一種玻璃熔煉設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃熔煉設(shè)備，它包括爐體，所述的爐體的側(cè)面設(shè)置有爐門，所述的爐門上設(shè)置有爐門磚，所述的爐門磚設(shè)置在升降裝置上，還包括向爐門內(nèi)送料的送料裝置。其優(yōu)點是：為封閉式，有效的減少了熱量的損失，實現(xiàn)了玻璃渣的低溫熔煉，降低了熔爐的氣氛溫度和玻璃液之間的溫差，有效的提高玻璃的生產(chǎn)品質(zhì)。
【專利說明】一種玻璃熔煉設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃熔煉設(shè)備，更具體的說是涉及一種對玻璃渣進行初熔的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]光電子玻璃在生產(chǎn)過程中，為了得到高品質(zhì)的玻璃，需要在熔爐內(nèi)對玻璃渣進行熔融均化。現(xiàn)有的熔爐設(shè)備結(jié)構(gòu)其在爐體的頂部開一個加料口，采用頂部加料的方式，直接利用傾斜的加料槽直接從加料口給熔爐內(nèi)添加玻璃渣。而頂部的加料口相當于一個煙囪，熱損失非常大。在玻璃液熔化的過程中，為了達到玻璃液均化所需要的工藝溫度，熔爐的氣氛溫度就非常高，氣氛溫度和玻璃液實際溫度之間的溫差一般均超過150°C。這樣的熔煉設(shè)備已經(jīng)不能滿足高品質(zhì)光電子玻璃的生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種玻璃熔煉設(shè)備，其為封閉式，有效的減少了熱量的損失，實現(xiàn)了玻璃渣的低溫熔煉，降低了熔爐的氣氛溫度和玻璃液之間的溫差，有效的提高玻璃的生產(chǎn)品質(zhì)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種玻璃熔煉設(shè)備，它包括爐體，所述的爐體的側(cè)面設(shè)置有爐門，所述的爐門上設(shè)置有爐門磚，所述的爐門磚設(shè)置在升降裝置上，還包括向爐門內(nèi)送料的送料裝置。
[0006]更進一步的技術(shù)方案是:
[0007]作為優(yōu)選，所述的送料裝置包括向爐門內(nèi)送料的送料斗、固定在送料斗上的送料桿和用于控制送料桿伸縮和翻轉(zhuǎn)的控制裝置，所述的控制裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上。
[0008]進一步的，所述的升降裝置包括調(diào)節(jié)繩、相互配合用于改變調(diào)節(jié)繩移動方向的第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪，所述的第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪固定在支架上，所述的調(diào)節(jié)繩的一端固定在爐門磚上，另一端固定在升降控制裝置上。
[0009]作為優(yōu)選所述的爐門上設(shè)置有限位槽，所述的爐門磚位于限位槽內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型的將爐門設(shè)置在爐體的側(cè)面，并利用爐門磚將爐門封閉，構(gòu)成封閉式結(jié)構(gòu)，有效的減少爐體內(nèi)的熱量損失，節(jié)約能源。
[0012]2、由于爐體內(nèi)的熱量損失減小，使得熔爐的氣氛溫度和玻璃液之間的溫差減小，有效的提聞玻璃的生廣品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的爐體的剖視圖。[0016]圖中的標號為:1、爐體;3、爐門；4、爐門磚；5、支架；6、送料斗；7、控制裝置；8、導(dǎo)軌；9、升降控制裝置；10、調(diào)節(jié)繩；11、第一轉(zhuǎn)動輪；12、第二轉(zhuǎn)動輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。本實用新型可應(yīng)用于鑭系光電子玻璃的生產(chǎn)中。
[0018][實施例1]
[0019]如圖1或2所示的一種玻璃熔煉設(shè)備，它包括爐體1，所述的爐體I的側(cè)面設(shè)置有爐門3，所述的爐門3上設(shè)置有爐門磚4，所述的爐門磚4設(shè)置在升降裝置上，還包括向爐門3內(nèi)送料的送料裝置。在本實施例中，將爐體設(shè)置為封閉的結(jié)構(gòu)，僅在爐體的側(cè)面設(shè)置一個爐門，通過爐門往爐體內(nèi)添加玻璃渣。由于爐門設(shè)置在爐體的側(cè)面，在添加玻璃渣時，不能采用現(xiàn)有的傾斜的加料槽的方式對爐體添加玻璃渣。利用送料裝置通過爐門往爐體內(nèi)添加玻璃渣，再利用升降裝置控制爐門磚4將爐門封閉，使爐體和爐門磚4整體構(gòu)成封閉的結(jié)構(gòu)。由于爐門設(shè)置在爐體的側(cè)面，易實現(xiàn)對爐門的封閉，且相較于現(xiàn)有技術(shù)在爐體的頂部開一個加料口的方式，有效的減少了熱量損失。在爐體的頂部設(shè)置加料口，由于冷空氣的下沉，爐體內(nèi)熱空氣的上升，爐體的熱量損失很嚴重。采用本實施例的結(jié)構(gòu)，在爐體的側(cè)面設(shè)置爐門3，爐體內(nèi)熱量的散失僅在添加玻璃渣時，而且由于爐門設(shè)置在側(cè)面，熱量不能直接上升，在添加玻璃渣的時段，熱量散失小，可使熱量損失減少90%以上。由于熱量散失減小，使得熔爐的氣氛溫度和玻璃液之間的溫差減小，有效的提高玻璃的生產(chǎn)品質(zhì)。
