一種圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于燈具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括用于夾持固定燈管并將其沿指定方向輸送的輸送組件，其特征在于：本裝置還包括用于燒軟燈管上的排氣管待拉斷點(diǎn)的噴火口以及用于夾持及拖拽拉斷該排氣管待拉斷管體的夾持部，所述夾持部由帶動(dòng)其沿平行排氣管長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，噴火口的作用區(qū)域以及夾持部的夾持作用范圍均位于輸送組件的燈管輸送路徑處。本實(shí)用新型以噴火口燒軟待拉斷點(diǎn)，以夾持部夾持待拉斷管體并帶動(dòng)其向一方向動(dòng)作以達(dá)到最終拉斷該段管體的效果。本實(shí)用新型通過上述機(jī)械化操作方式，其結(jié)構(gòu)更為可靠穩(wěn)定，工作效率高而勞動(dòng)強(qiáng)度低，極其適合企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈化生產(chǎn)。
【專利說明】一種圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燈具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球各國(guó)日益重視節(jié)能，在國(guó)內(nèi)的照明領(lǐng)域，節(jié)能燈大規(guī)模替代傳統(tǒng)光源產(chǎn)品的浪潮早已來臨。節(jié)能燈的生產(chǎn)流程，大體分為彎管明管清潔、上粉、刷粉、彎管接管成型、檢驗(yàn)、烤管、封口、排氣、老練、復(fù)測(cè)、包裝和出庫等工序；其中，其接管成型、排氣和老練等操作一般都是在圓排機(jī)上完成，其操作過程的好壞對(duì)節(jié)能燈的實(shí)際使用效率可產(chǎn)生極大影響。
[0003]圓排機(jī)進(jìn)行在進(jìn)行接管成型后，都需要人工將成型后的燈管上的兩根排氣管的其中之一取下并封閉，以只留下一根排氣管參與后續(xù)的生產(chǎn)加工過程，具體燈管拉斷的前后狀態(tài)參照?qǐng)D1-2所示。目前針對(duì)燈管的排氣管摘取操作，大都為依靠人工進(jìn)行，也即從圓排機(jī)輸出端至下道工序輸入端之間，人工逐個(gè)用噴火器將燈管上的待摘取排氣管根部燒軟，并依靠鉗子拉斷管路；拉斷過程中其拉斷部位會(huì)逐漸縮口直至自行密封硬化，從而完成其拉管操作。上述操作方式存在工作效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度高的缺陷，更為重要的是，其拉斷操作需要極為熟練的操作人員方可進(jìn)行，一旦操作不當(dāng)，其必然產(chǎn)生燈管報(bào)廢現(xiàn)象，這也是該道工序的燈管加工返工報(bào)廢率高的根本原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而實(shí)用的圓排機(jī)，從而改善乃至杜絕現(xiàn)有燈管拉管時(shí)的諸多缺陷，其工作穩(wěn)定可靠而效率高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，包括用于夾持固定燈管并將其沿指定方向輸送的輸送組件，其特征在于:本裝置還包括用于燒軟燈管上的排氣管待拉斷點(diǎn)的噴火口以及用于夾持及拖拽拉斷該排氣管待拉斷管體的夾持部，所述夾持部由帶動(dòng)其沿平行排氣管長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，噴火口的作用區(qū)域以及夾持部的夾持作用范圍均位于輸送組件的燈管輸送路徑處。
[0007]所述夾持部外形呈鉗夾狀，夾持部的鉗夾活動(dòng)方向垂直排氣管長(zhǎng)度方向；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向與排氣管的長(zhǎng)度方向同向布置。
[0008]所述噴火口包括用于對(duì)排氣管待拉斷點(diǎn)進(jìn)行初步燒灼的第一噴火口以及用于二次燒軟排氣管上的待拉斷點(diǎn)的第二噴火口，第二噴火口由驅(qū)動(dòng)其作往復(fù)直線動(dòng)作以臨近和遠(yuǎn)離排氣管的動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)，所述動(dòng)力部為氣缸驅(qū)動(dòng)，所述動(dòng)力部的動(dòng)作方向垂直排氣管長(zhǎng)度方向設(shè)置；所述第一噴火口位于燈管行進(jìn)線路上的第二噴火口所在位置之前處布置。
