí)往往無法準(zhǔn)確的插入到每個(gè)定位槽內(nèi),影響玻璃片的強(qiáng)化處理質(zhì)量,且定位板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工麻煩。
      實(shí)用新型內(nèi)容:
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且定位效果好的玻璃強(qiáng)化籃。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:玻璃強(qiáng)化籃,它包括有架體以及分別設(shè)置于架體上的齒狀定位桿、支撐桿,所述齒狀定位桿有三條,其中兩條齒狀定位桿相對(duì)設(shè)置在架體的上端兩側(cè),另一條齒狀定位桿和支撐桿設(shè)置在架體的下端并位于上端兩條齒狀定位桿之間。
      [0005]所述齒狀定位桿包括桿體和沿桿體的外表面軸向設(shè)置的用于對(duì)玻璃片進(jìn)行定位的定位件,定位件為波浪形的金屬條,波浪形金屬條的波谷形成定位槽。
      [0006]其中,位于架體上端兩側(cè)的兩條齒狀定位桿的定位槽相向設(shè)置,位于架體下端的齒狀定位桿的定位槽垂直向上設(shè)置。
      [0007]所述定位件通過焊接方式與桿體固定連接。
      [0008]所述齒狀定位桿的外部包覆有耐高溫布。
      [0009]所述耐高溫布通過耐高溫線固定在齒狀定位桿上,耐高溫線沿齒狀定位桿軸向方向螺旋纏繞在耐高溫布外部。
      [0010]所述耐高溫線以一圈依次對(duì)應(yīng)纏繞在波浪形金屬條的一個(gè)波谷上的方式螺旋纏繞。
      [0011]所述耐高溫線為纖維線。
      [0012]所述齒狀定位桿、支撐桿的兩端分別通過冼削加工方式成型有扁平狀安裝部,安裝部上開設(shè)有安裝孔,架體上與每條齒狀定位桿、支撐桿連接的位置分別開設(shè)有長(zhǎng)條狀調(diào)節(jié)孔,每條齒狀定位桿、支撐桿的兩端分別通過固定件滑動(dòng)連接在相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔中,固定件與安裝孔連接。
      [0013]所述支撐桿為光滑圓柱狀結(jié)構(gòu)。
      [0014]本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型包括有架體以及分別設(shè)置于架體上的齒狀定位桿、支撐桿,所述齒狀定位桿有三條,其中兩條齒狀定位桿相對(duì)設(shè)置在架體的上端兩偵牝另一條齒狀定位桿和支撐桿設(shè)置在架體的下端并位于上端兩條齒狀定位桿之間,如此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得強(qiáng)化籃的加工方便,使用時(shí),玻璃片插在齒狀定位桿中與齒狀定位桿形成點(diǎn)接觸,且三點(diǎn)形成一個(gè)面,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,定位準(zhǔn)確,確保玻璃片的強(qiáng)化處理質(zhì)量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0015]圖1是本實(shí)用新型隱去耐高溫布的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本實(shí)用新型齒狀定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3是本實(shí)用新型齒狀定位桿包覆耐高溫布的局部正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4是本實(shí)用新型齒狀定位桿包覆耐高溫布的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,見圖1?4所示,玻璃強(qiáng)化籃,它包括有架體I以及分別設(shè)置于架體I上的齒狀定位桿2、支撐桿3,齒狀定位桿2有三條,其中兩條齒狀定位桿2相對(duì)設(shè)置在架體I的上端兩側(cè),另一條齒狀定位桿2和支撐桿3設(shè)置在架體I的下端并位于上端兩條齒狀定位桿2之間。齒狀定位桿2包括桿體21和沿桿體21的外表面軸向設(shè)置的用于對(duì)玻璃片進(jìn)行定位的定位件22,定位件22為波浪形的金屬條,波浪形金屬條的波谷形成定位槽23。本實(shí)施例中,定位件22通過焊接方式與桿體21固定連接。其中,位于架體I上端兩側(cè)的兩條齒狀定位桿2的定位槽23相向設(shè)置,位于架體I下端的齒狀定位桿2的定位槽23垂直向上設(shè)置。使用時(shí),玻璃片插在定位槽23中與定位槽23形成點(diǎn)接觸,且三點(diǎn)形成一個(gè)面,能夠?qū)⒉A€(wěn)固支撐,不會(huì)因加工誤差而定位不準(zhǔn),定位準(zhǔn)確,確保玻璃片的強(qiáng)化處理質(zhì)量。支撐桿3為光滑圓柱狀結(jié)構(gòu)。且該齒狀定位桿2與支撐桿3均為鋼金屬材質(zhì)。
