使用pvc的地板材料以及構(gòu)造該地板材料的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及PVC樹脂地板材料，其中磚片由PVC(即氯乙烯樹脂)模制而成，且磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面。被構(gòu)造在地板中的PVC樹脂地板材料包括：樹脂磚片，被配置為包括基層和表面層，其中所述表面層包括順序地堆疊在所述基層的頂部表面上的尺寸穩(wěn)定層、平衡層、印刷層、透明層和保護層，所述基層和所述表面層由PVC樹脂制成并且相互接合，且該樹脂磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面；以及灌漿料，被構(gòu)造在所述樹脂磚片之間的間隙內(nèi)，其中所述樹脂磚片是通過在建筑物地板上涂覆粘合劑而構(gòu)造的，所述樹脂磚片有間隔地彼此分隔開，且通過用所述灌漿料填充在所述樹脂磚片之間的所述間隙來完成構(gòu)造。
【專利說明】使用PVC的地板材料以及構(gòu)造該地板材料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使用聚氯乙烯(PVC)的地板材料以及構(gòu)造該地板材料的方法，且更具體地涉及如下的PVC地板材料:其中磚片(tile)由PVC——即，氯乙烯樹脂——模制而成，且該磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)灌漿料構(gòu)造；以及一種構(gòu)造該地板材料的方法。
[0002]此外，本發(fā)明涉及如下的PVC地板材料:該PVC地板材料具有美麗外觀、便于構(gòu)造，并且甚至當磚片收縮或膨脹時能夠以這樣的方式防止磚片偏離，即，使得磚片在具有插入其間的間隙的情況下被附接且通過在建筑物地板上涂覆粘合劑的方式被構(gòu)造，從而執(zhí)行灌漿料構(gòu)造；以及一種構(gòu)造該地板材料的方法。
【背景技術(shù)】
[0003]一般而言，磚片是具有扁平面板形狀的產(chǎn)品，磚片被制造以覆蓋表面諸如地板材料或墻壁。根據(jù)其用途，磚片被分為內(nèi)磚片、外磚片、馬賽克磚片、耐酸磚片、地板材料磚片和鹽盤(saltpan)磚片，且根據(jù)材料，磚片由陶瓷材料、粗陶材料、半陶瓷材料、陶土材料、粘土材料和合成樹脂制成。磚片通過濕式和干式構(gòu)造方法制成。
[0004]從濕式和干式構(gòu)造方法而言，干式構(gòu)造方法是通過使用粘合劑來構(gòu)造磚片。在此方法中，在地板材料或墻壁體上執(zhí)行拋光工作和異物去除工作，在地板材料或墻壁體上涂覆粘合劑，從而將磚片粘附到地板材料或墻壁體的頂部表面。這里，使用的是由合成樹脂制成的樹脂磚片，而不是陶瓷磚片。
[0005]在干式構(gòu)造法中使用的一種常規(guī)樹脂磚片是通過如下方式制造的:通過由壓延機(calender)按壓PVC樹脂化合物來形成基層，通過輥壓包含碳酸鈣(即一種填料)的軟的或硬的PVC樹脂化合物來制造印刷隱藏層，且然后通過使用已經(jīng)在印刷隱藏層上直接經(jīng)受凹版印刷的轉(zhuǎn)印紙形成印刷墨層。
[0006]接下來，通過輥壓一種軟的或半硬的PVC樹脂化合物，制造用于保護所述印刷墨層的圖案保護層和背層。背層、基層、印刷隱藏層和圖案保護層被堆疊且被膠合板輥子或壓機按壓，從而完成常規(guī)樹脂磚片。
[0007]在這種構(gòu)造地板材料的方法中，濕式構(gòu)造方法的不利之處在于構(gòu)造周期長，因為固化時間是必不可少的，且只有熟練工人能夠容易地執(zhí)行工作。此外，干式構(gòu)造方法的有利之處在于構(gòu)造周期短且構(gòu)造方便，但不利之處在于，因為磚片被粘附在一起并且被構(gòu)造成其間沒有間隙，所以許多種產(chǎn)品是不可能的。
[0008]這是因為磚片是薄的且磚片的邊緣是有角度的，且因此，當樹脂磚片有間隔地彼此分隔開時，出現(xiàn)邊界(諸如印刷層和保護層)，導致糟糕的外觀。