[0009]以燈管上的排氣管所在端為其尾端，所述位于輸送組件上的燈管尾端鉛垂朝下布置；所述第二噴火口外形呈水平布置的“U”字板狀，“U”字板狀第二噴火口的凹槽構(gòu)成其出火口，“U”字板狀第二噴火口的上端面構(gòu)成抵靠燈管上的待拉斷排氣管所在支管管口的抵靠面。
[0010]所述圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)還包括用于導(dǎo)向及限位第二噴火口位移方向的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與動(dòng)力部的氣桿間平行布置，所述導(dǎo)向桿一端與動(dòng)力部的缸體外壁間構(gòu)成套接配合，另一端向第二噴火口處順延并與其構(gòu)成鉸接配合，動(dòng)力部的氣桿頂端與第二噴火口間同樣構(gòu)成鉸接配合，所述導(dǎo)向桿與第二噴火口間的配合鉸接軸的軸線以及動(dòng)力部的氣桿與第二噴火口間的鉸接軸的軸線均垂直排氣管的長(zhǎng)度方向。
[0011]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)處布置頂塊，所述頂塊的頂端面平齊或高于第二噴火口的噴火平面，所述頂塊位于燈管行進(jìn)路線上的第二噴火口所在位置之后設(shè)置，該頂塊的頂端面構(gòu)成用于抵靠燈管上排氣管拉斷后斷口的抵靠面。
[0012]動(dòng)力機(jī)構(gòu)的活塞桿外壁向外徑向順延有懸臂，所述頂塊上平行向懸臂處順延連桿，連桿上的與懸臂連接端構(gòu)成鉸接配合關(guān)系，所述連桿的鉸接活動(dòng)方向位于水平面處。
[0013]頂塊底端鉛垂布置有固定桿，所述固定桿外壁處套接有壓縮彈簧，所述固定桿下端面與連桿端部間構(gòu)成套接配合關(guān)系。
[0014]所述夾持部下方處布置有用于收集拉斷后排氣管的收集槽。
[0015]所述收集槽外形呈接料端高而出料端低的條形槽狀構(gòu)造。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]I)、摒棄了傳統(tǒng)的單純依靠人手工操作所帶來的諸多缺陷，通過在圓排機(jī)的尾端工序處布置的上述拉管機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)純機(jī)械化的一體式操作模式。在進(jìn)行燈管接管成型后，對(duì)于燈管尾端處多余的一根排氣管，通過拉管機(jī)構(gòu)的設(shè)置，以噴火口燒軟待拉斷點(diǎn)，以夾持部夾持待拉斷管體并帶動(dòng)其向一方向動(dòng)作以達(dá)到最終拉斷該段管體的效果，從而為后續(xù)工序的高效率正常進(jìn)行提供保證。本實(shí)用新型通過上述機(jī)械化操作方式，其結(jié)構(gòu)更為可靠穩(wěn)定，工作效率高而勞動(dòng)強(qiáng)度低，極其適合企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈化生產(chǎn)。
[0018]2)、對(duì)于夾持機(jī)構(gòu)的具體構(gòu)造，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可為多種，只需實(shí)現(xiàn)其夾持以及單方向活動(dòng)能力即可，本實(shí)用新型通過夾持鉗配合氣缸驅(qū)動(dòng)的方式，從而實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)線路的潔凈化生產(chǎn)目的；氣缸的布置，不但整體生產(chǎn)線沒有多余油污，同時(shí)其能源來自氣體，顯然更利于節(jié)約其實(shí)際生產(chǎn)成本。
[0019]3)、考慮到燈管上排氣管待拉斷點(diǎn)的實(shí)際燒灼時(shí)間和圓排機(jī)自身的周期性旋轉(zhuǎn)特點(diǎn)，顯然一次燒軟排氣管是不現(xiàn)實(shí)的；本實(shí)用新型依靠設(shè)置初步燒灼的第一噴火口和二次燒軟的第二噴火口，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于排氣管上待拉斷點(diǎn)的有效燒軟目的，從而利于后期的夾持部進(jìn)行夾持和拉斷目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而實(shí)用，將原本必須長(zhǎng)時(shí)間的一次燒軟工序改進(jìn)為多次短時(shí)間燒灼，其顯然更為復(fù)合目前的短而快的生產(chǎn)節(jié)奏，工作可靠穩(wěn)定。