[0020][實施例2]
[0021]如圖1或2所示的一種玻璃熔煉設(shè)備，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做了如下細化:所述的送料裝置包括向爐門3內(nèi)送料的送料斗6、固定在送料斗6上的送料桿和用于控制送料桿伸縮和翻轉(zhuǎn)的控制裝置7，所述的控制裝置7設(shè)置在導(dǎo)軌8上。控制裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，使得整個送料裝置可在導(dǎo)軌上移動。在送料時，控制裝置7移動，使送料斗6正對爐門，控制裝置控制送料桿伸縮，使送料斗6進入爐門內(nèi)，控制裝置再控制送料桿翻轉(zhuǎn)，即可完成送料。利用送料裝置即可自動完成送料操作。
[0022][實施例3]
[0023]如圖1或2所示的一種玻璃熔煉設(shè)備，本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上做了如下細化:所述的升降裝置包括調(diào)節(jié)繩10、相互配合用于改變調(diào)節(jié)繩10移動方向的第一轉(zhuǎn)動輪11和第二轉(zhuǎn)動輪12，所述的第一轉(zhuǎn)動輪11和第二轉(zhuǎn)動輪12固定在支架5上，所述的調(diào)節(jié)繩10的一端固定在爐門磚4上，另一端固定在升降控制裝置9上。本實施例的升降裝置利用升降控制裝置9控制調(diào)節(jié)繩10的長度，以達到對爐門磚4位置高度控制的目的。調(diào)節(jié)繩同時繞在第一轉(zhuǎn)動輪11和第二轉(zhuǎn)動輪12上，由于第一轉(zhuǎn)動輪11和第二轉(zhuǎn)動輪12的配合，改變調(diào)節(jié)繩的移動方向，便于升降控制裝置9的設(shè)置。
[0024][實施例4]
[0025]如圖1或2所示的一種玻璃熔煉設(shè)備，為了使對爐門磚4控制穩(wěn)定度提高，本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上在爐門3上設(shè)置有限位槽，且爐門磚4位于限位槽內(nèi)。限位槽設(shè)置在爐門3，對爐門磚4的位置進行限定。由于爐門磚4在上下移動過程中，其會晃動不穩(wěn)定，利用限位槽在爐門磚4的兩側(cè)對其進行限制，增強其移動的穩(wěn)定性。[0026]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃熔煉設(shè)備，它包括爐體(I)，其特征在于:所述的爐體(I)的側(cè)面設(shè)置有爐門(3)，所述的爐門(3)上設(shè)置有爐門磚(4)，所述的爐門磚(4)設(shè)置在升降裝置上，還包括向爐門(3)內(nèi)送料的送料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔煉設(shè)備，其特征在于:所述的送料裝置包括向爐門(3)內(nèi)送料的送料斗(6)、固定在送料斗(6)上的送料桿和用于控制送料桿伸縮和翻轉(zhuǎn)的控制裝置(7)，所述的控制裝置(7)設(shè)置在導(dǎo)軌(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃熔煉設(shè)備，其特征在于:所述的升降裝置包括調(diào)節(jié)繩(10)、相互配合用于改變調(diào)節(jié)繩(10)移動方向的第一轉(zhuǎn)動輪(11)和第二轉(zhuǎn)動輪(12)，所述的第一轉(zhuǎn)動輪(11)和第二轉(zhuǎn)動輪(12)固定在支架(5)上，所述的調(diào)節(jié)繩(10)的一端固定在爐門磚(4)上，另一端固定在升降控制裝置(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔煉設(shè)備，其特征在于:所述的爐門(3)上設(shè)置有限位槽，所述的爐門磚(4 )位于限位槽內(nèi)。
【文檔編號】C03B5/00GK203615738SQ201320854471
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】鄒銘, 王濤, 杜向新, 葉華彬, 羅誠 申請人:成都奧格光學(xué)玻璃有限公司, 成都光明光電股份有限公司