[0009]此外，這種磚片的問題在于，因為表面層的邊界被行人踩踏，保護層會隨著時間的推移被剝離。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]技術(shù)問題
[0011]本發(fā)明是鑒于上述問題做出的，且本發(fā)明的一個目的在于，提供如下的地板材料，通過以濕式構(gòu)造方法將磚片彼此分隔開且對磚片之間的間隙執(zhí)行灌漿料構(gòu)造，該地板材料能夠提供多種不同產(chǎn)品、防止磚片的偏離并且具有美麗的外觀；以及一種構(gòu)造所述地板材料的方法。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供具有美麗外觀的地板材料，其中當基層和表面層被壓縮時，磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面以使得表面層的邊界在構(gòu)造之后不被看到，磚片被構(gòu)造以使得它們能夠彼此分隔開，且能夠?qū)Υu片之間的間隙執(zhí)行灌漿料構(gòu)造；以及一種構(gòu)造所述地板材料的方法。
[0013]本發(fā)明的又另一個目的在于提供如下的地板材料，其中，形成地板材料的磚片的邊緣被模制成彎曲表面，所述部分不會破碎或撕裂，且盡管有許多行人但是保護層不會剝離；以及一種構(gòu)造所述地板材料的方法。
[0014]解決方案
[0015]本發(fā)明提供了被構(gòu)造在地板中的地板材料，包含:樹脂磚片，所述樹脂磚片被配置為包含基層和表面層，其中所述表面層包含順序地堆疊在所述基層的頂部表面上的尺寸穩(wěn)定層、平衡層、印刷層、透明層和保護層，所述基層和所述表面層由PVC樹脂制成并且相互接合，且該樹脂磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面；以及灌漿料，被構(gòu)造在所述樹脂磚片之間的間隙內(nèi)，其中所述樹脂磚片是通過在建筑物地板上涂覆粘合劑而構(gòu)造的，所述樹脂磚片有間隔地彼此分隔開，且通過用所述灌漿料填充所述樹脂磚片之間的間隙來完成構(gòu)造。
[0016]另外，本發(fā)明提供了構(gòu)造天然樹脂地板材料的方法，包含:
[0017]構(gòu)造準備步驟，在建筑物地板上執(zhí)行拋光工作，并且從該建筑物地板去除異物；
[0018]粘合劑涂覆步驟，在建筑物地板上涂覆粘合劑；
[0019]樹脂磚片粘附步驟，將樹脂磚片粘附到粘合劑，每個樹脂磚片通過順序地堆疊并且接合由PVC樹脂制成的基層、基礎(chǔ)層、尺寸穩(wěn)定層、平衡層、印刷層、透明層和保護層而被形成，其中所述樹脂磚片與插入在所述樹脂磚片之間的間隙粘附在一起；以及灌漿料構(gòu)造步驟，在所述樹脂磚片之間的所述間隙內(nèi)構(gòu)造灌漿料。
[0020]本發(fā)明的有益效果
[0021]首先，本發(fā)明的有利之處在于，因為磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面所以外觀美麗，并且在構(gòu)造之后即使許多行人踩踏在磚片上仍然可以防止保護層偏離。
[0022]其次，根據(jù)本發(fā)明，因為形成地板材料的磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面所以表面層的邊界在構(gòu)造之后不被看到，且因為行人不踩踏在表面層的邊界上所以保護層不會被剝離。此外，磚片可被構(gòu)造以使得磚片彼此分隔開。
[0023]第三，本發(fā)明的有利之處在于，可以執(zhí)行僅在濕式構(gòu)造法中使用的灌漿料構(gòu)造，甚至當磚片根據(jù)溫度變化而收縮和膨脹時仍然防止磚片偏離，通過使用灌漿料使得許多產(chǎn)品都是可能的，且構(gòu)造方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明的天然樹脂地板材料的立體視圖，