[0020]4)、對(duì)于目前圓排機(jī)的操作方式，大都為燈管尾端也即前述排氣管所在端朝下進(jìn)行安裝。此處通過將第二噴火口的形狀進(jìn)行限定，從而一方面保留其噴火燒軟特性；更為重要的是，其采用的“U”字板狀結(jié)構(gòu)，以其上端面構(gòu)成抵靠燈管上的待拉斷排氣管所在支管管口的抵靠面，從而避免在夾持部進(jìn)行拉斷排氣管時(shí)，出現(xiàn)排氣管硬性折斷，甚至因圓排機(jī)上燈管夾持不穩(wěn)而出現(xiàn)排氣管連同燈管整體被拽下的可能；本實(shí)用新型在每次夾持部拽斷燒軟后排氣管時(shí)，首先利用“U”字板狀噴火口對(duì)燈管的底端面進(jìn)行限位，隨之再進(jìn)行拉拽，從而保證燈管自身的位置恒定性，這對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定運(yùn)行顯然起到了極其有利的影響。[0021]5)、本實(shí)用新型的第二噴火口的驅(qū)動(dòng)部也即其動(dòng)力部，在實(shí)際工作時(shí)是始終進(jìn)行水平面上的往復(fù)動(dòng)作的；需要注意的是，第二噴火口本身不但在同動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)進(jìn)行水平面動(dòng)作，同時(shí)，在導(dǎo)向桿和動(dòng)力部的聯(lián)合驅(qū)動(dòng)和三者間鉸接作用下，第二噴火口本身實(shí)質(zhì)上是在進(jìn)行直線往復(fù)和擺動(dòng)的聯(lián)合動(dòng)作。導(dǎo)向桿的設(shè)置，一方面對(duì)于第二噴火口的實(shí)際動(dòng)作起到良好導(dǎo)向作用；而更重要的，依靠上述鉸接配合，在動(dòng)力部進(jìn)行動(dòng)力驅(qū)動(dòng)以趨勢(shì)第二噴火口向前動(dòng)作時(shí)，第二噴火口同時(shí)在鉸接作用下作向上抬起的抬頭動(dòng)作，從而使其在達(dá)到燈管上排氣管待燒斷點(diǎn)時(shí)，剛好“U”字板狀噴火口的上端面能夠穩(wěn)定貼靠在燈管底端面處，也就避免了第二噴火口直插所可能出現(xiàn)的與燈管底端面產(chǎn)生動(dòng)作干涉的現(xiàn)象發(fā)生，其工作可罪穩(wěn)定而效率聞。
[0022]6)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)上設(shè)置頂塊，是考慮到拉斷排氣管后，排氣管上的拉斷點(diǎn)不可能馬上自行閉合，甚至有可能因拉斷效果不好而出現(xiàn)拉斷點(diǎn)無法閉合的現(xiàn)象發(fā)生；頂塊，在上述夾持部拉斷排氣管后，直接以其端面抵靠其拉斷點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)人為的撫平拉斷點(diǎn)的效果，待燈管的上述部位冷卻后，也就自然的硬化和閉合了。而對(duì)于頂塊的實(shí)際布置，則考慮通過連桿鉸接機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，從而有利于根據(jù)目前的各工位位置的不同，實(shí)現(xiàn)頂塊安裝位置的調(diào)節(jié)效果；套接配合的固定桿和連接桿以及壓縮彈簧的布置，更是保證了頂塊在頂壓排氣管斷口時(shí)，不至于施力過大而出現(xiàn)壓碎排氣管斷口等不利現(xiàn)象發(fā)生，利用壓縮彈簧自身的力緩沖性，最終確保其整體結(jié)構(gòu)的工作可靠性。
[0023]7)、為進(jìn)一步保證本實(shí)用新型的工作效率，夾持部下方還相應(yīng)設(shè)置收集槽，在夾持部拉斷排氣管后，夾持部回到原位并直接松開夾口，拉斷后的排氣管廢管直接在重力作用下跌落到收集槽內(nèi)，并沿收集槽下滑至收集箱實(shí)現(xiàn)其回收功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為燈管的排氣管拉斷前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為燈管的排氣管拉斷后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型的工作流程示意圖；
[0027]圖4為第二噴火口的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為第二噴火口、導(dǎo)向桿及動(dòng)力部的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為夾持部及頂塊的配合狀態(tài)示意圖。