      [0020]齒狀定位桿2的外部包覆有耐高溫布4。該耐高溫布4為纖維材質(zhì)。耐高溫布4通過耐高溫線5固定在齒狀定位桿2上,耐高溫線5沿齒狀定位桿2軸向方向螺旋纏繞在耐高溫布4外部,具體地,耐高溫線5以一圈依次對(duì)應(yīng)纏繞在波浪形金屬條的一個(gè)波谷上的方式螺旋纏繞,能夠?qū)⒛透邷夭?緊固在齒狀定位桿2上,結(jié)構(gòu)緊湊。耐高溫線5為纖維線,耐高溫且韌性好。
      [0021]齒狀定位桿2、支撐桿3的兩端分別通過冼削加工方式成型有扁平狀安裝部6,安裝部6上開設(shè)有安裝孔61,架體I與每條齒狀定位桿2、支撐桿3連接的位置分別開設(shè)有長(zhǎng)條狀調(diào)節(jié)孔10,每條齒狀定位桿2、支撐桿3的兩端分別通過固定件(圖未示)滑動(dòng)連接在相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔10中,固定件與安裝孔61連接。如此設(shè)計(jì)可以調(diào)節(jié)架體I上端齒狀定位桿2之間、架體I下端齒狀定位桿2與支撐桿3之間的寬度,能夠適用于各種不同規(guī)格尺寸的玻璃片的裝載,提高材料資源的利用率,減少工業(yè)用具廢棄量,保護(hù)資源和環(huán)境。
      [0022]當(dāng)然,以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:包括有架體(I)以及分別設(shè)置于架體(I)上的齒狀定位桿(2)、支撐桿(3),所述齒狀定位桿(2)有三條,其中兩條齒狀定位桿(2)相對(duì)設(shè)置在架體(I)的上端兩側(cè),另一條齒狀定位桿(2 )和支撐桿(3 )設(shè)置在架體(I)的下端并位于上端兩條齒狀定位桿(2)之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:所述齒狀定位桿(2)包括桿體(21)和沿桿體(21)的外表面軸向設(shè)置的用于對(duì)玻璃片進(jìn)行定位的定位件(22),定位件(22)為波浪形的金屬條,波浪形金屬條的波谷形成定位槽(23)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:位于架體(I)上端兩側(cè)的兩條齒狀定位桿(2)的定位槽(23)相向設(shè)置,位于架體(I)下端的齒狀定位桿(2)的定位槽(23)垂直向上設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:所述定位件(22)通過焊接方式與桿體(21)固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:所述齒狀定位桿(2)的外部包覆有耐高溫布(4)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:所述耐高溫布(4)通過耐高溫線(5)固定在齒狀定位桿(2)上,耐高溫線(5)沿齒狀定位桿(2)軸向方向螺旋纏繞在耐高溫布(4)外部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:所述耐高溫線(5)以一圈依次對(duì)應(yīng)纏繞在波浪形金屬條的一個(gè)波谷上的方式螺旋纏繞。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:所述耐高溫線(5)為纖維線。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:所述齒狀定位桿(2)、支撐桿(3)的兩端分別通過冼削加工方式成型有扁平狀安裝部(6),安裝部(6)上開設(shè)有安裝孔(61),架體(I)上與每條齒狀定位桿(2)、支撐桿(3)連接的位置分別開設(shè)有長(zhǎng)條狀調(diào)節(jié)孔(10),每條齒狀定位桿(2)、支撐桿(3)的兩端分別通過固定件滑動(dòng)連接在相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔(10)中,固定件與安裝孔(61)連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃強(qiáng)化籃,其特征在于:所述支撐桿(3)為光滑圓柱狀結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】C03B27/02GK203715491SQ201320830527
      【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
      【發(fā)明者】陳漢懷 申請(qǐng)人:睿志達(dá)光電(深圳)有限公司
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