[0025]圖2是應用到本發(fā)明的樹脂磚片的分解截面視圖，[0026]圖3是應用到本發(fā)明的樹脂磚片的一個側(cè)視圖，
[0027]圖4是用于模制根據(jù)本發(fā)明的樹脂磚片的模制模具的一個側(cè)視圖，
[0028]圖5是用于模制應用到本發(fā)明的樹脂磚片的模制設備的實施例的一個側(cè)視圖，
[0029]圖6是構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的樹脂磚片的過程的截面視圖，以及
[0030]圖7是本發(fā)明的一些主要部件的分解視圖。
[0031]附圖中主要元件的參考數(shù)字的描述
[0032]10:磚片 12:基層
[0033]14:基層 20:灌漿料
[0034]30:表面層 31:尺寸穩(wěn)定層
[0035]32:上平衡層33:印刷層
[0036]34:透明層 35:保護層
【具體實施方式】
[0037]下面參考附圖詳細描述本發(fā)明的一些實施方案。
[0038]圖1是根據(jù)本發(fā)明的天然樹脂地板材料的立體視圖，圖2是應用到本發(fā)明的樹脂磚片的分解截面視圖，以及圖3是應用到本發(fā)明的樹脂磚片的一個側(cè)視圖。
[0039]此外，圖4是用于模制根據(jù)本發(fā)明的樹脂磚片的模制模具的一個側(cè)視圖，圖5是用于模制應用到本發(fā)明的樹脂磚片的模制設備的實施例的一個側(cè)視圖，圖6是構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的樹脂磚片的過程的截面視圖，以及圖7是本發(fā)明的一些主要部件的分解視圖。
[0040]本發(fā)明的天然樹脂地板材料I包含:磚片10，由PVC樹脂制成；以及灌漿料20，在樹脂磚片10被粘附和構(gòu)造之后被填充在所述磚片之間。
[0041]灌漿料20由白水泥、環(huán)氧樹脂或另外的填充材料制成。白水泥是通過與水混合而構(gòu)造的，環(huán)氧樹脂是直接構(gòu)造的或是使用噴槍構(gòu)造的。
[0042]樹脂磚片10基本上包括:基層12 ;基礎(chǔ)層14，被壓縮到基層12的底部上；以及表面層30，被堆疊在基層12的頂部表面上。表面層30包括尺寸穩(wěn)定層31、平衡層32、印刷層33、透明層34和保護層35。
[0043]基層12是借助于通過使用按壓或輥壓壓縮方法模制PVC樹脂而制造的。
[0044]表面層30的尺寸穩(wěn)定層31起到加強樹脂磚片10并且防止尺寸變化的作用。尺寸穩(wěn)定層31是通過模制PVC樹脂制成的，且如有必要可由玻璃纖維或織物制成。尺寸穩(wěn)定層31也起到防止樹脂磚片10之間的間隙在使用中變寬的現(xiàn)象。
[0045]設置在基層12的底部的基礎(chǔ)層14和設置在尺寸穩(wěn)定層31的頂部表面上的平衡層32起到平衡磚片10的作用，也即，基層12的底部增強實體(reinforce reality)、提供表面物理特性并且防止所述磚片彎曲。基礎(chǔ)層14是由PVC樹脂制成的。
[0046]印刷層33根據(jù)情況可具有多種圖案和設計且可具有凹雕和浮雕。印刷層33可具有多種顏色，且可以將用戶想要的設計或圖形印刷在印刷層33上。
[0047]透明層34起到保護印刷層33的作用。透明層34是通過模制PVC樹脂而制造的，而保護層35可以由熱固化或紫外(UV)固化的合成材料制成。
[0048]同時，在本發(fā)明中使用的PVC樹脂是氯乙烯樹脂，而氯乙烯樹脂指的是包含50%或更高的氯乙烯的均聚物或共聚物。氯乙烯樹脂的特點在于它具有低結(jié)晶度，且在處理時難于粘附。然而，氯乙烯樹脂是一種軟產(chǎn)品，且被用在用于包裝和農(nóng)業(yè)的片材或膜中。在硬產(chǎn)品的情況下，氯乙烯樹脂是通過模制制造的。
[0049]在本發(fā)明中的模制是通過一對或更多個排列好的輥壓輥子或一個壓機來執(zhí)行的。在本發(fā)明中，可以使用諸如圖4或圖5中所示的一個設備。這在隨后描述。
[0050]基層12、基礎(chǔ)層14、尺寸穩(wěn)定層31、平衡層32和透明層34是通過輥壓PVC樹脂化合物被模制的。