[0030]圖中標(biāo)號(hào)與部件對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0031]a_排氣管b_燈管支管端面C-第二噴火口上端面10-夾持部
[0032]20-動(dòng)力機(jī)構(gòu)31-第一噴火口 32-第二噴火口 33-動(dòng)力部
[0033]34-導(dǎo)向桿40-頂塊41-懸臂42-連桿43-固定桿
[0034]44-壓縮彈簧
【具體實(shí)施方式】
[0035]為便于理解，此處對(duì)舉出本實(shí)用新型的其中一個(gè)具體實(shí)施例，并結(jié)合圖3-6對(duì)其工作流程作以下闡述:
[0036]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)，是建立在原有的圓排機(jī)的基礎(chǔ)上的，當(dāng)然，也可根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)以獨(dú)立結(jié)構(gòu)進(jìn)行體現(xiàn)，此處就不再一一贅述。無論經(jīng)過如何設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的布置位置都應(yīng)布置于現(xiàn)有圓排機(jī)的接管工序之后的拉斷工序處，以確保實(shí)現(xiàn)其對(duì)于多余排氣管的高效率拉斷功能。
[0037]當(dāng)本實(shí)用新型沿用至現(xiàn)有圓排機(jī)處時(shí)，如圖1-4所示，包括沿圓排機(jī)上輸送部輸送線路布置的第一噴火口 31和第二噴火口 32，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于排氣管a的待燒斷處的燒軟功能；冋時(shí)，在弟嗔火口 32之后布直夾持部10,冋時(shí)保證夾持部10的動(dòng)作方向?yàn)檠嘏艢夤荛L(zhǎng)度方向動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)在待拉斷排氣管a上的待拉斷點(diǎn)出現(xiàn)軟化現(xiàn)象時(shí)，可迅速的以夾持部10夾持并進(jìn)行拖拽，從而完成對(duì)于排氣管的拉斷效果，具體可參照?qǐng)D4所示。此外的，在上述拉斷機(jī)械之后，再增設(shè)頂塊40，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于排氣管上的拉斷后端口的撫平閉合效果?！癠”字形第二噴火口 32以及其與導(dǎo)向桿34和動(dòng)力部33的鉸接布置結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)第二噴火口 32前行和抬升第二噴火口 32以保證其第二噴火口 32上端面c與燈管支管端面b的貼合目的的雙重功能，最終確保了其相對(duì)于燈管排氣管的固定定位和燒軟功能。同樣的，如圖2-3所示，通過夾持部10上的活塞桿直接固接頂塊40，依靠夾持部10的夾持上升作用直接帶動(dòng)頂塊40產(chǎn)生頂升作用，在夾持部10拉斷多余排氣管后以及在排氣管端口尚未完全硬化前，通過頂塊40對(duì)前述斷口進(jìn)行抵靠撫平，從而保證其斷口的硬化后全密封能力。頂塊40自身的位置可通過連桿42和固定桿43的鉸接作用實(shí)現(xiàn)，而頂塊40自身的緩沖減震性能則依靠設(shè)置與其固定桿43上的壓縮彈簧44保證，每次頂塊40受壓，固定桿43沿連桿42產(chǎn)生套接滑動(dòng)動(dòng)作，壓縮彈簧44被壓縮并緩沖吸震，其減震效果明顯而工作穩(wěn)定可靠。
[0038]本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，杜絕了傳統(tǒng)人工操作所出現(xiàn)的工作強(qiáng)度大、工作誤差高乃至對(duì)經(jīng)驗(yàn)要求極高的缺陷；整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行機(jī)械化操作，其排氣管的燒軟、拉斷和斷口閉合操作一氣呵成，工作效率極高，極其的適用于目前的大規(guī)?，F(xiàn)代化生產(chǎn)，市場(chǎng)前景廣闊。
【權(quán)利要求】
