一種倒錐殼水塔斜拉模架的制作方法
【專利摘要】一種倒錐殼水塔斜拉模架，包括內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座、中心立柱、支撐牛腿、斜桁架，所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座焊接在水塔混凝土支筒上，所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座為上下兩節(jié)，其連接部位焊接立柱端支撐鋼梁，所述中心立柱固定在立柱端支撐鋼梁上，所述支撐牛腿焊接在內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座上，所述斜桁架焊接在支撐牛腿上，所述斜桁架通過鋼絲繩和鋼絞線與中心立柱相連。本實(shí)用新型的斜拉模架能實(shí)現(xiàn)水箱空中混凝土現(xiàn)澆作業(yè)，并減少高空作業(yè)的危險(xiǎn)性，同時(shí)縮短工期，降低成本，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】一種倒錐殼水塔斜拉模架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于土木工程領(lǐng)域，具體涉及一種倒錐殼水塔斜拉模架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前很多國家水塔均采用預(yù)制水箱，而預(yù)制水箱因?yàn)闈B水、漏水現(xiàn)象比較普遍，國外業(yè)主方和監(jiān)理方提出水塔水箱必須采用現(xiàn)澆混凝土施工，水塔其高度大，如果采用落地式滿堂扣件鋼管支撐架方案，要達(dá)到支撐架的強(qiáng)度和剛度要求，靠近水箱根部的立桿間距太密，其方案的施工難度太大，且造價(jià)高，工期長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種倒錐殼水塔斜拉模架。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種倒錐殼水塔斜拉模架，包括內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座、中心立柱、支撐牛腿、斜桁架，所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座焊接在水塔混凝土支筒上，所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座為上下兩節(jié)，其連接部位焊接立柱端支撐鋼梁，所述中心立柱固定在立柱端支撐鋼梁上，所述中心立柱設(shè)有立柱側(cè)支撐，所述支撐牛腿焊接在內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座上，所述斜桁架焊接在支撐牛腿上，所述斜桁架通過鋼絲繩和鋼絞線與中心立柱相連。
[0005]所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座包括內(nèi)鋼筒、外鋼筒，所述內(nèi)鋼筒和外鋼筒之間焊接肋板，所述肋板上設(shè)有三列通孔，所述支座上設(shè)有一個(gè)開孔口，所述開孔口穿通內(nèi)鋼筒和外鋼筒，所述開孔口上下各設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板分別與內(nèi)鋼筒、外鋼筒和肋板焊接，所述加強(qiáng)板上設(shè)有3個(gè)通筋孔。
[0006]所述斜桁架底部設(shè)置吊腳手架。
[0007]所述鋼絲繩通過花籃螺栓進(jìn)行緊固。
[0008]本實(shí)用新型的倒錐殼水塔斜拉模架的有益效果是:能實(shí)現(xiàn)水箱空中混凝土現(xiàn)澆作業(yè)，并減少高空作業(yè)的危險(xiǎn)性，同時(shí)縮短工期，降低成本，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主剖視圖；
[0010]圖2為圖1中A的放大圖；
[0011]圖3為實(shí)施例1中內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座的俯視圖；
[0012]圖4為實(shí)施例1中內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座主剖視圖；
[0013]圖5為實(shí)施例1中肋板的主視圖；
[0014]圖6為圖3中A-A向的主視圖；
[0015]圖7為實(shí)施例1中加強(qiáng)板的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步披露。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種倒錐殼水塔斜拉模架，包括內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座1、中心立柱2、支撐牛腿3、斜桁架4，內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座I焊接在水塔混凝土支筒5上，所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座I為上下兩節(jié)，其連接部位焊接立柱端支撐9，中心立柱2固定在立柱端支撐9上，所述中心立柱2設(shè)有立柱側(cè)支撐10，支撐牛腿3焊接在內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座I上，斜桁架4焊接在支撐牛腿3上，其底部設(shè)置吊腳手架41，斜桁架4通過鋼絲繩7和鋼絞線8與中心立柱2相連，所述鋼絲繩7通過花籃螺栓6進(jìn)行緊固。