[0051]也就是說，在本發(fā)明的磚片中，基層12是通過使用多個排列好的輥壓輥子來輥壓PVC樹脂化合物而被模制成的?；A(chǔ)層14、尺寸穩(wěn)定層31、平衡層32和透明層34是通過輥壓一種軟的或硬的PVC樹脂化合物而被模制成的，該PVC樹脂化合物包括碳酸鈣(即一種填料)。印刷層32是通過凹版印刷形成的。
[0052]本發(fā)明的由輥壓輥子或壓機連續(xù)地且個別地模制和制造的磚片，是通過被連續(xù)地布置到該輥壓棍子和壓機的模制設備來接合的。
[0053]這里，在壓縮磚片方面，用于以上述方式壓縮磚片的模制模具100具有包含頂壁120和側(cè)壁140的方形容器形式，如圖4中所示。在頂壁120與側(cè)壁140會合的邊緣部分被模制成彎曲線160。
[0054]此形式是用于當通過壓縮來完成磚片10時將磚片10的四側(cè)邊緣中的每一個都模制成彎曲表面40。
[0055]具有上述形式的磚片10是本發(fā)明的主要特性之一。此磚片10使得其外觀美麗，且也使得灌漿料20能夠被構(gòu)造。也即，當磚片10的表面層30的一個端部被放置在磚片10的一個側(cè)部處時，表面層30的邊界在構(gòu)造之后不被看到，以使得磚片10具有美麗的外觀。出于此原因，可以構(gòu)造磚片10以使得它們彼此分隔開。此外，通過在磚片10之間的間隙內(nèi)構(gòu)造灌漿料20，可以防止磚片10偏離，且所述地板材料的外觀可以具有多種產(chǎn)品。
[0056]圖5是用于驅(qū)動模制模具100的模制設備的示意圖。在此模制設備內(nèi)，基層12和表面層30被放置在轉(zhuǎn)移臺220上，而在模制模具100被固定到升降單元240的狀態(tài)下，模制模具100壓縮并模制磚片且同時被該升降單元升高或降低。該升降單元可包括一個汽缸或另外的機械裝置。
[0057]圖5的模制設備只是一個實施方案。可以通過具有其他形式和其他驅(qū)動裝置的模制設備和模具來模制本發(fā)明的磚片，但磚片的四側(cè)邊緣必須被模制成彎曲表面。
[0058]下文描述了構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的地板材料的過程。
[0059]首先，在本發(fā)明中，磚片10是通過使用天然樹脂(即PVC樹脂)模制而成的。
[0060]基層12、基礎(chǔ)層14、尺寸穩(wěn)定層31、平衡層32和透明層34是通過使用輥壓輥子的工件或壓制工件被模制而成的，然后通過該模制設備或通過連續(xù)地連接到所述輥壓輥子或壓機的另一個模子來接合。
[0061]印刷層32和保護層35是通過連續(xù)過程印刷的，且在印刷層32和保護層35上涂覆有熱固化或紫外(UV)固化的合成材料。
[0062]這里，磚片10的四側(cè)邊緣是磨圓的，即，模制成彎曲表面40。因此，堆疊到基層12上的表面層30的邊界是看不到的，且即使行人踩踏在磚片10上也不會踩踏在表面層30的邊界上。因此，可以防止對印刷層33、透明層34和保護層35的損傷。
[0063]地板材料(即磚片10)的構(gòu)造始于使建筑物地板平整。如果建筑物地板不平整，工人通過執(zhí)行拋光工作和去除異物來準備構(gòu)造。
[0064]在去除異物之后，工人在建筑物地板上涂覆粘合劑，并且將本發(fā)明的磚片10粘附到該粘合劑。這里，工人執(zhí)行構(gòu)造以使得磚片相互分隔開，且在磚片10之間的間隙上執(zhí)行灌漿料20。
[0065]根據(jù)建筑物情況，磚片10可以被粘附到一起且被構(gòu)造成所述磚片10之間不具有間隙。
[0066]在構(gòu)造灌漿料20的步驟中，使用白水泥或環(huán)氧樹脂。灌漿料20被填充到表面層30的頂部，表面層30被配置為具有模制成彎曲表面40的邊緣，還具有放置在磚片10的邊上的邊界(即保護層30的邊界)，從而防止剝離現(xiàn)象和磚片的偏離。
【權(quán)利要求】