1.一種圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，包括用于夾持固定燈管并將其沿指定方向輸送的輸送組件，其特征在于:本裝置還包括用于燒軟燈管上的排氣管待拉斷點(diǎn)的噴火口以及用于夾持及拖拽拉斷該排氣管待拉斷管體的夾持部(10)，所述夾持部(10)由帶動(dòng)其沿平行排氣管長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(20)驅(qū)動(dòng)，噴火口的作用區(qū)域以及夾持部(10)的夾持作用范圍均位于輸送組件的燈管輸送路徑處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾持部(10)外形呈鉗夾狀，夾持部(10)的鉗夾活動(dòng)方向垂直排氣管長(zhǎng)度方向；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(20)為氣缸，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(20 )的驅(qū)動(dòng)方向與排氣管的長(zhǎng)度方向同向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述噴火口包括用于對(duì)排氣管待拉斷點(diǎn)進(jìn)行初步燒灼的第一噴火口(31)以及用于二次燒軟排氣管上的待拉斷點(diǎn)的第二噴火口(32)，第二噴火口(32)由驅(qū)動(dòng)其作往復(fù)直線動(dòng)作以臨近和遠(yuǎn)離排氣管的動(dòng)力部(33)驅(qū)動(dòng)，所述動(dòng)力部(33)為氣缸驅(qū)動(dòng)，所述動(dòng)力部(33)的動(dòng)作方向垂直排氣管長(zhǎng)度方向設(shè)置；所述第一噴火口(31)位于燈管行進(jìn)線路上的第二噴火口(32)所在位置之前處布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:以燈管上的排氣管所在端為其尾端，所述位于輸送組件上的燈管尾端鉛垂朝下布置；所述第二噴火口(32)外形呈水平布置的“U”字板狀，“U”字板狀第二噴火口(32)的凹槽構(gòu)成其出火口，“U”字板狀第二噴火口(32)的上端面構(gòu)成抵靠燈管上的待拉斷排氣管所在支管管口的抵靠面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)還包括用于導(dǎo)向及限位第二噴火口(32)位移方向的導(dǎo)向桿(34),所述導(dǎo)向桿(34)與動(dòng)力部(33)的氣桿間平行布置，所述導(dǎo)向桿(34)—端與動(dòng)力部(33)的缸體外壁間構(gòu)成套接配合，另一端向第二噴火口(32)處順延并與其構(gòu)成鉸接配合，動(dòng)力部(33)的氣桿頂端與第二噴火口(32)間同樣構(gòu)成鉸接配合，所述導(dǎo)向桿(34)與第二噴火口(32)間的配合鉸接軸的軸線以及動(dòng)力部(33)的氣桿與第二噴火口(32)間的鉸接軸的軸線均垂直排氣管的長(zhǎng)度方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(20)處布置頂塊(40)，所述頂塊(40)的頂端面平齊或高于第二噴火口(32)的噴火平面，所述頂塊(40)位于燈管行進(jìn)路線上的第二噴火口(32)所在位置之后設(shè)置，該頂塊(40)的頂端面構(gòu)成用于抵靠燈管上排氣管拉斷后斷口的抵靠面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:動(dòng)力機(jī)構(gòu)(30)的活塞桿外壁向外徑向順延有懸臂(41)，所述頂塊(40 )上平行向懸臂(41)處順延連桿(42 )，連桿(42 )上的與懸臂(41)連接端構(gòu)成鉸接配合關(guān)系，所述連桿(42)的鉸接活動(dòng)方向位于水平面處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:頂塊(40)底端鉛垂布置有固定桿(43)，所述固定桿(43)外壁處套接有壓縮彈簧(44)，所述固定桿(43)下端面與連桿(42)端部間構(gòu)成套接配合關(guān)系。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾持部(10)下方處布置有用于收集拉斷后排氣管的收集槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓排機(jī)用拉管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述收集槽外形呈接料端高而出料端低的條形槽狀構(gòu)造。
【文檔編號(hào)】C03B23/045GK203728707SQ201320833613
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】石中偉 申請(qǐng)人:黃山虹川照明有限公司