[0019]所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座I包括內(nèi)鋼筒11、外鋼筒12，所述內(nèi)鋼筒11和外鋼筒12之間焊接肋板13，所述肋板13上設(shè)有三列通孔14，所述支座上設(shè)有一個(gè)開孔口 16，所述開孔口 16穿通內(nèi)鋼筒11和外鋼筒12，所述開孔口 16上下各設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)板17，所述加強(qiáng)板17分別與內(nèi)鋼筒11、外鋼筒12和肋板13焊接，所述加強(qiáng)板17上設(shè)有3個(gè)通筋孔18，所述開孔口 16用于水塔混凝土支筒5的窗洞預(yù)留口。
[0020]安裝時(shí)，首先在內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座I的上下兩側(cè)靠近內(nèi)鋼筒11和外鋼筒12的兩列通孔14上穿環(huán)向鋼筋15，然后起吊內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座1，提升至略高于水塔混凝土支筒5的預(yù)留豎向鋼筋頂部后，找正鋼筋和內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座I中每兩個(gè)肋板13之間的洞口關(guān)系，邊下落邊穿豎向鋼筋，然后進(jìn)行混凝土澆筑；澆筑完成后，安裝立柱端支撐鋼梁9，利用內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座I頂面的水平來控制立柱端支撐鋼梁9的水平；然后以上述同樣的方法在立柱端支撐鋼梁9上方安裝第二節(jié)內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座1，并進(jìn)行混凝土澆筑。
[0021]將中心立柱2底端焊接在立柱端支撐鋼梁9上,然后在水塔混凝土支筒5頂端與中心立柱2之間焊接立柱側(cè)支撐10 ;安裝液壓提升設(shè)備體系；然后液壓提升斜桁架4，提升到2米左右時(shí)安裝吊腳手架41 ;將支撐牛腿3焊接在內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座I上，然后將斜桁架4落在支撐牛腿3上，并進(jìn)行焊接固定；安裝鋼絲繩7，其一端連接斜桁架4，另一端連接中心立柱2，鋼絲繩7通過花籃螺栓6進(jìn)行緊固；安裝鋼絞線8，其一端連接斜桁架4，另一端連接中心立柱2,安裝完成后在中心立柱2頂部集中對稱張拉。
[0022]上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，在相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種倒錐殼水塔斜拉模架，其特征在于:包括內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座、中心立柱、支撐牛腿、斜桁架，所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座焊接在水塔混凝土支筒上，所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座為上下兩節(jié)，其連接部位焊接立柱端支撐鋼梁，所述中心立柱固定在立柱端支撐鋼梁上，所述中心立柱設(shè)有立柱側(cè)支撐，所述支撐牛腿焊接在內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座上，所述斜桁架焊接在支撐牛腿上，所述斜桁架通過鋼絲繩和鋼絞線與中心立柱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒錐殼水塔斜拉模架，其特征在于:所述內(nèi)外雙環(huán)形鋼管支座包括內(nèi)鋼筒、外鋼筒，所述內(nèi)鋼筒和外鋼筒之間焊接肋板，所述肋板上設(shè)有三列通孔，所述支座上設(shè)有一個(gè)開孔口，所述開孔口穿通內(nèi)鋼筒和外鋼筒，所述開孔口上下各設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板分別與內(nèi)鋼筒、外鋼筒和肋板焊接，所述加強(qiáng)板上設(shè)有3個(gè)通筋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒錐殼水塔斜拉模架，其特征在于:所述斜桁架底部設(shè)置吊腳手架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒錐殼水塔斜拉模架，其特征在于:所述鋼絲繩通過花籃螺栓進(jìn)行緊固。
【文檔編號】E04H12/30GK203701548SQ201320866894
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張衛(wèi)財(cái), 曲成平, 王衛(wèi)國, 郁有升, 魏興友 申請人:青島安裝建設(shè)股份有限公司, 青島理工大學(xué)