1.聚氯乙烯(PVC)樹脂地板材料，被構(gòu)造在地板中，所述PVC樹脂地板材料包括: 樹脂磚片，被配置為包括基層和表面層，其中所述表面層包括順序地堆疊在所述基層的頂部表面上的尺寸穩(wěn)定層、平衡層、印刷層、透明層和保護層，所述基層和所述表面層由PVC樹脂制成并且相互接合，且該樹脂磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面；以及灌漿料，被構(gòu)造在所述樹脂磚片之間的間隙內(nèi)， 其中所述樹脂磚片是通過在建筑物地板上涂覆粘合劑而被構(gòu)造的，所述樹脂磚片有間隔地彼此分隔開，且通過用所述灌漿料填充所述樹脂磚片之間的所述間隙來完成構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC樹脂地板材料，其中: 所述灌漿料被填充在所述樹脂磚片之間的所述間隙之間， 所述樹脂磚片的四側(cè)邊緣被模制成所述彎曲表面，且 所述灌漿料被形成以覆蓋直到所述表面層的頂部表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC樹脂地板材料，其中所述灌漿料由白水泥或環(huán)氧樹脂制成。
4.一種構(gòu)造天然樹脂地板材料的方法，包括: 構(gòu)造準備步驟，在建筑物地板上執(zhí)行拋光工作，并且從該建筑物地板去除異物； 粘合劑涂覆步驟，在該建筑物地板上涂覆粘合劑； 樹脂磚片粘附步驟，將樹脂磚片粘附到粘合劑，每個樹脂磚片通過順序地堆疊并且接合由聚氯乙烯(PVC)樹脂制成的基層、基礎(chǔ)層、尺寸穩(wěn)定層、平衡層、印刷層、透明層和保護層而形成，其中所述樹脂磚片在其中所述樹脂磚片之間插入有間隙的狀態(tài)下被粘附到一起；以及 灌漿料構(gòu)造步驟，在所述樹脂磚片之間的所述間隙內(nèi)構(gòu)造灌漿料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述樹脂磚片在其中所述樹脂磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面的狀態(tài)下被粘附到所述粘合劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中在所述樹脂磚片的上板和側(cè)板會合處的所述樹脂磚片的邊緣部分，借助于具有彎曲線的模制模具而被壓縮，以使得所述樹脂磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中填充在所述樹脂磚片之間的所述灌衆(zhòng)料被填充直到所述保護層，所述保護層是所述樹脂磚片的最高層。
8.地板材料，被構(gòu)造在地板中，該地板材料包括: 樹脂磚片，被配置為包括基層和順序地堆疊在所述基層的頂部表面上的印刷層和透明層，其中所述基層、所述印刷層和所述透明層中的一個或多個是由聚氯乙烯(PVC)樹脂制成的，且該樹脂磚片的四側(cè)邊緣被模制成彎曲表面；以及灌漿料，被構(gòu)造在所述樹脂磚片之間的間隙內(nèi)， 其中所述樹脂磚片是通過在建筑物地板上涂覆粘合劑而被構(gòu)造的，所述樹脂磚片有間隔地彼此分隔開，且通過用所述灌漿料填充在所述樹脂磚片之間的所述間隙來完成構(gòu)造。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的地板材料，其中在所述透明層上堆疊有保護層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的地板材料，其中在所述基層和所述印刷層之間堆疊有尺寸穩(wěn)定層和平衡層。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的地板材料，其中在所述基層下方布置有基層。
【文檔編號】E04F15/10GK104040094SQ201380004769
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月6日
【發(fā)明者】高海枡, 權(quán)俊赫, 樸商仙 申請人:樂金華奧斯株式會社